本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種集除塵干燥一體的印染干燥設(shè)備。

背景技術(shù)：

印染又稱之為染整，是一種加工方式，也是前處理，染色，印花，后整理，洗水等的總稱，本科的染整專業(yè)現(xiàn)在已經(jīng)并入輕化工程專業(yè)，早在六、七千年前的新石器時(shí)代，我們的祖先就能夠用赤鐵礦粉末將麻布染成紅色，，能把毛線染成黃、紅、褐和藍(lán)等色，織出帶有色彩條紋的毛布，商周時(shí)期，染色技術(shù)不斷提高，宮廷手工作坊中設(shè)有專職的官吏"染人"來(lái)"掌染草"，管理染色生產(chǎn)，染出的顏色也不斷增加，到漢代，染色技術(shù)達(dá)到了相當(dāng)高的水平。

目前，現(xiàn)有的紡織品印染設(shè)備，將成卷的紡織制品固定在供料軸上，經(jīng)過(guò)印壓染色后進(jìn)行收卷，印染前的灰塵沒(méi)有處理，直接將灰塵印入面料中，印象了面料的質(zhì)量，印染時(shí)，壓輥輪直接接觸染液，導(dǎo)致染液粘附過(guò)多，出現(xiàn)滴漏的情況，影響設(shè)備的潔凈，在印染結(jié)束后直接對(duì)面料進(jìn)行收卷，導(dǎo)致面料之間未干的情況下粘附在一起，影響了面料的品質(zhì)，收卷之后還需要進(jìn)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的晾干，浪費(fèi)了時(shí)間，降低了生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種集除塵干燥一體的印染干燥設(shè)備，具備干凈除塵、保證設(shè)備潔凈、均勻烘干、提高面料品質(zhì)、提高生產(chǎn)率等優(yōu)點(diǎn)，解決了印染前的灰塵沒(méi)有處理，直接將灰塵印入面料中，影響了面料的質(zhì)量，印染時(shí)，壓輥輪直接接觸染液，導(dǎo)致染液粘附過(guò)多，出現(xiàn)滴漏的情況，影響設(shè)備的潔凈，在印染結(jié)束后直接對(duì)面料進(jìn)行收卷，導(dǎo)致面料之間未干的情況下粘附在一起，影響了面料的品質(zhì)，收卷之后還需要進(jìn)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的晾干，浪費(fèi)了時(shí)間，降低了生產(chǎn)效率的問(wèn)題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述干凈除塵、保證設(shè)備潔凈、均勻烘干、提高面料品質(zhì)、提高生產(chǎn)率目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種集除塵干燥一體的印染干燥設(shè)備，包括設(shè)備本體，所述設(shè)備本體側(cè)面的上端固定連接有兩個(gè)相對(duì)稱的第一連接桿，所述第一連接桿遠(yuǎn)離設(shè)備本體的一端固定連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的外表面套接有放卷輥輪，所述放卷輥輪的外表面放置有布料，所述設(shè)備本體的側(cè)面開(kāi)設(shè)有開(kāi)口，所述設(shè)備本體的側(cè)面固定連接有兩個(gè)相對(duì)稱的第二連接桿，所述第二連接桿遠(yuǎn)離設(shè)備本體的一端固定連接有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸的外表面套接有引布輥輪，所述設(shè)備本體的內(nèi)頂壁固定連接有電動(dòng)滾刷，所述設(shè)備本體的內(nèi)頂壁固定連接等距離排列的有第一支架，所述第一支架的底端固定連接有第一滾軸，所述第一滾軸的外表面套接有第一電動(dòng)印染輥輪，所述設(shè)備本體的正面內(nèi)壁固定連接有支撐板，所述支撐板的頂部固定連接有第二支架，所述第二支架的頂部固定連接有第二滾軸，所述第二滾軸的外表面套接有第二電動(dòng)印染輥輪，所述設(shè)備本體的內(nèi)底壁固定安裝有印染液箱，所述印染液箱的頂部固定連接有電機(jī)，且電機(jī)的輸出端方向朝下，所述電機(jī)的輸出端固定連接有攪拌軸，且攪拌軸貫穿并延伸至印染液箱的內(nèi)部，所述攪拌軸的外表面固定連接有攪拌葉，所述攪拌軸遠(yuǎn)離電機(jī)的一端固定連接有緩流塊，所述印染液箱的內(nèi)部放置有吸液管，所述吸液管的頂端固定貫穿并延伸至印染液箱的外部，吸液管的位于印染液箱外部的一端連通有水泵，所述水泵的左側(cè)面通過(guò)連接塊與支撐板的右側(cè)面固定連接，所述水泵的遠(yuǎn)離吸液管的一端連通有連接管，所述連接管的外表面連通有兩個(gè)相對(duì)稱的噴液裝置，所述設(shè)備本體的內(nèi)頂壁固定連接有兩個(gè)相對(duì)稱的固定架，所述固定架的底部固定連接有烘干箱，所述設(shè)備本體的頂部固定連接有熱風(fēng)管，且熱風(fēng)管貫穿并延伸至設(shè)備本體的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述設(shè)備本體的內(nèi)底壁固定安裝有收集箱，所述收集箱的頂部固定連接有接塵漏斗，且接塵漏斗位于電動(dòng)滾刷的正下方。

優(yōu)選的，所述噴液裝置包括進(jìn)液管，所述進(jìn)液管的頂部固定安裝有噴頭，所述進(jìn)液管的外表面固定連接有弧形架，所述弧形架的遠(yuǎn)離進(jìn)液管的一端固定連接有限位板，所述限位板底部固定安裝有折射錐。

優(yōu)選的，所述烘干箱包括箱體，所述箱體側(cè)面的中部開(kāi)設(shè)有通口，所述箱體頂部和底部分別開(kāi)設(shè)有風(fēng)室，所述風(fēng)室的背面連通有分風(fēng)管，分風(fēng)管與熱風(fēng)管連通，所述箱體的內(nèi)部固定安裝有兩個(gè)相對(duì)稱的隔板，所述隔板的頂部開(kāi)設(shè)有等距離排列的進(jìn)風(fēng)口，兩個(gè)所述隔板的對(duì)應(yīng)面固定安裝有等距離排列的集風(fēng)罩。

優(yōu)選的，所述第一電動(dòng)印染輥輪位于電動(dòng)滾刷和烘干箱之間，且每個(gè)第一電動(dòng)印染輥輪與每個(gè)第二電動(dòng)印染輥輪對(duì)應(yīng)。

優(yōu)選的，所述第二支架位于噴液裝置的背面，所述第二支架的數(shù)量不少于三個(gè)，所述噴液裝置的數(shù)量不少于二個(gè)。

優(yōu)選的，所述集風(fēng)罩的數(shù)量不少于十個(gè)，且每個(gè)集風(fēng)罩與每個(gè)進(jìn)風(fēng)口相對(duì)應(yīng)。

優(yōu)選的，所述印染液箱位于支撐板的下方，且吸液管在印染液箱的一端延伸至印染液箱的下端。

優(yōu)選的，所述折射錐位于噴頭的正上方，所述噴頭的為錐形。

(三)有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種集除塵干燥一體的印染干燥設(shè)備，具備以下有益效果：

1、該集除塵干燥一體的印染干燥設(shè)備，通過(guò)設(shè)置有放卷輥輪，在第一轉(zhuǎn)軸的作用下，能夠?qū)⒉剂侠p繞在放卷輥輪上進(jìn)行輸送，通過(guò)設(shè)置的引布輥輪，在第二轉(zhuǎn)軸的作用下，能夠?qū)⒉剂蠌乃降乃腿胱蠖说拈_(kāi)口，再?gòu)挠叶说拈_(kāi)口送出，有效的保證了布料在傳送時(shí)的平整。

2、該集除塵干燥一體的印染干燥設(shè)備，通過(guò)設(shè)置的電動(dòng)滾刷，能夠?qū)⒂∷⑶暗牟剂仙系幕覊m進(jìn)行清除，有效的保證了布料的潔凈，能夠印刷后的布料品質(zhì)更高，通過(guò)設(shè)置的接塵漏斗和收集箱，能夠?qū)㈦妱?dòng)滾刷清理下的灰塵進(jìn)行收集，有效的保持了設(shè)備的工作環(huán)境，避免了灰塵再次落入布料中，造成布料的再次污染。

3、該集除塵干燥一體的印染干燥設(shè)備，通過(guò)設(shè)置的第一電動(dòng)印染輥輪和第二電動(dòng)印染輥輪，能夠?qū)⒉剂线M(jìn)行嚴(yán)密的印染，有效的使布料品質(zhì)更佳，通過(guò)設(shè)置的噴液裝置，在水泵的作用下，能夠?qū)⒂∪疽合涞挠∪疽簭膰婎^噴出，有效的將染料均勻的噴射到第二電動(dòng)印染輥輪上，能夠使第二電動(dòng)印染輥輪不會(huì)出現(xiàn)滴落染料的問(wèn)題。

4、該集除塵干燥一體的印染干燥設(shè)備，通過(guò)設(shè)置的攪拌軸，在電機(jī)的作用下，通過(guò)設(shè)置的攪拌葉，能夠?qū)⒂∪疽合鋬?nèi)的染液進(jìn)行攪拌，使染液不會(huì)凝固，保證了設(shè)備的自動(dòng)化，節(jié)省了人力，通過(guò)設(shè)置有緩流塊，能夠?qū)θ疽哼M(jìn)行有效的引導(dǎo)，保證了染液物的穩(wěn)定流動(dòng)，避免了攪拌時(shí)染料的沖擊過(guò)大，導(dǎo)致的設(shè)備出現(xiàn)晃動(dòng)的現(xiàn)象。

5、該集除塵干燥一體的印染干燥設(shè)備，通過(guò)設(shè)置的烘干箱，通過(guò)熱風(fēng)管，將熱氣輸送到上下兩個(gè)風(fēng)室，通過(guò)進(jìn)風(fēng)口，在集風(fēng)罩的作用下，能夠?qū)Σ剂线M(jìn)行均勻的烘干，有效的保證了布料的干燥，解決了面料之間粘附在一起的情況，提高了面料的品質(zhì)，節(jié)省了晾干的時(shí)間。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明提出的一種集除塵干燥一體的印染干燥設(shè)備設(shè)備本體正視圖的剖視圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種集除塵干燥一體的印染干燥設(shè)備噴液裝置的主視圖；

圖3為本發(fā)明提出的一種集除塵干燥一體的印染干燥設(shè)備烘干箱正視圖的剖視圖；

圖4為本發(fā)明提出的一種集除塵干燥一體的印染干燥設(shè)備烘干箱的側(cè)視圖；

圖5為本發(fā)明提出的一種集除塵干燥一體的印染干燥設(shè)備電動(dòng)滾刷的俯視圖。

圖中：1設(shè)備本體、2第一連接桿、3第一轉(zhuǎn)軸、4放卷輥輪、5布料、6開(kāi)口、7第二連接桿、8第二轉(zhuǎn)軸、9引布輥輪、10電動(dòng)滾刷、11第一支架、12第一滾軸、13第一電動(dòng)印染輥輪、14支撐板、15第二支架、16第二滾軸、17第二電動(dòng)印染輥輪、18印染液箱、19電機(jī)、20攪拌軸、21攪拌葉、22緩流塊、23吸液管、24水泵、25連接塊、26連接管、27噴液裝置、2701進(jìn)液管、2702噴頭、2703弧形架、2704限位板、2705折射錐、28固定架、29烘干箱、2901箱體、2902通口、2903風(fēng)室、2904分風(fēng)管、2905隔板、2906進(jìn)風(fēng)口、2907集風(fēng)罩、30熱風(fēng)管、31收集箱、32接塵漏斗。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-5，一種集除塵干燥一體的印染干燥設(shè)備，包括設(shè)備本體1，設(shè)備本體1側(cè)面的上端固定連接有兩個(gè)相對(duì)稱的第一連接桿2，第一連接桿2遠(yuǎn)離設(shè)備本體1的一端固定連接有第一轉(zhuǎn)軸3，第一轉(zhuǎn)軸3的外表面套接有放卷輥輪4，放卷輥輪4的外表面放置有布料5，設(shè)備本體1的側(cè)面開(kāi)設(shè)有開(kāi)口6，設(shè)備本體1的側(cè)面固定連接有兩個(gè)相對(duì)稱的第二連接桿7，第二連接桿7遠(yuǎn)離設(shè)備本體1的一端固定連接有第二轉(zhuǎn)軸8，第二轉(zhuǎn)軸8的外表面套接有引布輥輪9，設(shè)備本體1的內(nèi)頂壁固定連接有電動(dòng)滾刷10，設(shè)備本體1的內(nèi)頂壁固定連接等距離排列的有第一支架11，第一支架11的底端固定連接有第一滾軸12，第一滾軸12的外表面套接有第一電動(dòng)印染輥輪13，第一電動(dòng)印染輥輪13位于電動(dòng)滾刷10和烘干箱29之間，能夠布料5先清理，在印染，最后烘干，保證了加工程序更加的具有條理性，且每個(gè)第一電動(dòng)印染輥輪13與每個(gè)第二電動(dòng)印染輥輪17對(duì)應(yīng)，能夠使布料5壓印的效果更好，保證了印染布的品質(zhì)，設(shè)備本體1的正面內(nèi)壁固定連接有支撐板14，支撐板14的頂部固定連接有第二支架15，第二支架15位于噴液裝置27的背面，能夠使第二支架15和噴液裝置27互不影響，第二支架15的數(shù)量不少于三個(gè)，能夠使印壓的效率變得更高，噴液裝置27的數(shù)量不少于二個(gè)，能夠有效的對(duì)三個(gè)第二電動(dòng)印染輥輪17進(jìn)行均勻的噴射，第二支架15的頂部固定連接有第二滾軸16，第二滾軸16的外表面套接有第二電動(dòng)印染輥輪17，設(shè)備本體1的內(nèi)底壁固定安裝有印染液箱18，印染液箱18位于支撐板14的下方，能夠更加節(jié)省設(shè)備本體1的空間，使空間的利用率最大化，且吸液管23在印染液箱18的一端延伸至印染液箱18的下端，能夠最大限度的利用印染液箱18的空間，避免了印染液箱18底部染液滯留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致染料質(zhì)量變差，印染液箱18的頂部固定連接有電機(jī)19，且電機(jī)19的輸出端方向朝下，電機(jī)19的輸出端固定連接有攪拌軸20，且攪拌軸20貫穿并延伸至印染液箱18的內(nèi)部，攪拌軸20的外表面固定連接有攪拌葉21，攪拌軸20遠(yuǎn)離電機(jī)19的一端固定連接有緩流塊22，印染液箱18的內(nèi)部放置有吸液管23，吸液管23的頂端固定貫穿并延伸至印染液箱18的外部，吸液管23的位于印染液箱18外部的一端連通有水泵24，水泵24的左側(cè)面通過(guò)連接塊25與支撐板14的右側(cè)面固定連接，水泵24的遠(yuǎn)離吸液管23的一端連通有連接管26，連接管26的外表面連通有兩個(gè)相對(duì)稱的噴液裝置27，噴液裝置27包括進(jìn)液管2701，進(jìn)液管2701的頂部固定安裝有噴頭2702，進(jìn)液管2701的外表面固定連接有弧形架2703，避免了對(duì)噴射時(shí)對(duì)染液的阻擋，弧形架2703的遠(yuǎn)離進(jìn)液管2701的一端固定連接有限位板2704，防止染液直接噴灑到布料5上，造成染料印壓不均的情況，限位板2704底部固定安裝有折射錐2705，能夠?qū)婎^2702噴射出的染料折射到四周，保證了噴灑的更加均勻，折射錐2705位于噴頭2702的正上方，保證了噴頭2702在噴射時(shí)，染液能夠精準(zhǔn)的噴射在折射錐2705上，能夠使染液擴(kuò)散的更加均勻，噴頭2702的為錐形，能夠使噴射出的染液流速更快，設(shè)備本體1的內(nèi)頂壁固定連接有兩個(gè)相對(duì)稱的固定架28，固定架28的底部固定連接有烘干箱29，烘干箱29包括箱體2901，箱體2901側(cè)面的中部開(kāi)設(shè)有通口2902，箱體2901頂部和底部分別開(kāi)設(shè)有風(fēng)室2903，能夠有效的將熱風(fēng)積儲(chǔ)在風(fēng)室2903內(nèi)，風(fēng)室2903的背面連通有分風(fēng)管2904，能夠讓兩個(gè)風(fēng)室2903可以由一個(gè)熱風(fēng)管30排入，保證了設(shè)備本體1更加的簡(jiǎn)潔，使操作時(shí)更加的方便，分風(fēng)管2904與熱風(fēng)管30連通，箱體2901的內(nèi)部固定安裝有兩個(gè)相對(duì)稱的隔板2905，能夠?qū)犸L(fēng)集聚在風(fēng)室2903內(nèi)，避免了熱風(fēng)的流失，隔板2905的頂部開(kāi)設(shè)有等距離排列的進(jìn)風(fēng)口2906，兩個(gè)隔板2905的對(duì)應(yīng)面固定安裝有等距離排列的集風(fēng)罩2907，能夠?qū)犸L(fēng)更加均勻的吹在布料5上，使布料5干燥的效果更好，集風(fēng)罩2907的數(shù)量不少于十個(gè)，且每個(gè)集風(fēng)罩2907與每個(gè)進(jìn)風(fēng)口2906相對(duì)應(yīng)，避免了熱風(fēng)的流失，保證了熱風(fēng)更加的集中，設(shè)備本體1的頂部固定連接有熱風(fēng)管30，且熱風(fēng)管30貫穿并延伸至設(shè)備本體1的內(nèi)部，設(shè)備本體1的內(nèi)底壁固定安裝有收集箱31，收集箱31的頂部固定連接有接塵漏斗32，能夠?qū)㈦妱?dòng)滾刷10清理下的灰塵進(jìn)行有效的收集，避免了灰塵聚集在設(shè)備本體1內(nèi)，對(duì)布料5的二次污染，保證了布料5在印染后的品質(zhì)，且接塵漏斗32位于電動(dòng)滾刷10的正下方，能夠使接收灰塵的面積更大，保證了灰塵不會(huì)遺漏。

該文中出現(xiàn)的電器元件均與外界的主控器及220v市電電連接，并且主控器可為計(jì)算機(jī)等起到控制的常規(guī)已知設(shè)備。

在使用時(shí)，將印染液箱18加入適量的染液，將待加工的布料5纏繞在左側(cè)的放卷輥輪4上在通過(guò)引布輥輪9進(jìn)入設(shè)備本體1，穿過(guò)烘干箱29，在通過(guò)設(shè)備本體1右端的開(kāi)口6纏繞在右端的放卷輥輪4上，啟動(dòng)電機(jī)19、電動(dòng)滾刷10、第一電動(dòng)印染輥輪13和第二電動(dòng)印染輥輪17，第一電動(dòng)印染輥輪13和第二電動(dòng)印染輥輪17帶動(dòng)布料5進(jìn)行移動(dòng)，電動(dòng)滾刷10將印染前的布料5進(jìn)行灰塵的清理，電機(jī)19帶動(dòng)攪拌葉21轉(zhuǎn)動(dòng)，使印染液箱18內(nèi)的染液不會(huì)凝固，通過(guò)水泵24將印染液箱18內(nèi)的染液輸送到噴液裝置27，在限位板2704和折射錐2705的作用下將染料均勻的噴灑在第二電動(dòng)印染輥輪17上，對(duì)布料5進(jìn)行壓印，壓印過(guò)后的布料5進(jìn)入烘干箱29，通過(guò)外接的熱風(fēng)管30將熱風(fēng)吹到上下兩個(gè)風(fēng)室2903，再經(jīng)過(guò)進(jìn)風(fēng)口2906和集風(fēng)罩2907，將熱風(fēng)均勻的吹在布料5上，使布料5干燥得更加迅速，效果更好，烘干結(jié)束后布料5移出設(shè)備本體1右端的開(kāi)口6，纏繞在設(shè)備本體1右端的放卷輥輪4上進(jìn)行收卷，待印染完畢后，關(guān)閉所有啟動(dòng)設(shè)備即可。

綜上所述，該集除塵干燥一體的印染干燥設(shè)備，通過(guò)設(shè)置有放卷輥輪4，在第一轉(zhuǎn)軸3的作用下，能夠?qū)⒉剂?纏繞在放卷輥輪4上進(jìn)行輸送，通過(guò)設(shè)置的引布輥輪9，在第二轉(zhuǎn)軸8的作用下，能夠?qū)⒉剂?從水平的送入左端的開(kāi)口6，再?gòu)挠叶说拈_(kāi)口6送出，有效的保證了布料5在傳送時(shí)的平整，通過(guò)設(shè)置的電動(dòng)滾刷10，能夠?qū)⒂∷⑶暗牟剂?上的灰塵進(jìn)行清除，有效的保證了布料5的潔凈，能夠印刷后的布料5品質(zhì)更高，通過(guò)設(shè)置的接塵漏斗32和收集箱31，能夠?qū)㈦妱?dòng)滾刷10清理下的灰塵進(jìn)行收集，有效的保持了設(shè)備本體1的工作環(huán)境，避免了灰塵再次落入布料5中，造成布料5的再次污染，通過(guò)設(shè)置的第一電動(dòng)印染輥輪13和第二電動(dòng)印染輥輪17，能夠?qū)⒉剂?進(jìn)行嚴(yán)密的印染，有效的使布料5品質(zhì)更佳，通過(guò)設(shè)置的噴液裝置27，在水泵24的作用下，能夠?qū)⒂∪疽合?8的印染液從噴頭2702噴出，有效的將染料均勻的噴射到第二電動(dòng)印染輥輪17上，能夠使第二電動(dòng)印染輥輪17不會(huì)出現(xiàn)滴落染料的問(wèn)題，通過(guò)設(shè)置的攪拌軸20，在電機(jī)19的作用下，通過(guò)設(shè)置的攪拌葉21，能夠?qū)⒂∪疽合?8內(nèi)的染液進(jìn)行攪拌，使染液不會(huì)凝固，保證了設(shè)備的自動(dòng)化，節(jié)省了人力，通過(guò)設(shè)置有緩流塊22，能夠?qū)θ疽哼M(jìn)行有效的引導(dǎo)，保證了染液物的穩(wěn)定流動(dòng)，避免了攪拌時(shí)染料的沖擊過(guò)大，導(dǎo)致的設(shè)備出現(xiàn)晃動(dòng)的現(xiàn)象，通過(guò)設(shè)置的烘干箱29，通過(guò)熱風(fēng)管30，將熱氣輸送到上下兩個(gè)風(fēng)室2903，通過(guò)進(jìn)風(fēng)口2906，在集風(fēng)罩2907的作用下，能夠?qū)Σ剂?進(jìn)行均勻的烘干，有效的保證了布料5的干燥，解決了布料5之間粘附在一起的情況，提高了布料5的品質(zhì)，節(jié)省了晾干的時(shí)間，解決了印染前的灰塵沒(méi)有處理，直接將灰塵印入布料5中，影響了布料5的質(zhì)量，印染時(shí)，壓輥輪直接接觸染液，導(dǎo)致染液粘附過(guò)多，出現(xiàn)滴漏的情況，影響設(shè)備的潔凈，在印染結(jié)束后直接對(duì)布料5進(jìn)行收卷，導(dǎo)致布料5之間未干的情況下粘附在一起，影響了面料的品質(zhì)，收卷之后還需要進(jìn)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的晾干，浪費(fèi)了時(shí)間，降低了生產(chǎn)效率的問(wèn)題。

需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。