本發(fā)明涉及磷酸鐵加工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種磷酸鐵生產(chǎn)烘干裝置。

背景技術(shù)：

目前磷酸鐵鋰作為新型高能鋰離子電池的正極活性材料及電子材料產(chǎn)品，隨著電池工業(yè)及電子工業(yè)的發(fā)展，具有廣闊的市場前景，在未來的幾年內(nèi)，磷酸鐵鋰的市場需求量將以更快的速度增加，尤其是在動力型電池應(yīng)用方面對磷酸鐵鋰的需求將大幅增加，目前國內(nèi)外較多生產(chǎn)企業(yè)都采用磷酸鐵高溫固相法路線來制備磷酸鐵鋰正極材料，磷酸鐵，又叫正磷酸鐵，以二水合物居多，其如直接與鋰源、碳源混合燒結(jié)制備的磷酸鐵鋰材料容量較低，因此混料前需對磷酸鐵做脫水烘干處理，高溫脫水處理后的材料再經(jīng)過混料、燒結(jié)可以得到具有較高容量的磷酸鐵鋰材料，目前大多數(shù)的生產(chǎn)烘干裝置在對磷酸鐵材料進(jìn)行烘干時，無法有效的對磷酸鐵材料進(jìn)行均勻烘干，降低了磷酸鐵的生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種磷酸鐵生產(chǎn)烘干裝置，具備可以有效的對磷酸鐵材料進(jìn)行均勻烘干，提高了磷酸鐵的生產(chǎn)效率的優(yōu)點，解決了無法有效的對磷酸鐵材料進(jìn)行均勻烘干，降低了磷酸鐵的生產(chǎn)效率的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種磷酸鐵生產(chǎn)烘干裝置，包括機(jī)體，所述機(jī)體的頂部連通有進(jìn)料管，所述機(jī)體內(nèi)腔頂部的兩側(cè)均固定連接有加熱器，所述機(jī)體內(nèi)腔兩側(cè)的頂部均固定連接有第一連接塊，所述第一連接塊遠(yuǎn)離機(jī)體內(nèi)壁的一端活動連接有活動桿，所述機(jī)體的內(nèi)部設(shè)置有烘干鍋，所述烘干鍋兩側(cè)的表面均固定連接有第二連接塊，所述第二連接塊的正面與活動桿遠(yuǎn)離第一連接塊的一端活動連接，所述烘干鍋底部的表面設(shè)置有齒牙，所述烘干鍋內(nèi)腔的底部固定連接有連接桿，所述連接桿的頂部活動連接有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿遠(yuǎn)離連接桿的一端與機(jī)體內(nèi)腔的背面固定連接，所述機(jī)體的內(nèi)腔且位于烘干鍋的底部設(shè)置有與齒牙嚙合的齒板，且齒板的兩端均貫穿機(jī)體并延伸至機(jī)體的外部，所述機(jī)體內(nèi)腔右側(cè)的底部固定連接有支撐板，所述支撐板正面的左側(cè)設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸固定連接有與齒板嚙合的齒輪。

優(yōu)選的，所述機(jī)體右側(cè)的頂部連通有出風(fēng)管，所述出風(fēng)管的內(nèi)部固定連接有濾網(wǎng)。

優(yōu)選的，所述進(jìn)料管的頂部活動連接有蓋板，且蓋板的直徑大于進(jìn)料管的直徑。

優(yōu)選的，所述電機(jī)的背面固定連接有減震墊，所述減震墊的背面與支撐板正面的左側(cè)固定連接。

優(yōu)選的，所述機(jī)體底部的兩側(cè)均固定連接有支撐腿，所述支撐腿的底部活動連接有滾輪。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明通過電機(jī)的設(shè)置，可以帶動齒輪轉(zhuǎn)動，通過齒輪的設(shè)置，可以帶動齒板來回移動，通過齒板與齒牙的配合，帶動烘干鍋晃動，對磷酸鐵材料進(jìn)行晃動，通過加熱器的設(shè)置，可以對磷酸鐵材料進(jìn)行均勻烘干，同時解決了無法有效的對磷酸鐵材料進(jìn)行均勻烘干，降低了磷酸鐵的生產(chǎn)效率的問題。

2、本發(fā)明通過進(jìn)料管和蓋板的設(shè)置，方便向烘干鍋內(nèi)部添加磷酸鐵材料，方便烘干，蓋板可以防止熱量散發(fā)出去，影響烘干效果，通過連接桿和轉(zhuǎn)動桿的設(shè)置，便于對烘干鍋進(jìn)行固定，保證穩(wěn)定晃動，通過出風(fēng)管和濾網(wǎng)的設(shè)置，方便對烘干過程中產(chǎn)生的廢氣排出，濾網(wǎng)對廢氣中的雜質(zhì)進(jìn)行過濾，通過支撐板的設(shè)置，可以對電機(jī)進(jìn)行支撐，保證電機(jī)穩(wěn)定工作，通過減震墊的設(shè)置，可以對電機(jī)進(jìn)行保護(hù)，延長電機(jī)的使用壽命，通過支撐腿和滾輪的設(shè)置，方便機(jī)體移動，便于人們進(jìn)行操作和使用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明齒輪俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1機(jī)體、2進(jìn)料管、3加熱器、4第一連接塊、5活動桿、6烘干鍋、7第二連接塊、8齒牙、9連接桿、10轉(zhuǎn)動桿、11齒板、12支撐板、13電機(jī)、14齒輪、15出風(fēng)管、16濾網(wǎng)、17蓋板、18減震墊、19支撐腿、20滾輪。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，一種磷酸鐵生產(chǎn)烘干裝置，包括機(jī)體1，機(jī)體1右側(cè)的頂部連通有出風(fēng)管15，出風(fēng)管15的內(nèi)部固定連接有濾網(wǎng)16，通過出風(fēng)管15和濾網(wǎng)16的設(shè)置，方便對烘干過程中產(chǎn)生的廢氣排出，濾網(wǎng)16對廢氣中的雜質(zhì)進(jìn)行過濾，機(jī)體1底部的兩側(cè)均固定連接有支撐腿19，支撐腿19的底部活動連接有滾輪20，通過支撐腿19和滾輪20的設(shè)置，方便機(jī)體1移動，便于人們進(jìn)行操作和使用，機(jī)體1的頂部連通有進(jìn)料管2，進(jìn)料管2的頂部活動連接有蓋板17，且蓋板17的直徑大于進(jìn)料管2的直徑，通過進(jìn)料管2和蓋板17的設(shè)置，方便向烘干鍋6內(nèi)部添加磷酸鐵材料，方便烘干，蓋板17可以防止熱量散發(fā)出去，影響烘干效果，機(jī)體1內(nèi)腔頂部的兩側(cè)均固定連接有加熱器3，機(jī)體1內(nèi)腔兩側(cè)的頂部均固定連接有第一連接塊4，第一連接塊4遠(yuǎn)離機(jī)體1內(nèi)壁的一端活動連接有活動桿5，機(jī)體1的內(nèi)部設(shè)置有烘干鍋6，烘干鍋6兩側(cè)的表面均固定連接有第二連接塊7，第二連接塊7的正面與活動桿5遠(yuǎn)離第一連接塊4的一端活動連接，烘干鍋6底部的表面設(shè)置有齒牙8，烘干鍋6內(nèi)腔的底部固定連接有連接桿9，連接桿9的頂部活動連接有轉(zhuǎn)動桿10，通過連接桿9和轉(zhuǎn)動桿10的設(shè)置，便于對烘干鍋6進(jìn)行固定，保證穩(wěn)定晃動，轉(zhuǎn)動桿10遠(yuǎn)離連接桿9的一端與機(jī)體1內(nèi)腔的背面固定連接，機(jī)體1的內(nèi)腔且位于烘干鍋6的底部設(shè)置有與齒牙8嚙合的齒板11，且齒板11的兩端均貫穿機(jī)體1并延伸至機(jī)體1的外部，機(jī)體1內(nèi)腔右側(cè)的底部固定連接有支撐板12，通過支撐板12的設(shè)置，可以對電機(jī)13進(jìn)行支撐，保證電機(jī)13穩(wěn)定工作，支撐板12正面的左側(cè)設(shè)置有電機(jī)13，電機(jī)13的背面固定連接有減震墊18，減震墊18的背面與支撐板12正面的左側(cè)固定連接，通過減震墊18的設(shè)置，可以對電機(jī)13進(jìn)行保護(hù)，延長電機(jī)13的使用壽命，電機(jī)13的輸出軸固定連接有與齒板11嚙合的齒輪14，通過電機(jī)13的設(shè)置，可以帶動齒輪14轉(zhuǎn)動，通過齒輪14的設(shè)置，可以帶動齒板11來回移動，通過齒板11與齒牙8的配合，帶動烘干鍋6晃動，對磷酸鐵材料進(jìn)行晃動，通過加熱器3的設(shè)置，可以對磷酸鐵材料進(jìn)行均勻烘干，同時解決了無法有效的對磷酸鐵材料進(jìn)行均勻烘干，降低了磷酸鐵的生產(chǎn)效率的問題。

使用時，將磷酸鐵材料從進(jìn)料管2倒入烘干鍋6內(nèi)部，然后通過外設(shè)控制器啟動電機(jī)13和加熱器3工作，電機(jī)13帶動齒輪14轉(zhuǎn)動，然后齒輪14帶動齒板11來回晃動，通過齒板11與齒牙8的配合帶動烘干鍋6晃動，對磷酸鐵材料進(jìn)行均勻烘干，烘干過程中產(chǎn)生的廢氣從出風(fēng)管15排出。

綜上所述：該磷酸鐵生產(chǎn)烘干裝置，通過加熱器3、烘干鍋6、齒牙8、齒板11、電機(jī)13和齒輪14的配合，解決了無法有效的對磷酸鐵材料進(jìn)行均勻烘干，降低了磷酸鐵的生產(chǎn)效率的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。