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服裝加工用烘干機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):12903900閱讀:361來(lái)源:國(guó)知局
服裝加工用烘干機(jī)的制作方法與工藝

本發(fā)明屬于服裝加工用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種服裝加工用烘干機(jī)。



背景技術(shù):

在服裝加工技術(shù)領(lǐng)域中,蒸汽作為常用的介質(zhì),其應(yīng)用較廣,因此就必須通過(guò)烘干裝置對(duì)服裝進(jìn)行烘干,而現(xiàn)有的烘干裝置,服裝在其內(nèi)部固定不動(dòng)的、裝置內(nèi)的熱氣不具有流動(dòng)性、烘干效率低,影響了企業(yè)的生產(chǎn)速度,增大了時(shí)間成本,現(xiàn)有技術(shù)為中國(guó)專利公開(kāi)號(hào)為201520022476.5的一種服裝加工用烘干機(jī)所采用的技術(shù)方案是:包括底座,底座上部設(shè)有機(jī)體,所述的機(jī)體的中部?jī)蓛?nèi)側(cè)壁上設(shè)有帶有出風(fēng)孔的加熱管保護(hù)罩,加熱管保護(hù)罩內(nèi)設(shè)有加熱管,對(duì)應(yīng)加熱管的位置、機(jī)體的外側(cè)壁上設(shè)有吹風(fēng)機(jī),吹風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口朝向加熱管的方向,機(jī)體的上部設(shè)有若干個(gè)服裝掛架,服裝掛架的頂部固定連接有蝸輪,蝸輪連接有設(shè)置在機(jī)體頂部的蝸桿,蝸桿由設(shè)置在機(jī)體背面的減速機(jī)帶動(dòng),減速機(jī)連接驅(qū)動(dòng)電機(jī),具有可加速對(duì)服裝烘干,提高了烘干效率,同時(shí)還能控制機(jī)體內(nèi)的溫度,防止溫度過(guò)高損害服裝的優(yōu)點(diǎn)。

但是,現(xiàn)有的服裝加工用烘干機(jī)還存在著不方便適用于不同大小的服裝烘干、工作效率低和不方便的收集服裝上的水的問(wèn)題。

因此,發(fā)明一種服裝加工用烘干機(jī)顯得非常必要。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供一種服裝加工用烘干機(jī),以解決現(xiàn)有的服裝加工用烘干機(jī)不方便適用于不同大小的服裝烘干、工作效率低和不方便的收集服裝上的水的問(wèn)題。一種服裝加工用烘干機(jī),包括風(fēng)機(jī),安裝盒,加熱管,插孔,引風(fēng)葉結(jié)構(gòu),調(diào)節(jié)板結(jié)構(gòu),限位架結(jié)構(gòu),收集盒結(jié)構(gòu)和控制器,所述的風(fēng)機(jī)分別安裝在調(diào)節(jié)板結(jié)構(gòu)外壁左右兩側(cè)的中間部位;所述的安裝盒分別安裝在調(diào)節(jié)板結(jié)構(gòu)內(nèi)壁左右兩側(cè)的中間部位;所述的加熱管分別安裝在安裝盒內(nèi)壁的外側(cè);所述的插孔分別開(kāi)設(shè)在安裝盒內(nèi)壁的內(nèi)側(cè);所述的引風(fēng)葉結(jié)構(gòu)分別插接在插孔內(nèi);所述的限位架結(jié)構(gòu)分別焊接在調(diào)節(jié)板結(jié)構(gòu)內(nèi)壁左右兩側(cè)的上部;所述的收集盒結(jié)構(gòu)焊接在調(diào)節(jié)板結(jié)構(gòu)底部的中間部位;所述的控制器安裝在調(diào)節(jié)板結(jié)構(gòu)的右上部;所述的調(diào)節(jié)板結(jié)構(gòu)包括左調(diào)節(jié)板,右調(diào)節(jié)板,伸縮板,調(diào)節(jié)螺栓,左密封罩,右密封罩,擴(kuò)大布,拉鏈和出氣管,所述的調(diào)節(jié)螺栓分別安裝在左調(diào)節(jié)板與伸縮板的連接處,右調(diào)節(jié)板與伸縮板的連接處;所述的左密封罩和右密封罩分別粘貼在左調(diào)節(jié)板和右調(diào)節(jié)板上;所述的擴(kuò)大布縫接在左密封罩和右密封罩的連接處;所述的拉鏈縫接在左調(diào)節(jié)板和右調(diào)節(jié)板的內(nèi)側(cè);所述的出氣管分別安裝在左調(diào)節(jié)板和右調(diào)節(jié)板的上部。

優(yōu)選的,所述的限位架結(jié)構(gòu)包括連接塊,調(diào)節(jié)管,連接座,左限位架,右限位架,插桿和插槽,所述的調(diào)節(jié)管的一端與連接塊連接,另一端與連接座連接;所述的左限位架和右限位架分別焊接在連接座的內(nèi)側(cè);所述的插桿焊接在左限位架右端的上下兩部;所述的插槽開(kāi)設(shè)在右限位架左端的上下兩部。

優(yōu)選的,所述的收集盒結(jié)構(gòu)包括收集盒,支撐柱,收集腔,出水管和密封蓋,所述的支撐柱焊接在收集盒底部的中間部位;所述的收集腔開(kāi)設(shè)在收集盒的上部;所述的出水管焊接在收集盒的右下部;所述的密封蓋螺紋連接在出水管的下部。

優(yōu)選的,所述的引風(fēng)葉結(jié)構(gòu)包括引風(fēng)葉,插接柱,連接條和固定螺栓,所述的固定螺栓分別焊接在引風(fēng)葉前表面的左側(cè);所述的連接條通過(guò)固定螺栓安裝在插接柱的右側(cè)。

優(yōu)選的,所述的伸縮板分別插接在左調(diào)節(jié)板和右調(diào)節(jié)板之間的上下兩部。

優(yōu)選的,所述的左密封罩通過(guò)拉鏈與右密封罩連接,所述的左密封罩和右密封罩后部?jī)?nèi)側(cè)縫接有擴(kuò)大布。

優(yōu)選的,所述的調(diào)節(jié)管具體采用金屬軟管,所述的調(diào)節(jié)管分別焊接在連接塊與連接座之間。

優(yōu)選的,所述的左限位架和右限位架分別采用u型不銹鋼架,所述的左限位架上的插桿插接在右限位架上的插槽內(nèi)。

優(yōu)選的,所述的收集腔與限位架結(jié)構(gòu)正對(duì)設(shè)置。

優(yōu)選的,所述的出水管的上部與收集腔連通,下部螺紋連接有密封蓋。

優(yōu)選的,所述的引風(fēng)葉設(shè)置有多個(gè),所述的引風(fēng)葉通過(guò)插接柱插接在插孔內(nèi)。

優(yōu)選的,所述的連接條通過(guò)固定螺栓與引風(fēng)葉連接。

優(yōu)選的,所述的控制器具體采用型號(hào)為36mt-3pg-en,供電電壓為24v的可編程控制器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下有益效果:由于本發(fā)明的一種服裝加工用烘干機(jī)廣泛應(yīng)用于。同時(shí),本發(fā)明的有益效果為:

1.本發(fā)明中,所述的左密封罩通過(guò)拉鏈與右密封罩連接,能夠方便的調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)板結(jié)構(gòu)的寬度,有利于適用于不同大小的服裝進(jìn)行烘干。

2.本發(fā)明中,所述的左密封罩通過(guò)拉鏈與右密封罩連接,所述的左密封罩和右密封罩后部?jī)?nèi)側(cè)縫接有擴(kuò)大布,有利于調(diào)節(jié)左密封罩和右密封罩的寬度,同時(shí)也能夠增加調(diào)節(jié)板結(jié)構(gòu)的密封性。

3.本發(fā)明中,所述的調(diào)節(jié)管具體采用金屬軟管,所述的調(diào)節(jié)管分別焊接在連接塊與連接座之間,有利于更加方便的調(diào)節(jié)限位架結(jié)構(gòu)的位置,同時(shí)也適用于不同大小的服裝。

4.本發(fā)明中,所述的左限位架和右限位架分別采用u型不銹鋼架,所述的左限位架上的插桿插接在右限位架上的插槽內(nèi),有利于方便的將服裝固定在一定的范圍內(nèi)進(jìn)行烘干,同時(shí)也增加該服裝加工用烘干機(jī)的工作效率。

5.本發(fā)明中,所述的收集腔與限位架結(jié)構(gòu)正對(duì)設(shè)置,有利于更加方便的收集服裝上的水。

6.本發(fā)明中,所述的出水管的上部與收集腔連通,下部螺紋連接有密封蓋,有利于更加方便的將收集腔內(nèi)的水排出。

7.本發(fā)明中,所述的引風(fēng)葉設(shè)置有多個(gè),所述的引風(fēng)葉通過(guò)插接柱插接在插孔內(nèi),有利于更加方便的控制風(fēng)機(jī)風(fēng)向。

8.本發(fā)明中,所述的連接條通過(guò)固定螺栓與引風(fēng)葉連接,有利于更加方便的調(diào)節(jié)多個(gè)引風(fēng)葉。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的調(diào)節(jié)板結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明的限位架結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明的收集盒結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本發(fā)明的引風(fēng)葉結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:

1、風(fēng)機(jī);2、安裝盒;3、加熱管;4、插孔;5、引風(fēng)葉結(jié)構(gòu);51、引風(fēng)葉;52、插接柱;53、連接條;54、固定螺栓;6、調(diào)節(jié)板結(jié)構(gòu);61、左調(diào)節(jié)板;62、右調(diào)節(jié)板;63、伸縮板;64、調(diào)節(jié)螺栓;65、左密封罩;66、右密封罩;67、擴(kuò)大布;68、拉鏈;69、出氣管;7、限位架結(jié)構(gòu);71、連接塊;72、調(diào)節(jié)管;73、連接座;74、左限位架;75、右限位架;76、插桿;77、插槽;8、收集盒結(jié)構(gòu);81、收集盒;82、支撐柱;83、收集腔;84、出水管;85、密封蓋;9、控制器。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述:

實(shí)施例:

如附圖1至附圖5所示

本發(fā)明提供一種服裝加工用烘干機(jī),包括風(fēng)機(jī)1,安裝盒2,加熱管3,插孔4,引風(fēng)葉結(jié)構(gòu)5,調(diào)節(jié)板結(jié)構(gòu)6,限位架結(jié)構(gòu)7,收集盒結(jié)構(gòu)8和控制器9,所述的風(fēng)機(jī)1分別安裝在調(diào)節(jié)板結(jié)構(gòu)6外壁左右兩側(cè)的中間部位;所述的安裝盒2分別安裝在調(diào)節(jié)板結(jié)構(gòu)6內(nèi)壁左右兩側(cè)的中間部位;所述的加熱管3分別安裝在安裝盒2內(nèi)壁的外側(cè);所述的插孔4分別開(kāi)設(shè)在安裝盒2內(nèi)壁的內(nèi)側(cè);所述的引風(fēng)葉結(jié)構(gòu)5分別插接在插孔4內(nèi);所述的限位架結(jié)構(gòu)7分別焊接在調(diào)節(jié)板結(jié)構(gòu)6內(nèi)壁左右兩側(cè)的上部;所述的收集盒結(jié)構(gòu)8焊接在調(diào)節(jié)板結(jié)構(gòu)6底部的中間部位;所述的控制器9安裝在調(diào)節(jié)板結(jié)構(gòu)6的右上部;所述的調(diào)節(jié)板結(jié)構(gòu)6包括左調(diào)節(jié)板61,右調(diào)節(jié)板62,伸縮板63,調(diào)節(jié)螺栓64,左密封罩65,右密封罩66,擴(kuò)大布67,拉鏈68和出氣管69,所述的調(diào)節(jié)螺栓64分別安裝在左調(diào)節(jié)板61與伸縮板63的連接處,右調(diào)節(jié)板62與伸縮板63的連接處;所述的左密封罩65和右密封罩66分別粘貼在左調(diào)節(jié)板61和右調(diào)節(jié)板62上;所述的擴(kuò)大布67縫接在左密封罩65和右密封罩66的連接處;所述的拉鏈68縫接在左調(diào)節(jié)板61和右調(diào)節(jié)板62的內(nèi)側(cè);所述的出氣管69分別安裝在左調(diào)節(jié)板61和右調(diào)節(jié)板62的上部。

上述實(shí)施例中,具體的,所述的限位架結(jié)構(gòu)7包括連接塊71,調(diào)節(jié)管72,連接座73,左限位架74,右限位架75,插桿76和插槽77,所述的調(diào)節(jié)管72的一端與連接塊71連接,另一端與連接座73連接;所述的左限位架74和右限位架75分別焊接在連接座73的內(nèi)側(cè);所述的插桿76焊接在左限位架74右端的上下兩部;所述的插槽77開(kāi)設(shè)在右限位架75左端的上下兩部。

上述實(shí)施例中,具體的,所述的收集盒結(jié)構(gòu)8包括收集盒81,支撐柱82,收集腔83,出水管84和密封蓋85,所述的支撐柱82焊接在收集盒81底部的中間部位;所述的收集腔83開(kāi)設(shè)在收集盒81的上部;所述的出水管84焊接在收集盒81的右下部;所述的密封蓋85螺紋連接在出水管84的下部。

上述實(shí)施例中,具體的,所述的引風(fēng)葉結(jié)構(gòu)5包括引風(fēng)葉51,插接柱52,連接條53和固定螺栓54,所述的固定螺栓54分別焊接在引風(fēng)葉51前表面的左側(cè);所述的連接條53通過(guò)固定螺栓54安裝在插接柱52的右側(cè)。

上述實(shí)施例中,具體的,所述的左密封罩65通過(guò)拉鏈68與右密封罩66連接,能夠方便的調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)板結(jié)構(gòu)6的寬度,有利于適用于不同大小的服裝進(jìn)行烘干。

上述實(shí)施例中,具體的,所述的左密封罩65通過(guò)拉鏈68與右密封罩66連接,所述的左密封罩65和右密封罩66后部?jī)?nèi)側(cè)縫接有擴(kuò)大布67,有利于調(diào)節(jié)左密封罩65和右密封罩66的寬度,同時(shí)也能夠增加調(diào)節(jié)板結(jié)構(gòu)6的密封性。

上述實(shí)施例中,具體的,所述的調(diào)節(jié)管72具體采用金屬軟管,所述的調(diào)節(jié)管72分別焊接在連接塊71與連接座73之間,有利于更加方便的調(diào)節(jié)限位架結(jié)構(gòu)7的位置,同時(shí)也適用于不同大小的服裝。

上述實(shí)施例中,具體的,所述的左限位架74和右限位架75分別采用u型不銹鋼架,所述的左限位架74上的插桿76插接在右限位架75上的插槽77內(nèi),有利于方便的將服裝固定在一定的范圍內(nèi)進(jìn)行烘干,同時(shí)也增加該服裝加工用烘干機(jī)的工作效率。

上述實(shí)施例中,具體的,所述的收集腔83與限位架結(jié)構(gòu)7正對(duì)設(shè)置,有利于更加方便的收集服裝上的水。

上述實(shí)施例中,具體的,所述的出水管84的上部與收集腔83連通,下部螺紋連接有密封蓋85,有利于更加方便的將收集腔83內(nèi)的水排出。

上述實(shí)施例中,具體的,所述的引風(fēng)葉51設(shè)置有多個(gè),所述的引風(fēng)葉51通過(guò)插接柱52插接在插孔4內(nèi),有利于更加方便的控制風(fēng)機(jī)1風(fēng)向。

上述實(shí)施例中,具體的,所述的連接條53通過(guò)固定螺栓54與引風(fēng)葉51連接,有利于更加方便的調(diào)節(jié)多個(gè)引風(fēng)葉51。

上述實(shí)施例中,具體的,所述的控制器9具體采用型號(hào)為36mt-3pg-en,供電電壓為24v的可編程控制器。

工作原理

本發(fā)明的工作原理:先通過(guò)拉鏈68將左密封罩65和右密封罩66分開(kāi),然后放松調(diào)節(jié)螺栓64并將左調(diào)節(jié)板61和右調(diào)節(jié)板62向伸縮板63的兩側(cè)拉開(kāi)完成調(diào)節(jié),在使用時(shí),將服裝掛在伸縮板63上并將服裝放置在左限位架74和右限位架75的內(nèi)側(cè),在使用時(shí)可以通過(guò)引風(fēng)葉結(jié)構(gòu)5來(lái)調(diào)節(jié)風(fēng)吹出的方向,同時(shí)還可以通過(guò)收集盒結(jié)構(gòu)8來(lái)收集服裝上的水。

利用本發(fā)明所述的技術(shù)方案,或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明技術(shù)方案的啟發(fā)下,設(shè)計(jì)出類(lèi)似的技術(shù)方案,而達(dá)到上述技術(shù)效果的,均是落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。

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