本實(shí)用新型屬于服裝加工領(lǐng)域，具體涉及一種加工文胸扣帶的機(jī)械設(shè)備。

背景技術(shù)：

現(xiàn)階段國(guó)內(nèi)文胸的生產(chǎn)還處于半機(jī)械化板手工的操作階段，尤其是加工文胸的扣帶時(shí)，國(guó)內(nèi)大部分的廠家仍舊使用的是全人工進(jìn)行操作。具體的縫制工藝為：人工將扣帶的勾扣與另一側(cè)扣帶兩邊對(duì)齊，然后利用現(xiàn)有的壓制設(shè)備將壓腳夾緊，然后在進(jìn)行手工縫制。由于現(xiàn)有技術(shù)中的壓制設(shè)備僅為最簡(jiǎn)單的壓裝設(shè)施，無(wú)法調(diào)節(jié)高度和位置，而文胸產(chǎn)品往往款式變化多，且布料具有很好的彈性，普通的壓制設(shè)備根本無(wú)法滿足大批量的工業(yè)化生產(chǎn)需求，唯有依靠人力進(jìn)行縫制，而人工進(jìn)行勾扣與側(cè)帶的對(duì)齊非常困難，尤其是待加工的勾扣為多個(gè)時(shí)，更加耗時(shí)耗力，人工投入與產(chǎn)出不符。

現(xiàn)有的文胸生產(chǎn)廠家也有開發(fā)出一些針對(duì)文胸扣帶的加工設(shè)備，但是普遍存在機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜、穩(wěn)定度及靈活程度不高，尤其針對(duì)不同規(guī)格的文胸，調(diào)整起來(lái)非常麻煩的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決所述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種能夠提升文胸扣帶加工效率的自動(dòng)化設(shè)備，應(yīng)用該設(shè)備不僅能夠有效簡(jiǎn)化文胸扣帶加工過程，使加工過程中兩側(cè)扣帶有效對(duì)齊，而且該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉，與縫紉機(jī)相配合使用時(shí)即可達(dá)到文胸扣帶的全自動(dòng)化生產(chǎn)。

本實(shí)用新型所要達(dá)到的技術(shù)效果通過以下方案實(shí)現(xiàn)：

本實(shí)用新型中提供的文胸扣帶機(jī)，包括第一壓緊組件、第二壓緊組件、調(diào)節(jié)塊和墊板；所述第一壓緊組件和第二壓緊組件結(jié)構(gòu)相同，分別連接于調(diào)節(jié)塊兩端，且可沿著調(diào)節(jié)塊水平運(yùn)動(dòng)，墊板設(shè)于調(diào)節(jié)塊頂端中部；所述壓緊組件包括下壓裝置及其驅(qū)動(dòng)裝置，下壓裝置在驅(qū)動(dòng)裝置的帶動(dòng)下上下左右運(yùn)動(dòng)，通過調(diào)節(jié)高度及水平位置將待加工文胸壓緊于墊板上。

優(yōu)選地，所述壓緊組件包括下壓扣、裝置架、水平氣缸、垂直氣缸、滑塊座；滑塊座裝設(shè)于裝置架內(nèi)予以固定位置；下壓扣固定安裝于滑塊座上，滑塊座側(cè)邊和底部分別連接水平氣缸及垂直氣缸，在氣缸的帶動(dòng)下運(yùn)動(dòng)。

優(yōu)選地，所述滑塊座與水平氣缸或者垂直氣缸相通過齒條齒輪的機(jī)械結(jié)構(gòu)相連接。

進(jìn)一步地，還包括滑動(dòng)安裝條用以連接調(diào)節(jié)塊與裝置架；所述調(diào)節(jié)塊上設(shè)有與滑動(dòng)安裝條相適配的滑槽，裝置架上設(shè)有與滑動(dòng)安裝條相適配的長(zhǎng)腰孔；滑動(dòng)安裝條為T型結(jié)構(gòu)，底端卡接于長(zhǎng)腰孔內(nèi)，頂端則滑動(dòng)插裝于滑槽內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述下壓扣為倒L型結(jié)構(gòu)，下壓扣與滑塊座通過鉸接、螺釘連接、卡接的方式相連接。

進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)塊為H型結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)塊側(cè)邊設(shè)有刻度線。

進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)塊中部設(shè)有凹槽，墊板為與該凹槽相匹配的槽狀結(jié)構(gòu)，卡接于該凹槽上。

本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型提供了一種能夠提升文胸扣帶加工效率的自動(dòng)化設(shè)備，應(yīng)用該設(shè)備不僅能夠有效簡(jiǎn)化文胸扣帶加工過程，使加工過程中兩側(cè)扣帶有效對(duì)齊，而且該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉，與縫紉機(jī)相配合使用時(shí)即可達(dá)到文胸扣帶的全自動(dòng)化生產(chǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型中文胸扣帶機(jī)的立體圖；

圖2為本實(shí)用新型中文胸扣帶機(jī)的主要部件示意圖；

圖3為本實(shí)用新型中文胸扣帶機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。

本實(shí)施例中提供的文胸扣帶機(jī)如附圖1-3所示。

如附圖1的立體圖所示，實(shí)施例中的文胸扣帶機(jī)包括第一壓緊組件1、第二壓緊組件2、調(diào)節(jié)塊3和墊板4。第一壓緊組件與第二壓緊組件為相同的組成結(jié)構(gòu)，分別連接于調(diào)節(jié)塊的兩端部，形成鏡像結(jié)構(gòu)。兩壓緊組件可沿著調(diào)節(jié)塊水平運(yùn)動(dòng)，墊板壓接于調(diào)節(jié)塊頂端中部，且與調(diào)節(jié)塊水平平齊。

如附圖2所示，可清楚看到第一壓緊組件1、第二壓緊組件2、調(diào)節(jié)塊3和墊板4的結(jié)構(gòu)位置，虛線內(nèi)的即為第一壓緊組件1和第二壓緊組件2。

附圖3中可更加清楚的看到實(shí)施例文胸扣帶機(jī)的結(jié)構(gòu)組成，由于第一壓緊組件與第二壓緊組件的結(jié)構(gòu)組成相同，故在本實(shí)施例中僅對(duì)第一壓緊組件的結(jié)構(gòu)做描述即可。所述壓緊組件包括下壓裝置及其驅(qū)動(dòng)裝置，下壓裝置在驅(qū)動(dòng)裝置的帶動(dòng)下上下左右運(yùn)動(dòng)，通過調(diào)節(jié)高度及水平位置將待加工文胸壓緊于墊板上。在本實(shí)施例中下壓裝置及其驅(qū)動(dòng)裝置以及其他配合組件的具體結(jié)構(gòu)如下：

實(shí)施例中的下壓裝置主要包括下壓扣，利用下壓扣的位置調(diào)整來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)扣帶的緊密壓制。具體說(shuō)來(lái)，如附圖3所示，第一壓緊組件包括下壓扣102、裝置架101、水平氣缸104、垂直氣缸105、滑塊座106。下壓扣為倒L型結(jié)構(gòu)，下壓扣固定安裝于滑塊座上，通過鉸接、螺釘連接、卡接的方式相連接。滑塊座裝設(shè)于裝置架內(nèi)予以固定位置，滑塊座側(cè)邊和底部分別連接水平氣缸及垂直氣缸，在氣缸的帶動(dòng)下運(yùn)動(dòng)，滑塊座與水平氣缸或者垂直氣缸相通過齒條齒輪的機(jī)械結(jié)構(gòu)相連接，如使用滑配齒條107進(jìn)行連接。

壓緊組件中還包括滑動(dòng)安裝條103用以連接調(diào)節(jié)塊與裝置架。調(diào)節(jié)塊3上設(shè)有與滑動(dòng)安裝條相適配的滑槽301，裝置架101上設(shè)有與滑動(dòng)安裝條相適配的長(zhǎng)腰孔108。在本實(shí)施例中，將調(diào)節(jié)塊設(shè)為H型結(jié)構(gòu)，滑動(dòng)安裝條設(shè)為T型結(jié)構(gòu)，使滑動(dòng)安裝條的頂端滑動(dòng)插裝于滑槽301內(nèi)，底端則卡接于長(zhǎng)腰孔108內(nèi)。

進(jìn)一步地，為方便使用，將調(diào)節(jié)塊側(cè)邊設(shè)有刻度線，便于準(zhǔn)確調(diào)整下壓扣的位置，并且在調(diào)節(jié)塊中部設(shè)有凹槽，墊板為與該凹槽相匹配的槽狀結(jié)構(gòu)，卡接于該凹槽上。

在加工縫制文胸扣帶之前，壓緊部件的水平氣缸和垂直氣缸皆為初始狀態(tài)，加工時(shí)文胸扣帶放置于墊板上，水平氣缸推動(dòng)滑塊座水平運(yùn)動(dòng)至設(shè)定位置，然后垂直氣缸帶動(dòng)滑塊座向下運(yùn)動(dòng)直至下壓扣的將文胸扣帶緊緊壓制于墊板上，縫制加工完畢后，垂直氣缸和水平氣缸再推動(dòng)滑塊座復(fù)位。在調(diào)節(jié)位置的過程中，還可利用滑動(dòng)安裝條來(lái)調(diào)節(jié)壓緊部件的整體位置。將本實(shí)用新型中的扣帶機(jī)與縫制設(shè)備相連使用即可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化的生產(chǎn)。應(yīng)用該設(shè)備不僅能夠有效簡(jiǎn)化文胸扣帶加工過程，使加工過程中兩側(cè)扣帶有效對(duì)齊，而且該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉。

最后需要說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案而非對(duì)其進(jìn)行限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解依然可以對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而這些修改或者等同替換亦不能使修改后的技術(shù)方案脫離本發(fā)明實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。