一種pdlc顯示膜電極引線的加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及TOLC顯示膜加工方法，尤其涉一種TOLC顯示膜電極引線的加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]聚合物分散液晶(Polymer Dispersed Liquid Crystal,PDLC)顯示膜可以通過通斷電來改變膜內(nèi)液晶的排列極性的，從而使TOLC顯示膜透光或者阻斷光線傳播。市場應(yīng)用在近幾年發(fā)展很快，加上TOLC技術(shù)不斷改進，PDLC顯示膜已廣泛應(yīng)用于車窗、櫥窗展示、辦公寫字樓、廣告播放等領(lǐng)域。目前TOLC顯示膜引線加工常用的技術(shù)是用印刷銀漿法，工藝實現(xiàn)過程如下:
[0003]1、用專用刻刀將I3DLC顯示膜的電極分別切割開來；
[0004]2、用絨布沾上無水酒精將電極上面的絕緣膠清洗干凈；
[0005]3、印刷銀漿料；
[0006]4、用熱風烘干銀漿料；
[0007]5、將導電銅箔粘貼到銀漿端子上；
[0008]6、貼上保護膠帶。
[0009]但是TOLC顯示膜的加工工藝一直未有改進，跟不上市場需求，造成產(chǎn)品的良率較低及在客戶使用中故障較多，現(xiàn)有加工工藝的實現(xiàn)有以下缺陷:整個工藝均是手工完成，生產(chǎn)效率太低；TOLC顯示膜的電極、銀漿料、導電銅箔之間粘合力較差，在生產(chǎn)中容易出現(xiàn)銀漿料貼合不好、導電銅箔貼合不好，造成TOLC顯示膜不通電；該工藝造成TOLC顯示膜電極、銀漿料、銅箔有縫隙，在室外高溫、濕熱的環(huán)境下，容易出現(xiàn)腐蝕和氧化，長期的腐蝕氧化會造成電極、銀漿料、銅箔之間接觸不良，最后造成TOLC顯示膜不導電損壞。針對上述缺陷，設(shè)計一種全新的TOLC顯示膜引線加工方法，是業(yè)界亟需解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本發(fā)明實施例提供一種roLC顯示膜電極引線的加工方法，用于解決電極與引線之間粘合力較差問題。
[0011]本發(fā)明實施例采用以下技術(shù)方案:
[0012]提供了一種TOLC顯示膜電極引線的加工方法，包括:
[0013]SI，將PDLC顯示膜的電極切割開，用無水酒精清洗切割后的電極表面的絕緣膠；
[0014]S2，在所述電極與銅箔引線之間放入ACF物料進行熱壓接，熱壓接溫度為142.5°C至157.5°C，熱壓接壓力為3.8MPa至4.2MPa ；
[0015]S3，在裸露的所述銅箔引線與所述電極的外表面覆蓋絕緣材料。
[0016]優(yōu)選的，所述ACF物料的型號為CP920CM-25AC。
[0017]優(yōu)選的，熱壓接時間為5s。
[0018]優(yōu)選的，所述S2具體包括:操作壓接設(shè)備自動將roLC顯示膜與銅箔引線對位，使所述電極與銅箔引線之間放入ACF物料進行熱壓接，熱壓接溫度為142.5°C至157.5°C，熱壓接壓力為3.8MPa至4.2MPa。
[0019]優(yōu)選的，所述SI之前，還包括:將roLC顯示膜放入無塵車間，所述無塵車間的溫度設(shè)置為22.5°C至27.5 °C，濕度設(shè)置為36%至44%。
[0020]優(yōu)選的，所述SI之后，S2之前，還包括:S11，用無塵車間配的專用抽風機對所述電極進行表面干燥。
[0021]優(yōu)選的，所述SI之后，S2之前，還包括S12:將ACF物料放入壓接設(shè)備的料盒中，將TOLC顯示膜和所述銅箔引線分別送入壓接設(shè)備，調(diào)試好所述電極與銅箔引線之間的壓接位置。
[0022]優(yōu)選的，所述S3具體包括:通電檢測TOLC顯示膜工作良好，則在裸露的所述銅箔引線與所述電極的外表面覆蓋絕緣材料。
[0023]優(yōu)選的，所述絕緣材料為UV膠。
[0024]優(yōu)選的，所述S3之后還包括:S4:將涂覆好UV膠的TOLC顯示膜電極引線放置4小時，使UV膠固化。
[0025]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的一種I3DLC顯示膜電極引線的加工方法，具有以下有益效果:
[0026]本發(fā)明克服現(xiàn)有工藝存在的問題，提高生產(chǎn)的良品率，提高用戶使用良率。壓接材料為ACF (Anisotropic Conductive Film)，該材料替代了原來的銀楽料材料，提高F1DLC電極、銅箔之間的粘合力，且成本更低，由于是熱壓方式，這樣就同時保證了電氣導通要求和一定的耐拉力要求，滿足客戶使用需求；通過加壓使FPC可靠地固定于LCD玻璃上，相比于印刷銀漿，可靠性有顯著提高；通過壓接設(shè)備連接PC機操作，可以精確定位、預設(shè)壓力、溫度，通過專用壓接設(shè)備實現(xiàn)壓接，提高生產(chǎn)工藝的一致性和生產(chǎn)效率；UV膠替代了原來用的保護膠帶，在TOLC壓接銅箔引線后，涂覆UV膠，可以保護電極及銅箔引線免于腐蝕。
【附圖說明】
[0027]圖1是本發(fā)明實施例的提供一種I3DLC顯示膜電極引線的加工方法制備的成品的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖2是本發(fā)明實施例的提供一種TOLC顯示膜電極引線的加工方法的流程圖一。
[0029]圖3是本發(fā)明實施例的提供一種TOLC顯示膜電極引線的加工方法的流程圖二。
【具體實施方式】
[0030]為使本發(fā)明解決的技術(shù)問題、采用的技術(shù)方案和達到的技術(shù)效果更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明實施例的技術(shù)方案作進一步的詳細描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0031]圖1示出根據(jù)本發(fā)明提供的一種roLC顯示膜電極引線的加工方法制備的成品的結(jié)構(gòu)示意圖。本實施例的一種roLC顯示膜電極引線的加工方法主要通過專用壓接設(shè)備來執(zhí)行，比如Panasonic產(chǎn)的TB33等。可以通過壓接設(shè)備連接PC機操作，可以精確定位、預設(shè)壓力、溫度，通過專用壓接設(shè)備實現(xiàn)壓接，提高生產(chǎn)工藝的一致性和生產(chǎn)效率。用到具有電極11的I3DLC顯示膜1、銅箔引線21，如圖1中，TOLC顯示膜I上具有多個電極，具有與多個電極對應(yīng)個數(shù)的銅箔引線21的FPC板2，其中，專用壓接設(shè)備可以為專門用于熱壓接的設(shè)備，該方法包括以下步驟:
[0032]SI，將TOLC顯示膜的電極切割開，用無水酒精清洗切割后的電極表面的絕緣膠。
[0033]具體的，將TOLC顯示膜I的電極切割開，用絨布沾上無水酒精將所述電極11的膠清洗干凈。roLC顯示膜在出廠時電極上都是包裹在roLC顯示膜中的，且電極表面有絕緣膠，防止氧化，因此需要根據(jù)圖紙要求用專用刻刀將roLC的電極分別切割開來。
[0034]由于無水酒精中還含有一小部分水分，為了工藝效果更為穩(wěn)定，SI之后，S2之前，還包括S11，用無塵車間配的專用抽風機對電極進行表面干燥。
[0035]優(yōu)選的，首先將TOLC顯示膜放入無塵車間，無塵車間溫度設(shè)置為22.5 °C至27.5°C，濕度為 36%至 44%。
[0036]S2，在電極與銅箔引線之間放入ACF物料進行熱壓接，熱壓接溫度為142.5°