本發(fā)明涉及干燥機(jī)領(lǐng)域，特別是涉及一種種子進(jìn)料吹散均勻烘干式干燥機(jī)。

背景技術(shù)：

干燥機(jī)是指一種利用熱能降低物料水分的機(jī)械設(shè)備，用于對物體進(jìn)行干燥操作。干燥機(jī)通過加熱使物料中的濕分（一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分）汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要。按操作壓力，干燥機(jī)分為常壓干燥機(jī)和真空干燥機(jī)兩類，根據(jù)操作壓力可分為常壓和減壓（減壓干燥機(jī)也稱真空干燥機(jī)）。但一般的干燥機(jī)很好運(yùn)用到農(nóng)用機(jī)械上，不能對農(nóng)用產(chǎn)品進(jìn)行很好的干燥烘干處理，降低了運(yùn)用范圍。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種種子進(jìn)料吹散均勻烘干式干燥機(jī)，能夠?qū)Ｓ糜谵r(nóng)用種子等小顆粒物件的干燥烘干處理，農(nóng)用種子等小顆粒物件通過進(jìn)料斗進(jìn)入干燥箱體內(nèi)，農(nóng)用種子等小顆粒物件從進(jìn)料斗下端開口落下后被鼓風(fēng)吹散機(jī)裝置吹向弧形散料擋板，弧形散料擋板上設(shè)計(jì)為凹弧形狀，防止農(nóng)用種子等小顆粒物件撞擊后飛濺的情況發(fā)生，并且弧形散料擋板下方的擋料片能將種子顆粒擋入攪拌絞龍輥上攪拌，提高烘干效率。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種種子進(jìn)料吹散均勻烘干式干燥機(jī)，包括干燥機(jī)本體，所述干燥機(jī)本體外部設(shè)有干燥箱體，所述干燥箱體上端連接有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗下端開口端一側(cè)設(shè)有鼓風(fēng)吹散機(jī)裝置，所述進(jìn)料斗下端開口端另一側(cè)設(shè)有一弧形散料擋板，所述鼓風(fēng)吹散機(jī)裝置上端固定在所述干燥箱體頂端，所述鼓風(fēng)吹散機(jī)裝置出風(fēng)口設(shè)置在后端位置，所述鼓風(fēng)吹散機(jī)裝置出風(fēng)口朝向所述進(jìn)料斗下端開口端吹風(fēng)，所述弧形散料擋板前端板面呈凹弧形端面，所述弧形散料擋板上隔斷間隔設(shè)置有多片擋料片，所述擋料片均豎立向下導(dǎo)出，所述弧形散料擋板上前端至后端的擋料片依次延長設(shè)置，所述弧形散料擋板下端的干燥箱體上設(shè)有多根攪拌絞龍輥，所述攪拌絞龍輥設(shè)置在所述擋料片之間區(qū)域的下方位置，所述攪拌絞龍輥一端連接到旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)上，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在所述干燥箱體側(cè)端箱體內(nèi)壁上，所述干燥劑本體前端設(shè)有一出料口，所述出料口上蓋合有掀開蓋體。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述進(jìn)料斗與所述干燥箱本體螺紋拆卸式連接，所述進(jìn)料斗兩端開口連通設(shè)置，所述進(jìn)料斗下端連接導(dǎo)入所述干燥箱本體內(nèi)。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述攪拌絞龍輥與所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端同軸連接，所述攪拌絞龍輥通過所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，所述攪拌絞龍輥外側(cè)輥面上設(shè)置有螺旋式絞紋。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述弧形散料擋板前端板面前端凹弧形端面和所述擋料片兩側(cè)端面上均設(shè)置有軟膠墊層。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明能夠?qū)Ｓ糜谵r(nóng)用種子等小顆粒物件的干燥烘干處理，農(nóng)用種子等小顆粒物件通過進(jìn)料斗進(jìn)入干燥箱體內(nèi)，農(nóng)用種子等小顆粒物件從進(jìn)料斗下端開口落下后被鼓風(fēng)吹散機(jī)裝置吹向弧形散料擋板，弧形散料擋板上設(shè)計(jì)為凹弧形狀，防止農(nóng)用種子等小顆粒物件撞擊后飛濺的情況發(fā)生，并且弧形散料擋板下方的擋料片能將種子顆粒擋入攪拌絞龍輥上攪拌，提高烘干效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本發(fā)明種子進(jìn)料吹散均勻烘干式干燥機(jī)一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中各部件的標(biāo)記如下：1、干燥機(jī)本體；2、干燥箱體；3、進(jìn)料斗；4、鼓風(fēng)吹散機(jī)裝置；5、弧形散料擋板；6、擋料片；7、攪拌絞龍輥；8、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)；9、出料口；10、掀開蓋體。

具體實(shí)施方式

下面將對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例包括：

一種種子進(jìn)料吹散均勻烘干式干燥機(jī)，包括干燥機(jī)本體1，所述干燥機(jī)本體1外部設(shè)有干燥箱體2，所述干燥箱體2上端連接有進(jìn)料斗3，所述進(jìn)料斗3下端開口端一側(cè)設(shè)有鼓風(fēng)吹散機(jī)裝置4，所述進(jìn)料斗3下端開口端另一側(cè)設(shè)有一弧形散料擋板5，所述鼓風(fēng)吹散機(jī)裝置4上端固定在所述干燥箱體2頂端，所述鼓風(fēng)吹散機(jī)裝置4出風(fēng)口設(shè)置在后端位置，所述鼓風(fēng)吹散機(jī)裝置4出風(fēng)口朝向所述進(jìn)料斗3下端開口端吹風(fēng)，所述弧形散料擋板5前端板面呈凹弧形端面，所述弧形散料擋板5上隔斷間隔設(shè)置有多片擋料片6，所述擋料片6均豎立向下導(dǎo)出，所述弧形散料擋板5上前端至后端的擋料片依次延長設(shè)置，所述弧形散料擋板5下端的干燥箱體上設(shè)有多根攪拌絞龍輥7，所述攪拌絞龍輥7設(shè)置在所述擋料片6之間區(qū)域的下方位置，所述攪拌絞龍輥7一端連接到旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)8上，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)8固定在所述干燥箱體2側(cè)端箱體內(nèi)壁上，所述干燥劑本體1前端設(shè)有一出料口9，所述出料口9上蓋合有掀開蓋體10。

另外，所述進(jìn)料斗3與所述干燥箱本體2螺紋拆卸式連接，所述進(jìn)料斗3兩端開口連通設(shè)置，所述進(jìn)料斗3下端連接導(dǎo)入所述干燥箱本體2內(nèi)。

另外，所述攪拌絞龍輥7與所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)8輸出端同軸連接，所述攪拌絞龍輥7通過所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)8驅(qū)動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，所述攪拌絞龍輥7外側(cè)輥面上設(shè)置有螺旋式絞紋。

另外，所述弧形散料擋板5前端板面前端凹弧形端面和所述擋料片6兩側(cè)端面上均設(shè)置有軟膠墊層。

本發(fā)明的工作原理為干燥機(jī)本體1外部設(shè)有干燥箱體2，干燥箱體2上端連接有進(jìn)料斗3，進(jìn)料斗3與干燥箱本體2螺紋拆卸式連接，進(jìn)料斗3兩端開口連通設(shè)置，進(jìn)料斗3下端連接導(dǎo)入干燥箱本體2內(nèi)，進(jìn)料斗3下端開口端一側(cè)設(shè)有鼓風(fēng)吹散機(jī)裝置4，進(jìn)料斗3下端開口端另一側(cè)設(shè)有一弧形散料擋板5，鼓風(fēng)吹散機(jī)裝置4上端固定在干燥箱體2頂端，鼓風(fēng)吹散機(jī)裝置4出風(fēng)口設(shè)置在后端位置，鼓風(fēng)吹散機(jī)裝置4出風(fēng)口朝向進(jìn)料斗3下端開口端吹風(fēng)，弧形散料擋板5前端板面呈凹弧形端面，弧形散料擋板5上隔斷間隔設(shè)置有多片擋料片6，弧形散料擋板5前端板面前端凹弧形端面和擋料片6兩側(cè)端面上均設(shè)置有軟膠墊層，擋料片6均豎立向下導(dǎo)出，弧形散料擋板5上前端至后端的擋料片依次延長設(shè)置，弧形散料擋板5下端的干燥箱體上設(shè)有多根攪拌絞龍輥7，攪拌絞龍輥7設(shè)置在擋料片6之間區(qū)域的下方位置，攪拌絞龍輥7一端連接到旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)8上，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)8固定在干燥箱體2側(cè)端箱體內(nèi)壁上，攪拌絞龍輥7與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)8輸出端同軸連接，攪拌絞龍輥7通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)8驅(qū)動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌絞龍輥7外側(cè)輥面上設(shè)置有螺旋式絞紋，干燥劑本體1前端設(shè)有一出料口9，出料口9上蓋合有掀開蓋體10，干燥機(jī)本體1能夠?qū)Ｓ糜谵r(nóng)用種子等小顆粒物件的干燥烘干處理，農(nóng)用種子等小顆粒物件通過進(jìn)料斗3進(jìn)入干燥箱體2內(nèi)，農(nóng)用種子等小顆粒物件從進(jìn)料斗3下端開口落下后被鼓風(fēng)吹散機(jī)裝置4吹向弧形散料擋板5，弧形散料擋板5上設(shè)計(jì)為凹弧形狀，防止農(nóng)用種子等小顆粒物件撞擊后飛濺的情況發(fā)生，并且弧形散料擋板5下方的擋料片6能將種子顆粒擋入攪拌絞龍輥7上攪拌，提高烘干效率。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。