本發(fā)明涉及一種塑料加工設備，特別涉及一種料斗式塑料干燥機。

背景技術：

塑料是指以樹脂（或在加工過程中用單體直接聚合）為主要成分，以增塑劑、填充劑、潤滑劑、著色劑等添加劑為輔助成分，在加工過程中能流動成型的材料，是合成的高分子化合物，可以自由改變形體樣式，二塑料干燥機在塑料加工行業(yè)屬于常用設備，但傳統(tǒng)塑料干燥機現(xiàn)還存在如下缺陷：干燥效率差、并且干燥氣流排出后，經(jīng)常夾雜細小顆粒，環(huán)保型較差。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術問題是提供一種料斗式塑料干燥機，能夠大幅提高干燥效力，提高制成品的品質，并且全過程無污染顆粒產(chǎn)出。

為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的一個技術方案是：提供一種料斗式塑料干燥機，包括：干燥室、風機以及排氣管，所述干燥室的頂端中心固定安裝有料斗，所述干燥室的底端中心固定安裝有出料室，所述風機連接在所述干燥室的下端側面，且所述風機和所述干燥室的連接管道中設有操作盤以及加熱器，所述排氣管連接在所述干燥室的頂端側邊處，且所述排氣管的排氣口處安裝有空氣濾網(wǎng)。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述干燥室的材質為保溫材料。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述風機由外界液壓馬達驅動。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述加熱器與所述操作盤通過電線相連，實現(xiàn)加熱器的操控。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明一種料斗式塑料干燥機通過在風機和干燥室之間添設加熱器能夠大幅提高干燥效力，提高制成品的品質，并且在排氣管處添設空氣濾網(wǎng)，能夠使的整個干燥過程無污染顆粒產(chǎn)出，環(huán)保型強。

附圖說明

圖1是本發(fā)明在一較佳實施例中的結構示意圖；

附圖中各部件的標記如下：1、干燥室，2、風機，3、排氣管，4、料斗，5、出料室，6、操作盤，7、加熱器，8、空氣濾網(wǎng)。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱圖1，本發(fā)明實施例包括：

一種料斗式塑料干燥機，包括：干燥室1、風機2以及排氣管3，所述干燥室1的頂端中心固定安裝有料斗4，所述干燥室1的底端中心固定安裝有出料室5，所述風機2連接在所述干燥室1的下端側面，且所述風機2和所述干燥室1的連接管道中設有操作盤6以及加熱器7，所述排氣管3連接在所述干燥室1的頂端側邊處，且所述排氣管3的排氣口處安裝有空氣濾網(wǎng)8。

進一步說明，所述干燥室1的材質為保溫材料，進一步提高干燥效力；所述風機2由外界液壓馬達驅動；所述加熱器7與所述操作盤6通過電線相連，實現(xiàn)加熱器7的操控。

再進一步說明，本發(fā)明一種料斗式塑料干燥機的工作原理如下：首先從料斗4處加入所需干燥的塑料，隨后通過操作盤6打開加熱器7，預熱30s，再通過液壓馬達打開風機2，此時風機2產(chǎn)生的氣流通過加熱器7加熱，在進入干燥室1后，氣流帶有較高溫度，從而對干燥室1內的塑料進行干燥處理，接著氣流從排氣管3排出，并且通過空氣濾網(wǎng)8將氣流中顆粒雜質過濾，防止有顆粒物產(chǎn)出污染環(huán)境，最終干燥結束后，將塑料通過出料室取出，從而完成對塑料的干燥處理。

以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內。