一種臥式壓力除砂器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及除砂器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種臥式壓力除砂器。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，應(yīng)用于水體顆粒無過濾的方法一般包括有如下兩種，其一為采用靜置方式，使得水體中密度較大的顆粒物沉淀，通過提取上層水體達(dá)到顆粒物清除的目的；其二為采用除砂器，通過機械裝置達(dá)到快速清除顆粒物的目的。在上述兩種方式中，第一種能耗低，但是過濾時間非常漫長；第二種采用機器過濾，雖然具有一定能量消耗，卻能夠極大程度地縮短過濾時間。
[0003]目前的除砂器基本為立式，其包括柱形筒、錐形筒和支架，柱形筒的側(cè)壁開設(shè)有進(jìn)水口，柱形筒的頂部開設(shè)有出水口，錐形筒的底部開設(shè)有排污口，混有砂的流體從柱形筒側(cè)壁上的進(jìn)水口快速進(jìn)入，撞擊柱形筒的內(nèi)側(cè)壁厚旋轉(zhuǎn)上升并從柱形筒頂部的出水口排出，在此旋轉(zhuǎn)上升的過程中，由于密度較大的顆粒物與密度較小的水體受到的離心力、向心力、浮力和流體曳力不同，密度小的水體會上升并由柱形筒頂部的出水口排出，而密度大的砂礫會沿著錐形筒內(nèi)壁經(jīng)由錐形筒底部的排污口排出。這樣設(shè)計的除砂器能夠?qū)崿F(xiàn)對混有砂的流體快速過濾的目的。
[0004]本申請的發(fā)明人從另一角度做了大膽的嘗試，即將現(xiàn)有的立式除砂器改為臥式除砂器，下面將要介紹的技術(shù)方案便是申請人所發(fā)明的臥式除砂器。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種臥式壓力除砂器。
[0006]本實用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0007]一種臥式壓力除砂器，包括:
[0008]一臥式罐體，所述臥式罐體的左、右側(cè)分別設(shè)置有排污口和出水口，所述臥式罐體的側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)水口，所述進(jìn)水口的軸線與臥式罐體的其中一條圓周切線位于同一直線上;
[0009]一設(shè)置在所述臥式罐體內(nèi)且位于所述臥式罐體的排污口與進(jìn)水口之間并與臥式罐體同心設(shè)置的圓錐筒體，所述圓錐筒體的大端面的周緣與臥式罐體的內(nèi)壁密封連接且其大端面朝向臥式罐體的右側(cè)，其小端面朝向臥式罐體的左側(cè)；以及
[0010]一設(shè)置在所述臥式罐體內(nèi)且位于圓錐筒體的大端面與臥式罐體的右側(cè)之間的旋流溢流管，所述旋流溢流管包括一其直徑小于臥式罐體的直徑且與臥式罐體同心設(shè)置并位于所述臥式罐體進(jìn)水口處的圓筒體以及一設(shè)置在所述圓筒體右端的安裝法蘭板。
[0011]在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述臥式罐體包括相對設(shè)置的左側(cè)罐體以及右側(cè)罐體，所述左側(cè)罐體的右側(cè)開口周緣設(shè)置有第一法蘭，所述右側(cè)罐體的左側(cè)開口周緣設(shè)置有第二法蘭，所述圓錐筒體的大端面周緣設(shè)置有第三法蘭；裝配時，將圓錐筒體置于左側(cè)罐體中并將左側(cè)罐體和右側(cè)罐體相對合并使得左側(cè)罐體的第一法蘭、圓錐筒體的第三法蘭以及右側(cè)罐體的第二法蘭并排設(shè)置，采用緊固件將并排設(shè)置的第一、第三、第二法蘭固定連接。
[0012]在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述臥式罐體的排污口位于臥式罐體左側(cè)的底部。
[0013]在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述臥式罐體的底部對稱設(shè)置有一對支撐腳。
[0014]本實用新型的臥式壓力除砂器的工作原理如下:
[0015]將混有砂的流體以一定的壓力沿臥式罐體的切向進(jìn)入臥式罐體內(nèi)，在臥式罐體內(nèi)產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)流場，流體中密度大的組分在高速旋轉(zhuǎn)流場的作用下沿軸向向左運動并由圓錐筒體的小端面的出口排入臥式罐體內(nèi)，再經(jīng)由臥式罐體左側(cè)的排污口排出罐外，而流體中密度小的組分在高速旋轉(zhuǎn)流場作用下沿軸向向右運動進(jìn)入旋流溢流管中，經(jīng)由臥式罐體右側(cè)的出水口排出罐外。由于從圓錐筒體的小端面的出口排出的流體中密度大的組分的排出速度大，臥式罐體即其左側(cè)罐體起到很好的緩沖作用。
[0016]由于采用了如上的技術(shù)方案，本實用新型的有益效果在于:結(jié)構(gòu)簡單，實用可靠，分離效果佳，實現(xiàn)對混合流體快速過濾的目的。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1是本實用新型的一個視角的三維結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是本實用新型的另一視角的三維結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3是本實用新型的正視圖。
[0021]圖4是本實用新型的俯視圖。
[0022]圖5是圖4的A-A向剖視圖。
【具體實施方式】
[0023]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實用新型。
[0024]參見圖1至圖5，圖中給出的是一種臥式壓力除砂器，包括臥式罐體100、圓錐筒體200以及旋流溢流管300。
[0025]臥式罐體100為圓柱形罐體，臥式罐體100的左、右側(cè)分別設(shè)置有排污口 110和出水口 120，排污口 110優(yōu)選地位于臥式罐體100的左側(cè)面的底端，方便將臥式罐體100內(nèi)的混合流體中密度大的組分排出。臥式罐體130的側(cè)壁靠近出水口 120的位置上設(shè)置有進(jìn)水口 130，該進(jìn)水口 130的軸線與臥式罐體100的其中一條圓周切線位于同一直線上，使得高速混合流體沿臥式罐體100切向進(jìn)入臥式罐體100內(nèi)，并在臥式罐體100內(nèi)形成高速旋轉(zhuǎn)流場。臥式罐體100的底部對稱設(shè)置有一對支撐腳160。
[0026]圓錐筒體200設(shè)置在臥式罐體100內(nèi)且位于臥式罐體100的排污口 110與進(jìn)水口120之間，圓錐筒體200與臥式罐體100同心設(shè)置，圓錐筒體200的大端面210的周緣與臥式罐體100的內(nèi)壁密封連接，其大端面210朝向臥式罐體100的右側(cè)，其小端面220朝向臥式罐體100的左側(cè)。
[0027]旋流溢流管300設(shè)置在臥式罐體100內(nèi)且位于圓錐筒體200的大端面與臥式罐體100的右側(cè)之間。旋流溢流管300包括一圓筒體310以及設(shè)置在圓筒體右端的安裝法蘭板320，圓筒體310的直徑小于臥式罐體100的直徑，圓筒體310通過安裝法蘭板320安裝在臥式罐體100內(nèi)，并使得圓筒體310與臥式罐體100同心，并位于臥式罐體100的進(jìn)水口 130處。
[0028]旋流溢流管300的具體安裝如下:在臥式罐體100的內(nèi)壁靠近出水口 120的位置上設(shè)置有一安裝環(huán)體，安裝環(huán)體上沿周向間隔設(shè)置有若干第一螺栓安裝孔。安裝法蘭板320上沿周向間隔設(shè)置有若干與上述安裝螺栓孔呈一一對應(yīng)關(guān)系的第二螺栓安裝孔。將安裝法蘭板320抵在安裝環(huán)體朝向臥式罐體100左側(cè)的端面上并將第一、第二螺栓安裝孔一一對準(zhǔn)，采用十字平肩螺栓410穿過第一、第二螺栓安裝孔后擰上螺母進(jìn)行固定。此外，也可以在安裝法蘭板320與安裝環(huán)體之間設(shè)置密封墊，增加密封性。
[0029]另外，臥式罐體100可分為由相對設(shè)置的左側(cè)罐體140和右側(cè)罐體150構(gòu)成。臣卜式罐體100的排污口 110和出水口 120分別位于左側(cè)罐體140的左側(cè)和右側(cè)罐體150的右偵牝其側(cè)壁上的進(jìn)水口 130位于右側(cè)罐體150靠近出水口 120的位置上，圓錐筒體200位于左側(cè)罐體140內(nèi)，旋流溢流管300位于右側(cè)罐體150內(nèi)。
[0030]在左側(cè)罐體140的右側(cè)開口周緣設(shè)置有第一法蘭141，右側(cè)罐體150的左側(cè)開口周緣設(shè)置有第二法蘭151，圓錐筒體200的大端面210周緣設(shè)置有第三法蘭211。裝配時，將圓錐筒體200置于左側(cè)罐體140中并將左側(cè)罐體140和右側(cè)罐體15相對合并使得左側(cè)罐體140的第一法蘭141、圓錐筒體200的第三法蘭211以及右側(cè)罐體150的第二法蘭151并排設(shè)置，再采用外六角螺栓420沿周向間隔穿過并排設(shè)置的第二、第三、第一法蘭151、211、141并在外六角螺栓的另一端擰入六角螺母430而將第一、第三、第二法蘭141、211、151緊固在一起。
[0031]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種臥式壓力除砂器，其特征在于，包括:一臥式罐體，所述臥式罐體的左、右側(cè)分別設(shè)置有排污口和出水口，所述臥式罐體的側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)水口，所述進(jìn)水口的軸線與臥式罐體的其中一條圓周切線位于同一直線上；一設(shè)置在所述臥式罐體內(nèi)且位于所述臥式罐體的排污口與進(jìn)水口之間并與臥式罐體同心設(shè)置的圓錐筒體，所述圓錐筒體的大端面的周緣與臥式罐體的內(nèi)壁密封連接且其大端面朝向臥式罐體的右側(cè)，其小端面朝向臥式罐體的左側(cè)；以及 一設(shè)置在所述臥式罐體內(nèi)且位于圓錐筒體的大端面與臥式罐體的右側(cè)之間的旋流溢流管，所述旋流溢流管包括一其直徑小于臥式罐體的直徑且與臥式罐體同心設(shè)置并位于所述臥式罐體進(jìn)水口處的圓筒體以及一設(shè)置在所述圓筒體右端的安裝法蘭板。
2.如權(quán)利要求1所述的臥式壓力除砂器，其特征在于，所述臥式罐體包括相對設(shè)置的左側(cè)罐體以及右側(cè)罐體，所述左側(cè)罐體的右側(cè)開口周緣設(shè)置有第一法蘭，所述右側(cè)罐體的左側(cè)開口周緣設(shè)置有第二法蘭，所述圓錐筒體的大端面周緣設(shè)置有第三法蘭；裝配時，將圓錐筒體置于左側(cè)罐體中并將左側(cè)罐體和右側(cè)罐體相對合并使得左側(cè)罐體的第一法蘭、圓錐筒體的第三法蘭以及右側(cè)罐體的第二法蘭并排設(shè)置，采用緊固件將并排設(shè)置的第一、第三、第二法蘭固定連接。
3.如權(quán)利要求1所述的臥式壓力除砂器，其特征在于，所述臥式罐體的排污口位于臥式罐體左側(cè)的底部。
4.如權(quán)利要求1所述的臥式壓力除砂器，其特征在于，所述臥式罐體的底部對稱設(shè)置有一對支撐腳。
【專利摘要】本實用新型公開的一種臥式壓力除砂器，包括：一臥式罐體，所述臥式罐體的左、右側(cè)分別設(shè)置有排污口和出水口，所述臥式罐體的側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)水口；一設(shè)置在所述臥式罐體內(nèi)且位于所述臥式罐體的排污口與進(jìn)水口之間并與臥式罐體同心設(shè)置的圓錐筒體；以及一設(shè)置在所述臥式罐體內(nèi)且位于圓錐筒體的大端面與臥式罐體的右側(cè)之間的旋流溢流管。本實用新型的有益效果在于：結(jié)構(gòu)簡單，實用可靠，分離效果佳，實現(xiàn)對混合流體快速過濾的目的。
【IPC分類】B04B7-14, B04B1-08, B04B7-04, B04B11-00
【公開號】CN204602424
【申請?zhí)枴緾N201520262792
【發(fā)明人】唐旭峰
【申請人】上海妍杰機械工程有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年4月24日