本發(fā)明屬于食品加工技術領域,具體涉及一種腸衣烘干裝置。
背景技術:
腸衣是家畜的大、小腸經(jīng)刮制而成的畜產(chǎn)品,主要用作填制香腸和灌腸的外衣,腸自內(nèi)向外分成粘膜、粘膜下層、肌層和漿膜4層,根據(jù)畜別和加工成品的不同要求,對上面四層的處理也不一樣,品質(zhì)優(yōu)良的腸衣應是堅韌半透明的,現(xiàn)在新興的為膠原蛋白可食用腸衣,臘腸干燥過程,不僅要去除物料中的水分使其達到成品的標準含水量,而且關系到臘腸的色、香、味、形等觀感指標的要求,與臘腸產(chǎn)品在今后一段時間的保質(zhì)期內(nèi)不發(fā)霉,不發(fā)酵和不變質(zhì)也息息相關,到目前為止,臘腸干燥仍處于憑經(jīng)驗操作的狀態(tài),干燥工藝水平條件因為而異來確定,傳統(tǒng)的干燥方法有日曬法和近十多年來發(fā)展燃煤火管熱風爐的對流干燥法,日曬法即選擇冬季的北風天,把灌制好的濕臘腸掛在戶外的陽光下曬干,以這種簡單的方式利用太陽能進行干燥,日曬法干制的臘腸,由于受陽光直接照射,有助于生物酶轉化作用,因而臘腸具有特殊的風味,產(chǎn)品的色、香、味較好。
原有干燥設備在干燥時由于熱風在一邊吹出,導致腸衣載干燥過程中受熱不均勻,可能會一面干燥完成而另一面還處于潮濕狀態(tài),最終導致烘箱組的干燥時間增長,并且高溫使得腸衣的蛋白質(zhì)變性,內(nèi)部油脂滲透到腸衣表面發(fā)生結焦現(xiàn)象,使得內(nèi)部濕度提高,導致微生物滋生。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種腸衣烘干裝置,以解決上述背景技術中提出原有干燥設備在干燥時由于熱風在一邊吹出,導致腸衣載干燥過程中受熱不均勻,可能會一面干燥完成而另一面還處于潮濕狀態(tài),最終導致烘箱組的干燥時間增長,并且高溫使得腸衣的蛋白質(zhì)變性,內(nèi)部油脂滲透到腸衣表面發(fā)生結焦現(xiàn)象,使得內(nèi)部濕度提高,導致微生物滋生的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術方案:包括箱體,所述箱體的右表面上設置有排濕風機,所述排濕風機的內(nèi)部設置有風扇軸,所述風扇軸上設置有扇葉,所述扇葉的右側設置有通風管道,所述通風管道的下方設置有熱泵烘干外機,所述熱泵烘干外機的右表面上設置有排風口,且熱泵烘干外機的左端中間位置處設置有銅管接口,所述銅管接口的左側設置有內(nèi)外連接銅管,所述內(nèi)外連接銅管的左側設置有熱泵烘干內(nèi)機,所述熱泵烘干內(nèi)機的左端設置有吹風口,所述吹風口的左側設置有腸衣載架,所述腸衣載架的上方設置有連接桿,所述連接桿的上方設置有腸衣載架轉軸,所述腸衣載架轉軸的上方設置有動力源,所述動力源的內(nèi)部設置有電機,所述電機的左端設置有錐齒輪,且電機的下方設置有電機座,所述電機與外部開關設備電性連接。
優(yōu)選的,所述扇葉與箱體之間通過風扇軸轉動連接。
優(yōu)選的,所述腸衣載架與箱體之間通過電機轉動連接。
優(yōu)選的,所述排風口共設置有兩個,且兩個排風口均安裝在熱泵烘干外機的右表面。
優(yōu)選的,所述腸衣載架共設置有八個,且八個腸衣載架均勻安裝在箱體內(nèi)部。
與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明結構科學合理,使用安全方便,在烘干箱內(nèi)設置八個可旋轉的腸衣載架,腸衣載架通過軸與頂部電機連接可一直保持轉動,受熱均勻,縮短了所需烘干時間,使腸衣表面充分干燥,但不會因干燥時間過長導致結焦現(xiàn)象,從而解決了因為腸衣表面結焦導致內(nèi)部不透氣引發(fā)的微生物滋生的問題,給腸衣的質(zhì)量帶來保障。
附圖說明
圖1為本發(fā)明腸衣烘干裝置的正面結構剖視結構示意圖。
圖2為本發(fā)明腸衣烘干裝置動力源13的結構示意圖。
圖中:1-排濕風機、2-通風管道、3-排風口、4-熱泵烘干外機、5-銅管接口、6-箱體、7-內(nèi)外連接銅管、8-熱泵烘干內(nèi)機、9-吹風口、10-腸衣載架、11-連接桿、12-腸衣載架轉軸、13-動力源、14-風扇軸、15-扇葉、16-錐齒輪、17-電機軸、18-電機、19-電機座。
具體實施方式
下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
請參閱圖1和圖2,本發(fā)明提供一種技術方案:包括箱體6,箱體6的右表面上設置有排濕風機1,排濕風機1的內(nèi)部設置有風扇軸14,風扇軸14上設置有扇葉15,扇葉15的右側設置有通風管道2,通風管道2的下方設置有熱泵烘干外機4,熱泵烘干外機4的右表面上設置有排風口3,且熱泵烘干外機4的左端中間位置處設置有銅管接口5,銅管接口5的左側設置有內(nèi)外連接銅管7,內(nèi)外連接銅管7的左側設置有熱泵烘干內(nèi)機8,熱泵烘干內(nèi)機8的左端設置有吹風口9,吹風口9的左側設置有腸衣載架10,腸衣載架10的上方設置有連接桿11,連接桿11的上方設置有腸衣載架轉軸12,腸衣載架轉軸12的上方設置有動力源13,動力源13的內(nèi)部設置有電機17,電機17的左端設置有錐齒輪16,且電機17的下方設置有電機座18,所述電機17與外部開關設備電性連接。
本實施例中,優(yōu)選的,扇葉15與箱體6之間通過風扇軸14轉動連接。
本實施例中,優(yōu)選的,腸衣載架10與箱體6之間通過電機17轉動連接。
本實施例中,優(yōu)選的,排風口3共設置有兩個,且兩個排風口3均安裝在熱泵烘干外機4的右表面。
本實施例中,優(yōu)選的,腸衣載架10共設置有八個,且八個腸衣載架10均勻安裝在箱體6的內(nèi)部。
本發(fā)明中的熱泵4是一種將低位熱源的熱能轉移到高位熱源的裝置,也是全世界倍受關注的新能源技術,它不同于人們所熟悉的可以提高位能的機械設備“泵”;熱泵通常是先從自然界的空氣、水或土壤中獲取低品位熱能,經(jīng)過電力做功,然后再向人們提供可被利用的高品位熱能,熱泵的性能一般用制冷系數(shù)來評價,制冷系數(shù)的定義為由低溫物體傳到高溫物體的熱量與所需的動力之比,通常熱泵的制冷系數(shù)為3-4左右,也就是說,熱泵能夠?qū)⒆陨硭枘芰康?到4倍的熱能從低溫物體傳送到高溫物體,所以熱泵實質(zhì)上是一種熱量提升裝置,工作時它本身消耗很少一部分電能,卻能從環(huán)境介質(zhì)中提取4-7倍于電能的裝置,提升溫度進行利用,這也是熱泵節(jié)能的原因。
本發(fā)明的工作原理及使用流程:本發(fā)明安裝好過后,把腸衣放到腸衣載架10上,通過外部控制開關打開電機17,然后熱泵烘干內(nèi)機8通過吹風口9吹出溫熱風,對腸衣進行干燥,主要是把腸衣表面的濕氣帶走,而不使腸衣外表面因干燥變硬,達到干燥速度更快的目的熱空氣在箱體6內(nèi)循環(huán)一圈從排濕風機1由扇葉15把腸衣上的水分和濕氣帶走,由通風管道2帶入熱泵烘干外機4內(nèi)通過排風口3排出,熱泵烘干外機4和熱泵烘干內(nèi)機8之間有內(nèi)外連接銅管7連接。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。