本發(fā)明涉及腸衣生產(chǎn)技術(shù)，具體涉及一種天然腸衣食品安全預(yù)警系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
腸衣為包裝香腸餡料的原材料，可分為天然腸衣和人造腸衣；按畜別分為豬腸衣、羊腸衣和牛腸衣三類。天然腸衣是最早被使用的一種腸衣，是傳統(tǒng)的灌制品包裝材料，其特點(diǎn)是具有可食性、水汽透過性、口感香脆和對(duì)肉餡的粘著性；同時(shí)，天然腸衣本身就是純天然肉食纖維構(gòu)成，與所包裝的香腸制品融為一體，綠色環(huán)保。
由于生活水平提高，香腸市場(chǎng)快速發(fā)展，同時(shí)帶動(dòng)腸衣需求量，腸衣以每年30%的需求量增加。由于天然腸衣受原材料限制，供不應(yīng)求；目前，國(guó)際、國(guó)內(nèi)腸衣產(chǎn)品有較大的供需缺口，產(chǎn)品一直處于供不應(yīng)求狀態(tài)。同時(shí)天然腸衣的長(zhǎng)度也是制約腸衣產(chǎn)品多樣化的一大因素，如何將天然腸衣（塊）連接起來得到滿足產(chǎn)品生產(chǎn)所需要的長(zhǎng)度也是目前急需解決的問題。
現(xiàn)有長(zhǎng)塊的腸衣大多通過將其縫合而獲得。但是，這樣的處理是非常費(fèi)工的，而且這種粘結(jié)也不是很牢固。更有甚者通過應(yīng)用高達(dá)200℃制備部分焊接的腸衣，但是這樣的高溫會(huì)損壞腸衣。同時(shí)現(xiàn)有的腸衣連接方法所制得的腸衣耐水、耐鹽、耐溫性都不高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
鑒于上述不足之處，本發(fā)明的目的在于提供一種耐水、耐鹽、耐溫、連接牢固的天然腸衣的連接方法。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案：一種天然腸衣食品安全預(yù)警系統(tǒng)，包括如下步驟：
（1）取腸衣清洗干凈后將其待連接端浸泡在檸檬酸溶液中，浸泡15分鐘，（此時(shí)腸衣浸泡部分成半透明粘稠狀物），然后取出用清水沖洗至中性，備用。
（2）將步驟（1）所得的腸衣待連接端繼續(xù)浸泡在甘油中，并置于0-5℃的環(huán)境下放置不少于24h。
（3）將固化劑均勻的施加在經(jīng)步驟（2）處理后的腸衣待連接端，然后同另外的經(jīng)處理后的腸衣待連接端擠壓在一起。
所述腸衣為豬腸衣、羊腸衣或牛腸衣。最優(yōu)的，所述檸檬酸溶液的質(zhì)量濃度為10%。
最優(yōu)的，所述固化劑為質(zhì)量濃度為1-2%的戊二醛溶液。
本發(fā)明所制得的腸衣連接牢固，具有優(yōu)異的耐水、耐鹽、耐溫性，工藝簡(jiǎn)單，成本低廉，可大大提高天然腸衣生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。
具體實(shí)施方式
下面我們將結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
實(shí)施例1
將天然豬腸衣清洗干凈后將其待連接端浸泡在質(zhì)量濃度為10%檸檬酸溶液中，浸泡15分鐘，腸衣成半透明粘稠狀物，然后取出用清水沖洗至中性后，再將其待連接端浸泡在甘油中，并置于0-5℃的環(huán)境下放置不少于24h；將質(zhì)量濃度為1-2%的戊二醛溶液均勻的施加在經(jīng)甘油浸泡后的腸衣待連接端，然后同另外的經(jīng)處理后的腸衣待連接端擠壓在一起，輕微的壓力施加在重疊部位，用于除去/避免氣泡，然后制品在0-5℃的環(huán)境下放置反應(yīng)過夜。將所得產(chǎn)品連接處置于清水中浸泡5小時(shí)，連接處無開裂，起層現(xiàn)象。
將所得產(chǎn)品連接處置于100℃沸水中煮3小時(shí)，連接處無開裂，起層現(xiàn)象。將所得產(chǎn)品連接處置于質(zhì)量濃度為50%的氯化鈉溶液中浸泡3小時(shí)，連接處無開裂，起層現(xiàn)象。
將所得產(chǎn)品連接處置于100℃且質(zhì)量濃度為50%的氯化鈉溶液中煮2小時(shí)，連接處無開裂，起層現(xiàn)象。
實(shí)施例2
將天然羊腸衣清洗干凈后將其待連接端浸泡在質(zhì)量濃度為10%檸檬酸溶液中，浸泡15分鐘，腸衣成半透明粘稠狀物，然后取出用清水沖洗至中性后，再將其待連接端浸泡在甘油中，并置于0-5℃的環(huán)境下放置不少于24h；將質(zhì)量濃度為1-2%的戊二醛溶液均勻的施加在經(jīng)甘油浸泡后的腸衣待連接端，然后同另外的經(jīng)處理后的腸衣待連接端擠壓在一起，輕微的壓力施加在重疊部位，用于除去/避免氣泡，然后制品在0-5℃的環(huán)境下放置反應(yīng)過夜。將所得產(chǎn)品連接處置于清水中浸泡5小時(shí)，連接處無開裂，起層現(xiàn)象。
將所得產(chǎn)品連接處置于100℃沸水中煮3小時(shí)，連接處無開裂，起層現(xiàn)象。將所得產(chǎn)品連接處置于質(zhì)量濃度為50%的氯化鈉溶液中浸泡3小時(shí)，連接處無開裂，起層現(xiàn)象。
將所得產(chǎn)品連接處置于100℃且質(zhì)量濃度為50%的氯化鈉溶液中煮2小時(shí)，連接處無開裂，起層現(xiàn)象。
實(shí)施例3
將天然牛腸衣清洗干凈后將其待連接端浸泡在質(zhì)量濃度為10%檸檬酸溶液中，浸泡15分鐘，腸衣成半透明粘稠狀物，然后取出用清水沖洗至中性后，再將其待連接端浸泡在甘油中，并置于0-5℃的環(huán)境下放置不少于24h；將質(zhì)量濃度為1-2%的戊二醛溶液均勻的施加在經(jīng)甘油浸泡后的腸衣待連接端，然后同另外的經(jīng)處理后的腸衣待連接端擠壓在一起，輕微的壓力施加在重疊部位，用于除去/避免氣泡，然后制品在0-5℃的環(huán)境下放置反應(yīng)過夜。將所得產(chǎn)品連接處置于清水中浸泡5小時(shí)，連接處無開裂，起層現(xiàn)象。
將所得產(chǎn)品連接處置于100℃沸水中煮3小時(shí)，連接處無開裂，起層現(xiàn)象。將所得產(chǎn)品連接處置于質(zhì)量濃度為50%的氯化鈉溶液中浸泡3小時(shí)，連接處無開裂，起層現(xiàn)象。
將所得產(chǎn)品連接處置于100℃且質(zhì)量濃度為50%的氯化鈉溶液中煮2小時(shí)，連接處無開裂，起層現(xiàn)象。