本發(fā)明屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種干燥箱,特別是一種干燥箱中的三軸旋轉(zhuǎn)裝置。
背景技術(shù):
電熱鼓風(fēng)干燥箱又名“烘箱”,顧名思義,采用電加熱方式進(jìn)行鼓風(fēng)循環(huán)干燥試驗(yàn),分為鼓風(fēng)干燥和真空干燥兩種,鼓風(fēng)干燥就是通過(guò)循環(huán)風(fēng)機(jī)吹出熱風(fēng),保證箱內(nèi)溫度平衡,真空干燥是采用真空泵將箱內(nèi)的空氣抽出,讓箱內(nèi)大氣壓低于常壓,使產(chǎn)品在一個(gè)很干凈的狀態(tài)下做試驗(yàn),是一種常用的儀器設(shè)備,主要用來(lái)干燥樣品,也可以提供實(shí)驗(yàn)所需的溫度環(huán)境。干燥箱應(yīng)用于化工,醫(yī)藥,鑄造,汽車,食品,機(jī)械等各個(gè)行業(yè)。一般分為鍍鋅鋼板和不銹鋼內(nèi)膽的,指針的和數(shù)顯的,自然對(duì)流和鼓風(fēng)循環(huán)的,常規(guī)烘箱和真空類型的。
目前,現(xiàn)有的電熱鼓風(fēng)干燥箱大多采用水平送風(fēng)的方式,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,恒溫時(shí)間長(zhǎng)、風(fēng)道兩側(cè)死角有局部偏差,送風(fēng)不均勻。所以,對(duì)于本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員,還有待研發(fā)出一種三軸旋轉(zhuǎn)電熱鼓風(fēng)干燥箱。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題,提出了一種干燥箱中的三軸旋轉(zhuǎn)裝置,本干燥箱中的三軸旋轉(zhuǎn)裝置具有能夠更加有效的實(shí)現(xiàn)對(duì)物件進(jìn)行干燥的特點(diǎn)。
本發(fā)明的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
一種干燥箱中的三軸旋轉(zhuǎn)裝置,包括底座、驅(qū)動(dòng)電機(jī)一、驅(qū)動(dòng)電機(jī)二、驅(qū)動(dòng)電機(jī)三和夾緊轉(zhuǎn)環(huán),其特征在于,所述的底座上豎直固定有一安裝立柱,所述的安裝立柱上開(kāi)設(shè)有安裝槽,所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)一固定在安裝槽內(nèi),且驅(qū)動(dòng)電機(jī)一的輸出軸豎直向上,且驅(qū)動(dòng)電機(jī)一輸出軸端部固定有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤上豎直固定有安裝板,所述的安裝板的一側(cè)面上固定有滑軌一和滑軌二,所述的滑軌一和滑軌二上均滑動(dòng)設(shè)置有滑塊一和滑塊二,所述的滑塊一和滑塊二均固定在安裝架上,所述的安裝架包括豎板和固定在豎板下表面的橫板,所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)二水平固定在豎板朝向安裝板的一側(cè)面上,且驅(qū)動(dòng)電機(jī)二的輸出軸穿出豎板,用于夾緊待干燥物的夾緊轉(zhuǎn)環(huán)固定在驅(qū)動(dòng)電機(jī)二的輸出軸端部,所述的夾緊轉(zhuǎn)環(huán)上固定有連接板,所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)三水平固定在連接板背向夾緊環(huán)的一側(cè)面上,所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)三的輸出軸穿出連接板,且驅(qū)動(dòng)電機(jī)三的輸出軸端部設(shè)置有能夠夾緊待干燥物的夾緊機(jī)構(gòu)。
安裝立柱上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)一能夠帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)待干燥物相對(duì)箱體底板進(jìn)行平行轉(zhuǎn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)電機(jī)二能夠帶動(dòng)夾緊轉(zhuǎn)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)電機(jī)三能夠帶動(dòng)夾緊轉(zhuǎn)環(huán)上的夾緊機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)二和驅(qū)動(dòng)電機(jī)三同時(shí)工作時(shí),則能夠?qū)崿F(xiàn)待干燥物同步相對(duì)箱體上相垂直的側(cè)板一和側(cè)板二進(jìn)行平行轉(zhuǎn)動(dòng),從而能夠保證待干燥物在箱體內(nèi)受熱均勻,提高干燥的均勻度和效率。
在上述干燥箱中的三軸旋轉(zhuǎn)裝置中,所述的橫板的下表面固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)四,驅(qū)動(dòng)電機(jī)四的輸出軸水平固定,驅(qū)動(dòng)電機(jī)四的輸出軸端部固定有齒輪,所述安裝板朝向豎板的一側(cè)面上豎直固定有與齒輪相匹配的齒條。驅(qū)動(dòng)電機(jī)四能夠帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),齒輪與齒條相互嚙合,從而能夠帶動(dòng)安裝架沿著齒條上、下滑動(dòng),實(shí)現(xiàn)待干燥物與箱體底板進(jìn)行間距調(diào)節(jié),保證待干燥物受熱均勻。
在上述干燥箱中的三軸旋轉(zhuǎn)裝置中,所述的夾緊機(jī)構(gòu)包括夾緊框,所述的夾緊框內(nèi)設(shè)置有一滑板,所述的夾緊框與滑板相平行的一側(cè)壁上豎直開(kāi)設(shè)有螺紋孔,所述的螺紋孔內(nèi)螺紋連接有螺桿,所述的螺桿的一端固定在滑板上。螺紋連接在夾緊框上的螺桿能夠調(diào)節(jié)滑板相對(duì)夾緊框一側(cè)壁之間的間距,從而能夠?qū)⒋稍镂飱A緊在夾緊框內(nèi)。
在上述干燥箱中的三軸旋轉(zhuǎn)裝置中,所述的螺桿的另一端固定有轉(zhuǎn)動(dòng)塊。通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)塊從而便于轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿。
在上述干燥箱中的三軸旋轉(zhuǎn)裝置中,所述的夾緊框相對(duì)的兩內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有滑槽一和滑槽二,所述的滑槽一和滑槽二內(nèi)設(shè)置有滑動(dòng)塊一和滑動(dòng)塊二,所述的滑板的兩端分別固定在滑動(dòng)塊一和滑動(dòng)塊二上。滑板通過(guò)滑動(dòng)塊一和滑動(dòng)塊二在夾緊框的滑槽一和滑槽二內(nèi)滑動(dòng),保證滑板對(duì)待干燥物夾緊的穩(wěn)定性。
在上述干燥箱中的三軸旋轉(zhuǎn)裝置中,所述的夾緊框位于夾緊轉(zhuǎn)環(huán)內(nèi),驅(qū)動(dòng)電機(jī)三的輸出軸固定在夾緊框的一外側(cè)壁上,且驅(qū)動(dòng)電機(jī)三的輸出軸與滑板平行。
在上述干燥箱中的三軸旋轉(zhuǎn)裝置中,所述的齒條位于滑軌一和滑軌二之間。從而保證豎板相互安裝板上下滑動(dòng)的穩(wěn)定性。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本干燥箱中的三軸旋轉(zhuǎn)裝置具有以下優(yōu)點(diǎn):
驅(qū)動(dòng)電機(jī)一能夠帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)待干燥物相對(duì)箱體底板進(jìn)行平行轉(zhuǎn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)電機(jī)二能夠帶動(dòng)夾緊轉(zhuǎn)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)電機(jī)三能夠帶動(dòng)夾緊轉(zhuǎn)環(huán)上的夾緊機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)二和驅(qū)動(dòng)電機(jī)三同時(shí)工作時(shí),則能夠?qū)崿F(xiàn)待干燥物同步相對(duì)箱體上相垂直的側(cè)板一和側(cè)板二進(jìn)行平行轉(zhuǎn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)電機(jī)四能夠帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),從而能夠帶動(dòng)安裝架沿著齒條上、下滑動(dòng),實(shí)現(xiàn)待干燥物與箱體底板進(jìn)行間距調(diào)節(jié),從而能夠保證待干燥物在箱體內(nèi)受熱均勻,提高干燥的均勻度和效率。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明的正視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,1、底座;2、驅(qū)動(dòng)電機(jī)一;3、驅(qū)動(dòng)電機(jī)二;4、驅(qū)動(dòng)電機(jī)三;5、夾緊轉(zhuǎn)環(huán);6、安裝立柱;7、轉(zhuǎn)盤;8、安裝板;9、滑軌一;10、滑軌二;11、豎板;12、橫板;13、連接板;14、驅(qū)動(dòng)電機(jī)四;15、齒條;16、齒輪;17、夾緊框;18、滑板;19、螺桿。
具體實(shí)施方式
以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。
如圖1所示,一種干燥箱中的三軸旋轉(zhuǎn)裝置,包括底座1、驅(qū)動(dòng)電機(jī)一2、驅(qū)動(dòng)電機(jī)二3、驅(qū)動(dòng)電機(jī)三4和夾緊轉(zhuǎn)環(huán)5,底座1上豎直固定有一安裝立柱6,安裝立柱6上開(kāi)設(shè)有安裝槽,驅(qū)動(dòng)電機(jī)一2固定在安裝槽內(nèi),且驅(qū)動(dòng)電機(jī)一2的輸出軸豎直向上,且驅(qū)動(dòng)電機(jī)一2輸出軸端部固定有轉(zhuǎn)盤7,轉(zhuǎn)盤7上豎直固定有安裝板8,安裝板8的一側(cè)面上固定有滑軌一9和滑軌二10,滑軌一9和滑軌二10上均滑動(dòng)設(shè)置有滑塊一和滑塊二,滑塊一和滑塊二均固定在安裝架上,安裝架包括豎板11和固定在豎板11下表面的橫板12,驅(qū)動(dòng)電機(jī)二3水平固定在豎板11朝向安裝板8的一側(cè)面上,且驅(qū)動(dòng)電機(jī)二3的輸出軸穿出豎板11,用于夾緊待干燥物的夾緊轉(zhuǎn)環(huán)5固定在驅(qū)動(dòng)電機(jī)二3的輸出軸端部。
如圖2所示,橫板12的下表面固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)四14,驅(qū)動(dòng)電機(jī)四14的輸出軸水平固定,驅(qū)動(dòng)電機(jī)四14的輸出軸端部固定有齒輪16,安裝板8朝向豎板11的一側(cè)面上豎直固定有與齒輪16相匹配的齒條15。驅(qū)動(dòng)電機(jī)四14能夠帶動(dòng)齒輪16轉(zhuǎn)動(dòng),齒輪16與齒條15相互嚙合,從而能夠帶動(dòng)安裝架沿著齒條15上、下滑動(dòng),實(shí)現(xiàn)待干燥物與箱體底板進(jìn)行間距調(diào)節(jié),保證待干燥物受熱均勻。齒條15位于滑軌一9和滑軌二10之間,從而保證豎板11相互安裝板8上下滑動(dòng)的穩(wěn)定性。
夾緊轉(zhuǎn)環(huán)5上固定有連接板13,驅(qū)動(dòng)電機(jī)三4的水平固定在連接板13背向夾緊環(huán)的一側(cè)面上,驅(qū)動(dòng)電機(jī)三4的輸出軸穿出連接板13,且驅(qū)動(dòng)電機(jī)三4的輸出軸端部設(shè)置有能夠夾緊待干燥物的夾緊機(jī)構(gòu)。
夾緊機(jī)構(gòu)包括夾緊框17,夾緊框17內(nèi)設(shè)置有一滑板18,夾緊框17與滑板18相平行的一側(cè)壁上豎直開(kāi)設(shè)有螺紋孔,螺紋孔內(nèi)螺紋連接有螺桿19,螺桿19的一端固定在滑板18上。螺紋連接在夾緊框17上的螺桿19能夠調(diào)節(jié)滑板18相對(duì)夾緊框17一側(cè)壁之間的間距,從而能夠?qū)⒋稍镂飱A緊在夾緊框17內(nèi)。螺桿19的另一端固定有轉(zhuǎn)動(dòng)塊,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)塊從而便于轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿19。
此外,夾緊框17相對(duì)的兩內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有滑槽一和滑槽二,滑槽一和滑槽二內(nèi)設(shè)置有滑動(dòng)塊一和滑動(dòng)塊二,滑板18的兩端分別固定在滑動(dòng)塊一和滑動(dòng)塊二上?;?8通過(guò)滑動(dòng)塊一和滑動(dòng)塊二在夾緊框17的滑槽一和滑槽二內(nèi)滑動(dòng),保證滑板18對(duì)待干燥物夾緊的穩(wěn)定性。夾緊框17位于夾緊轉(zhuǎn)環(huán)5內(nèi),驅(qū)動(dòng)電機(jī)三4的輸出軸固定在夾緊框17的一外側(cè)壁上,且驅(qū)動(dòng)電機(jī)三4的輸出軸與滑板18平行。齒條15位于滑軌一9和滑軌二10之間,從而保證豎板11相互安裝板8上下滑動(dòng)的穩(wěn)定性。
驅(qū)動(dòng)電機(jī)一2能夠帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤7轉(zhuǎn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)待干燥物相對(duì)箱體底板進(jìn)行平行轉(zhuǎn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)電機(jī)二3能夠帶動(dòng)夾緊轉(zhuǎn)環(huán)5轉(zhuǎn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)電機(jī)三4能夠帶動(dòng)夾緊轉(zhuǎn)環(huán)5上的夾緊機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)二3和驅(qū)動(dòng)電機(jī)三4同時(shí)工作時(shí),則能夠?qū)崿F(xiàn)待干燥物同步相對(duì)箱體上相垂直的側(cè)板一和側(cè)板二進(jìn)行平行轉(zhuǎn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)電機(jī)四14能夠帶動(dòng)齒輪16轉(zhuǎn)動(dòng),從而能夠帶動(dòng)安裝架沿著齒條15上、下滑動(dòng),實(shí)現(xiàn)待干燥物與箱體底板進(jìn)行間距調(diào)節(jié),從而能夠保證待干燥物在箱體內(nèi)受熱均勻,提高干燥的均勻度和效率。
本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
盡管本文較多地使用了1、底座;2、驅(qū)動(dòng)電機(jī)一;3、驅(qū)動(dòng)電機(jī)二;4、驅(qū)動(dòng)電機(jī)三;5、夾緊轉(zhuǎn)環(huán);6、安裝立柱;7、轉(zhuǎn)盤;8、安裝板;9、滑軌一;10、滑軌二;11、豎板;12、橫板;13、連接板;14、驅(qū)動(dòng)電機(jī)四;15、齒條;16、齒輪;17、夾緊框;18、滑板;19、螺桿等術(shù)語(yǔ),但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。