本發(fā)明涉及廚房家電領(lǐng)域，尤其是指一種灶具的旋轉(zhuǎn)操作裝置、具有該旋轉(zhuǎn)操作裝置的灶具、該旋轉(zhuǎn)操作裝置的制造方法、用于灶具的旋轉(zhuǎn)操作裝置的輔助定位件，以及用于灶具的旋轉(zhuǎn)操作裝置的標(biāo)記定位組件。

背景技術(shù)：

對于現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)操作灶具而言，灶具的面板上通常設(shè)有開孔，以供旋鈕與轉(zhuǎn)軸的裝配。為了指示旋鈕不同旋轉(zhuǎn)位置所對應(yīng)的火焰大小、功率水平、火力檔位或時間等，通常的做法是將表示灶具不同的火焰大小、功率水平、火力檔位或時間的圖案直接圍繞開孔印刷于灶具的面板上。

灶具例如一臺燃氣灶的整機裝配分為兩大部分：面板部分的組裝和底殼部分的組裝，然后將組裝好的面板部分和底殼部分組裝在一起，形成一臺完整的燃氣灶整機。在底殼部分的裝配過程中，由于從燃燒器底座到閥桿，涉及到的尺寸鏈較多，且大部分零件為剛性，尺寸鏈各公差相疊加，使得閥桿相對于預(yù)計位置往往有較大偏差。當(dāng)面板部分和底殼部分組裝在一起后，閥桿和開孔的相對位置關(guān)系就和預(yù)計的不一樣，比如閥桿并不像預(yù)計的那樣，位于開孔的中心位置，從而導(dǎo)致閥桿相對于印有火焰大小、功率水平、火力、檔位或時間圖案就會產(chǎn)生較大的偏心。當(dāng)完成整機裝配后，旋鈕亦會相對于此印刷圖案有偏心，影響外觀，產(chǎn)生較差的視覺效果，更有甚者，旋鈕會覆蓋部分印刷圖案，影響用戶使用，需要重新裝配。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于，針對以上至少一個技術(shù)問題，提供一種改進的灶具的旋轉(zhuǎn)操作裝置及其制造方法、具有該旋轉(zhuǎn)操作裝置的灶具、用于灶具的旋轉(zhuǎn)操作裝置的輔助定位件以及用于灶具的旋轉(zhuǎn)操作裝置的標(biāo)記定位組件。

為達到上述技術(shù)目的，本發(fā)明提出一種如下的技術(shù)方案：一種灶具的旋轉(zhuǎn)操作裝置，用于將所述灶具調(diào)節(jié)到至少兩種不同的工作狀態(tài)，包括：面板，所述面板上設(shè)有開孔；轉(zhuǎn)軸，至少部分位于所述面板內(nèi)側(cè)，所述轉(zhuǎn)軸或所述轉(zhuǎn)軸的延長線穿過所述開孔；標(biāo)記件，用于標(biāo)記所述至少兩種不同的工作狀態(tài)；所述標(biāo)記件借助一輔助定位件確定其和所述轉(zhuǎn)軸的相對位置關(guān)系進而被定位于一目標(biāo)位置，并且所述輔助定位件待所述標(biāo)記件在所述目標(biāo)位置與所述面板固定連接后被移除。

本發(fā)明通過一個單獨的標(biāo)記件，無論實際制造中，轉(zhuǎn)軸和開孔的相對位置關(guān)系如何，標(biāo)記件和轉(zhuǎn)軸的相對位置關(guān)系是唯一確定的，從而當(dāng)旋鈕安裝于轉(zhuǎn)軸上后，旋鈕與標(biāo)記件的位置相對關(guān)系就會被唯一地確定，從而不會出現(xiàn)旋鈕遮蓋標(biāo)記件上標(biāo)記圖案的現(xiàn)象，不會影響旋轉(zhuǎn)操作裝置以及相應(yīng)的灶具的外觀和使用。而且，本發(fā)明的技術(shù)方案可使灶具面板更具有通用性，不同設(shè)計、類型的灶具或旋轉(zhuǎn)操作裝置采用不同的標(biāo)記件即可。

本發(fā)明的面板可以是整個灶具面板，也可以是旋轉(zhuǎn)操作裝置所帶有的面板，該面板例如是嵌設(shè)在灶具面板中。轉(zhuǎn)軸，對于一種燃氣灶而言，可以是燃氣閥的閥桿。至少兩種不同的工作狀態(tài)可以是灶具的關(guān)閉位置和打開狀態(tài)，也可以是灶具處于不同的功率水平、檔位或定時時間，標(biāo)記件上用于標(biāo)記的可以是數(shù)字、刻痕標(biāo)記、點標(biāo)記、符號、火苗圖案、箭頭或帶有粗細走向的圓弧圖案等。其中，不同的功率水平也可以表述成不同的功率值(熱量或熱負荷值)、不同的加熱檔位(如1-9檔)、火焰大小(如用不同大小的火苗圖案)或者火力大小等。本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)操作裝置可以是間斷式調(diào)節(jié)，也可以是連續(xù)的無級調(diào)節(jié)。

于本發(fā)明一種可能實施方式中，所述目標(biāo)位置為所述標(biāo)記件以所述轉(zhuǎn)軸為中心的位置。當(dāng)標(biāo)記件是一個規(guī)則的形狀，如圓形或正多邊形，“所述標(biāo)記件以所述轉(zhuǎn)軸為中心”，是指轉(zhuǎn)軸位于標(biāo)記件的圓心或者正多邊形的外接圓的圓心所在位置。若標(biāo)記件本身不是規(guī)則形狀，而其外輪廓是規(guī)則形狀的一部分，則“所述標(biāo)記件以所述轉(zhuǎn)軸為中心”是指轉(zhuǎn)軸位于標(biāo)記件外輪廓可組成其部分的這樣一個完整規(guī)則形狀的中心位置。

于本發(fā)明一種可能實施方式中，所述標(biāo)記件以粘或貼的方式固定連接于所述面板上。例如是，在標(biāo)記件底邊上一圈膠，標(biāo)記件定位于目標(biāo)位置，待膠固化后，標(biāo)記件便固定連接于面板上。粘或貼的方式實施起來簡單，而且不破壞面板，可保持面板的完整性。當(dāng)然，還可以在標(biāo)記件定位于目標(biāo)位置后，鉆穿標(biāo)記件和面板后再使用螺釘將標(biāo)記件與面板固定連接。

于本發(fā)明一種可能實施方式中，所述標(biāo)記件具有第一內(nèi)孔，所述輔助定位件被移除前位于所述第一內(nèi)孔處。

于本發(fā)明一種可能實施方式中，所述輔助定位件具有適于套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上的第二內(nèi)孔，且所述第一內(nèi)孔的形狀與所述輔助定位件的外周壁相匹配以使所述標(biāo)記件適于套設(shè)于所述輔助定位件外。通過上述方案，輔助定位件位于轉(zhuǎn)軸和標(biāo)記件之間，進而可便于確定標(biāo)記件和轉(zhuǎn)軸的相對位置關(guān)系。

于本發(fā)明一種可能實施方式中，所述轉(zhuǎn)軸供所述輔助定位件套設(shè)部位的橫截面、所述第一內(nèi)孔與所述第二內(nèi)孔的形狀均為弓形。這樣設(shè)計的好處是，不僅可實現(xiàn)標(biāo)記件以轉(zhuǎn)軸為中心進行定位，還利用了弓形的弦進行定位，輕松實現(xiàn)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)于不同位置時剛好能與標(biāo)記件上本該相應(yīng)的標(biāo)記相對應(yīng)。

于本發(fā)明一種可能實施方式中，所述外周壁的厚度大于所述標(biāo)記件的厚度。從而，方便輔助定位件于所述標(biāo)記件與所述面板固定連接后的移除，例如外周壁高出標(biāo)記件的位置可以被夾持移除。這樣的結(jié)構(gòu)，使得輔助定位件還可用于定位轉(zhuǎn)軸未伸出面板開孔的情形。

于本發(fā)明一種可能實施方式中，所述外周壁高出所述標(biāo)記件的部位形成有開口。開口的設(shè)計是為了方便輔助定位件的移除，開口可供工具插入其中進而將輔助定位件移除。

于本發(fā)明一種可能實施方式中，所述標(biāo)記件包括可移除部和主體部，所述可移除部通過撕拉虛線或刻痕線連接于所述主體部上，所述可移除部用于待所述主體部固定連接于所述面板上后被撕除，以使所述第一內(nèi)孔呈繞所述轉(zhuǎn)軸為中心的圓形?？梢瞥康脑O(shè)置是為了定位標(biāo)記件，使得固定后的標(biāo)記件上的功率水平圖案能與轉(zhuǎn)軸所旋轉(zhuǎn)的不同位置相對應(yīng)。而可移除部適于待所述主體部固定連接于所述面板上被撕除，以使所述第一內(nèi)孔呈繞所述轉(zhuǎn)軸為中心的圓形，為的是本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)操作裝置可直接使用現(xiàn)有的防水密封件安裝于第一內(nèi)孔處，否則，因為第一內(nèi)孔呈弓形，需要重新制造形狀與其匹配的密封件，增加成本。

為了方便可移除部的撕除，于本發(fā)明一種可能實施方式中，所述可移除部包括折彎部，所述折彎部于所述標(biāo)記件被定位在所述目標(biāo)位置時朝所述面板外延伸，以使所述折彎部作為用于撕除所述可移除部的外力作用部位。例如直接用手作用于折彎部上將可移除部撕除，方 便快捷。

為了不影響標(biāo)記件與輔助定位件之間的配合關(guān)系，于本發(fā)明一種可能實施方式中，所述折彎部的折彎線構(gòu)成所述第一內(nèi)孔的邊緣的一部分。

于本發(fā)明一種可能實施方式中，所述灶具的旋轉(zhuǎn)操作裝置還包括用于阻止液體由所述第一內(nèi)孔進入所述面板內(nèi)部的密封件，所述密封件卡持于所述第一內(nèi)孔處并部分位于所述標(biāo)記件的內(nèi)側(cè)。

于本發(fā)明一種可能實施方式中，所述轉(zhuǎn)軸的側(cè)壁包括直壁部分，所述輔助定位件通過撕拉虛線或刻痕線連接于所述標(biāo)記件上并在定位時抵靠于所述直壁部分。

于本發(fā)明一種可能實施方式中，所述輔助定位件包括沿所述直壁部分進行折彎的折彎部，所述折彎部于所述標(biāo)記件被定位在所述目標(biāo)位置時朝所述面板外延伸，以使所述折彎部作為用于撕除所述輔助定位件外力作用部位。

于本發(fā)明一種可能實施方式中，所述標(biāo)記件呈圓罩狀，其厚度h的取值范圍為：4mm≤h≤8mm。

當(dāng)標(biāo)記件的厚度達到一定值時，落于面板上湯汁難以越過標(biāo)記件而滲入面板內(nèi)部，所以，于本發(fā)明一種可能實施方式中，所述標(biāo)記件還用于作為用于阻止液體進入所述面板內(nèi)部的密封件。當(dāng)然，如果標(biāo)記件的厚度難以做到很大，或者厚度大的標(biāo)記件影響外觀或者其他零部件的安裝，可以在標(biāo)記件的第一內(nèi)孔邊緣形成一圈朝上延伸的邊。

于本發(fā)明一種可能實施方式中，所述標(biāo)記件由玻璃、不銹鋼或塑料材料制成。

于本發(fā)明一種可能實施方式中，所述標(biāo)記件由與所述面板相同的材料制成。例如面板是不銹鋼面板，則標(biāo)記件也采用不銹鋼制成，面板是玻璃材料制成，標(biāo)記件也可采用玻璃制成。

于本發(fā)明一種可能實施方式中，所述灶具的旋轉(zhuǎn)操作裝置包括用于帶動所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動旋鈕，所述旋鈕至少部分位于所述面板外側(cè)，所述旋鈕于所述輔助定位件被移除后安裝于所述轉(zhuǎn)軸上。

為實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明還提供一種灶具，其包括上述的灶具的旋轉(zhuǎn)操作裝置。該灶具可以是燃氣灶、電磁灶或者燃氣與電磁組合灶。

本發(fā)明還提供一種用于灶具的旋轉(zhuǎn)操作裝置的輔助定位件，所述旋轉(zhuǎn)操作裝置用于將所述灶具調(diào)節(jié)到至少兩種不同的工作狀態(tài)，所述旋轉(zhuǎn)操作裝置包括轉(zhuǎn)軸與標(biāo)記件，所述標(biāo)記件用于標(biāo)記所述至少兩種不同的工作狀態(tài)，所述輔助定位件用于確定所述標(biāo)記件和所述轉(zhuǎn)軸的相對位置關(guān)系，所述輔助定位件具有可套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上第二內(nèi)孔以及供所述標(biāo)記件套設(shè)于其外的外周壁。

本發(fā)明還提供一種用于灶具的旋轉(zhuǎn)操作裝置的標(biāo)記定位組件，其包括標(biāo)記件和輔助定位件，所述輔助定位件和所述標(biāo)記件的連接區(qū)域設(shè)有撕拉虛線或刻痕線。標(biāo)記件和輔助定位件一體成型，輔助定位件通過撕拉虛線或刻痕線連接于所述標(biāo)記件的中心區(qū)域。

本發(fā)明還提供一種灶具的旋轉(zhuǎn)操作裝置的制造方法，所述旋轉(zhuǎn)操作裝置用于將所述灶具調(diào)節(jié)到至少兩種不同的工作狀態(tài)，所述制造方法包括以下步驟：

a.提供面板、轉(zhuǎn)軸、標(biāo)記件以及輔助定位件；所述面板上設(shè)有開孔，所述轉(zhuǎn)軸至少部分位于所述面板內(nèi)側(cè)，且所述轉(zhuǎn)軸或所述轉(zhuǎn)軸的延長線穿過所述開孔，所述標(biāo)記件用于標(biāo)記所述至少兩種不同的工作狀態(tài)；

b.所述輔助定位件確定所述標(biāo)記件和所述轉(zhuǎn)軸的相對位置關(guān)系進而將所述標(biāo)記件定位于一目標(biāo)位置；其中，所述目標(biāo)位置為使所述標(biāo)記件以所述轉(zhuǎn)軸為中心的位置；

c.將所述標(biāo)記件與所述面板固定連接；

d.移除所述輔助定位件。

于本發(fā)明一種可能實施方式中，所述目標(biāo)位置為使所述標(biāo)記件以所述轉(zhuǎn)軸為中心的位置，所述的旋轉(zhuǎn)操作裝置的制造方法進一步包括在所述步驟d之后的步驟：e.提供旋鈕并將所述旋鈕安裝于所述轉(zhuǎn)軸上。

【附圖說明】

圖1為本發(fā)明一實施例的標(biāo)記件的立體圖；

圖2為本發(fā)明另一實施例的標(biāo)記件的示意圖；

圖3為本發(fā)明另一實施例的標(biāo)記件的示意圖；

圖4為本發(fā)明一實施例的輔助定位件的立體圖；

圖5為本發(fā)明一實施例的灶具的立體圖；

圖6為本發(fā)明一實施例的旋轉(zhuǎn)操作裝置安裝上輔助定位件后的示意圖；

圖7為本發(fā)明一實施例的旋轉(zhuǎn)操作裝置安裝上標(biāo)記件后的示意圖；

圖8為本發(fā)明一實施例的旋轉(zhuǎn)操作裝置移除輔助定位件后的示意圖；

圖9為本發(fā)明一實施例的旋轉(zhuǎn)操作裝置安裝上旋鈕后的示意圖；

圖10為本發(fā)明另一實施例的標(biāo)記件的主視圖；

圖11為本發(fā)明為另一實施例的標(biāo)記件的立體圖；

圖12為本發(fā)明一實施例的旋轉(zhuǎn)操作裝置采用圖8或圖9所示的實施例的標(biāo)記件于可移除部被撕除后的示意圖；

圖13為本發(fā)明一實施例的旋轉(zhuǎn)操作裝置安裝上密封件后的示意圖；

圖14為本發(fā)明另一實施例的旋轉(zhuǎn)操作裝置的立體圖；

圖15為圖14所示的旋轉(zhuǎn)操作裝置的俯視圖；

圖16為圖14所示的旋轉(zhuǎn)操作裝置于移除輔助定位件后的立體圖；

圖17為本發(fā)明一實施例的灶具的剖視圖；

圖18為本發(fā)明另一實施例的灶具的剖視圖。

附圖標(biāo)記：

1-灶具；2-旋轉(zhuǎn)操作裝置；3-燃燒器；4-底殼；5-燃氣閥；10-面板；20-轉(zhuǎn)軸；30，30’-標(biāo)記件；40，40’-輔助定位件；50-密封件；60-旋鈕；100-開孔；210-直壁部分；300-標(biāo)記；301-撕拉虛線；302，302’-刻痕線；310，310’-第一內(nèi)孔；311-第一直邊；30a-可移除部；30b-主體部；300a，400’-折彎部；301a-折彎線；410-外周壁；420-第二內(nèi)孔；422-第二直邊；600-空心圓點。

【具體實施方式】

請參照圖1至圖3，圖1為本發(fā)明一實施例的標(biāo)記件的立體圖；圖2為本發(fā)明另一實施例的標(biāo)記件的示意圖；圖3為本發(fā)明另一實施例的標(biāo)記件的示意圖。圖1至圖3示出了三種不同實施例的標(biāo)記件。但三種不同標(biāo)記件30均具有呈劣弧弓形的第一內(nèi)孔310，圖1中的標(biāo)記件30表面標(biāo)有表示9種不同功率水平的標(biāo)記300，標(biāo)記300包括數(shù)字“1”、“2”……“9”，分別表示灶具9種不同的功率水平或加熱檔位。數(shù)字“1”與“9”之間的實心圓點“·”標(biāo)記表示灶具處于關(guān)閉狀態(tài)。圖2所示的標(biāo)記件與圖1不同之處在于，標(biāo)記300為火焰圖案，功率水平越大所對應(yīng)的火焰圖案就越大，反之越小。圖3所示的標(biāo)記件與圖1不同之處在于，標(biāo)記300為類似彎月形圖案，對應(yīng)的旋轉(zhuǎn)操作裝置可連續(xù)地調(diào)節(jié)灶具的功率水平，是一種無級調(diào)節(jié)，標(biāo)記300的寬度越大對應(yīng)的功率水平越大，反之越小。

請再參照圖4，圖4為本發(fā)明一實施例的輔助定位件的立體圖。輔助定位件40用于確定標(biāo)記件30和轉(zhuǎn)軸20的相對位置關(guān)系進而將標(biāo)記件30定位于一個目標(biāo)位置。輔助定位件40具有第二內(nèi)孔420，可套設(shè)于轉(zhuǎn)軸20上。且輔助定位件40的外周壁410與標(biāo)記件30的第一內(nèi)孔310的形狀相匹配，從而外周壁410可供標(biāo)記件30套設(shè)。

如圖5所示，圖5為本發(fā)明一實施例的灶具的立體圖。灶具1是一種燃氣灶，它包括旋轉(zhuǎn)操作裝置2及燃燒器3。旋轉(zhuǎn)操作裝置2用于將灶具1調(diào)節(jié)到至少兩種不同的功率水平，換句話說，旋轉(zhuǎn)操作裝置2具有至少兩個不同的加熱檔位或火力檔位。旋轉(zhuǎn)操作裝置2包括：面板10、轉(zhuǎn)軸20和標(biāo)記件30。本實施例的面板10就是灶具面板，面板10上設(shè)有開孔100，轉(zhuǎn)軸20至少部分位于面板10內(nèi)側(cè)且轉(zhuǎn)軸20穿過開孔100。

標(biāo)記件30借助輔助定位件40確定其和轉(zhuǎn)軸20的相對位置關(guān)系進而被定位于一目標(biāo)位置，并在目標(biāo)位置與面板10固定連接；其中，目標(biāo)位置為標(biāo)記件30以轉(zhuǎn)軸20為中心的位置。輔助定位件40于標(biāo)記件30與面板10固定連接后被移除。下面就詳細介紹標(biāo)記件30如何被定位在目標(biāo)位置。

先請參照圖6，圖6為本發(fā)明一實施例的旋轉(zhuǎn)操作裝置安裝上輔助定位件后的示意圖。先將輔助定位件40固定于轉(zhuǎn)軸20上。因為，輔助定位件40具有適于套設(shè)于轉(zhuǎn)軸20上的第二內(nèi)孔420。緊接著將標(biāo)記件30套設(shè)于輔助定位件40外，如圖7所示，圖7為本發(fā)明一實施例的旋轉(zhuǎn)操作裝置安裝上標(biāo)記件后的示意圖，此時，標(biāo)記件30已經(jīng)被定位在目標(biāo)位置上。然后，將標(biāo)記件30在目標(biāo)位置上以膠粘的方式固定連接于面板10上。待標(biāo)記件30已完全固 定于面板10上后，移除輔助定位件40，如圖8所示，圖8為本發(fā)明一實施例的旋轉(zhuǎn)操作裝置移除輔助定位件后的示意圖。最后將用于帶動轉(zhuǎn)軸20轉(zhuǎn)動的旋鈕60安裝于轉(zhuǎn)軸20上，如圖9所示，圖9為本發(fā)明一實施例的旋轉(zhuǎn)操作裝置安裝上旋鈕后的示意圖。

從圖1至圖8可以看出，第一內(nèi)孔310與第二內(nèi)孔420的形狀均為弓形，轉(zhuǎn)軸20供輔助定位件40套設(shè)部位的橫截面也是弓形。這樣設(shè)計的初衷是，標(biāo)記件30與轉(zhuǎn)軸20可進行對位，當(dāng)轉(zhuǎn)軸20旋轉(zhuǎn)至關(guān)閉位置時，轉(zhuǎn)軸20的直壁部分和標(biāo)記件30上的實心圓點“·”相對，從而，安裝上旋鈕后，旋鈕60上的用于指示當(dāng)前灶具功率水平的空心圓點600(見圖9)剛好與標(biāo)記件30上的實心圓點“·”相對應(yīng)。進一步的，第一內(nèi)孔310、第二內(nèi)孔420分別具有第一直邊311和第二直邊422，于輔助定位件40給標(biāo)記件30定位時(見圖7)，第一直邊311平行于第二直邊422。利用標(biāo)記件30上的實心圓點“·”對準(zhǔn)第一直邊311的中心位置，容易實現(xiàn)前述對位目的。否則第一內(nèi)孔310與輔助定位件40的外周壁若均為圓形，則標(biāo)記件30可繞輔助定位件40旋轉(zhuǎn)，安裝時，還需再通過觀察或者測量工具進行標(biāo)記件上的實心圓點“·”與旋鈕上的空心圓點進行對位。

如圖7所示，輔助定位件40的外周壁410的厚度大于標(biāo)記件30的厚度，便于輔助定位件40的移除。進一步地，在一實施例中，外周壁410高出標(biāo)記件30的部位形成有開口，利用工具插入開口移除輔助定位件40。

于另一實施例中，標(biāo)記件30包括可移除部30a和主體部30b，請參照圖10，圖10為本發(fā)明另一實施例的標(biāo)記件的主視圖，可移除部30a通過撕拉虛線301連接于主體部30b上，可移除部30a用于待主體部30b固定連接于面板10上后被撕除，以使第一內(nèi)孔310呈繞轉(zhuǎn)軸20為中心的圓形，如圖12所示，圖12為本發(fā)明一實施例的旋轉(zhuǎn)操作裝置采用圖8或圖9所示的實施例的標(biāo)記件于可移除部被撕除后的示意圖。本實施例的標(biāo)記件30采用塑料材料制成，制造時方便形成撕拉虛線301。

在另一個實施例中，可移除部30a通過刻痕線302連接于主體部30b上。本實施例的標(biāo)記件30采用不銹鋼制成，制造時方便形成刻痕線302。如圖11所示，圖11為本發(fā)明為另一實施例的標(biāo)記件的立體圖?？梢瞥?0a進一步包括折彎部300a，折彎部300a于標(biāo)記件30被定位在目標(biāo)位置時朝面板10外延伸，以使折彎部300a作為用于撕除可移除部30a的外力作用部位。折彎部300a的折彎線301a構(gòu)成呈弓形的第一內(nèi)孔310的邊緣的一部分，即折彎 線301a構(gòu)成第一直邊。

請參照圖13，圖13為本發(fā)明一實施例的旋轉(zhuǎn)操作裝置安裝上密封件后的示意圖。旋轉(zhuǎn)操作裝置2還包括用于阻止液體由第一內(nèi)孔310進入面板10內(nèi)部的密封件50，密封件50卡持于第一內(nèi)孔310處并部分位于標(biāo)記件30的內(nèi)側(cè)。密封件50由柔軟的硅膠材料制成，所以其安裝時可變形以方便卡持于第一內(nèi)孔處。

下面將介紹另一種類型的輔助定位件，請參照圖14至圖16，圖14為本發(fā)明另一實施例的旋轉(zhuǎn)操作裝置的立體圖；圖15為圖14所示的旋轉(zhuǎn)操作裝置的俯視圖；圖16為圖14所示的旋轉(zhuǎn)操作裝置于移除輔助定位件后的立體圖。轉(zhuǎn)軸20的側(cè)壁包括直壁部分210，輔助定位件40’通過刻痕線302’連接于標(biāo)記件30’上并在定位時抵靠于直壁部分210。輔助定位件40’包括沿直壁部分210進行折彎的折彎部400’，折彎部400’于標(biāo)記件30’被定位在目標(biāo)位置時朝面板10外延伸，以使折彎部400’作為用于撕除輔助定位件40’外力作用部位。

通過圖14可見，本發(fā)明在這里提供一種標(biāo)記定位組件，其包括標(biāo)記件30’和輔助定位件40’，且標(biāo)記件30’和輔助定位件40’一體成型，輔助定位件40’和標(biāo)記件30’和連接區(qū)域設(shè)有刻痕線302’或撕拉虛線。

不同于前述實施例，本實施例的標(biāo)記件30’的定位依靠輔助定位件40’以及轉(zhuǎn)軸20，因而，標(biāo)記件30’的第一內(nèi)孔310’的直徑與轉(zhuǎn)軸20的直徑很接近，但不防止轉(zhuǎn)軸20的旋轉(zhuǎn)。

請參照圖17所示，圖17為本發(fā)明一實施例的灶具的剖視圖。一種包括旋轉(zhuǎn)操作裝置2的灶具1，其中，旋轉(zhuǎn)操作裝置2包括面板10、轉(zhuǎn)軸20、標(biāo)記件30和旋鈕60。灶具1是一種燃氣灶，面板10是蓋設(shè)于底殼4上的灶具面板，它由微晶玻璃制成。面板10上設(shè)有開孔100，轉(zhuǎn)軸20穿過開孔100。轉(zhuǎn)軸20是燃氣閥5的閥桿。標(biāo)記件30呈圓罩狀，由塑料材料制成，通過前述的任何一種方式定位在以轉(zhuǎn)軸20為中心的目標(biāo)位置，并在目標(biāo)位置上以膠固定于面板10上。標(biāo)記件30的厚度h為6mm，落于面板10上的湯汁等液體很難越過標(biāo)記件30而從第一內(nèi)孔310進入面板10內(nèi)部，所以，本實施例的標(biāo)記件30本身還用作阻止液體進入面板10內(nèi)部的密封件。通過實驗證明，標(biāo)記件30的厚度h的取值范圍為：4mm≤h≤8mm，則可有效地防止液體進入灶具內(nèi)部。

于另一實施例中，如圖18所示，圖18為本發(fā)明另一實施例的灶具的剖視圖。本實施例跟圖17所示實施例的不同之處在于，本實施例的標(biāo)記件30的厚度較小，因此，第一內(nèi)孔310設(shè)有阻止水貨湯汁等液體進入面板10內(nèi)部的密封件50。

通過前述描述應(yīng)當(dāng)有所了解，本發(fā)明還提供了一種灶具1的旋轉(zhuǎn)操作裝置2的制造方法，旋轉(zhuǎn)操作裝置2用于將灶具1調(diào)節(jié)到至少兩種不同的功率水平，該制造方法包括以下步驟：

a.提供面板10、轉(zhuǎn)軸20、標(biāo)記件30以及輔助定位件40；面板10上設(shè)有開孔100，轉(zhuǎn)軸20至少部分位于面板10內(nèi)側(cè)，且轉(zhuǎn)軸20或轉(zhuǎn)軸20的延長線穿過開孔100，標(biāo)記件30用于標(biāo)記至少兩種不同的功率水平；

b.輔助定位件40確定標(biāo)記件30和轉(zhuǎn)軸20的相對位置關(guān)系進而將標(biāo)記件30定位于一目標(biāo)位置；其中，目標(biāo)位置為使標(biāo)記件30以轉(zhuǎn)軸20為中心的位置；

c.將標(biāo)記件30與面板10固定連接；

d.移除輔助定位件40。

并且，在以實施例中，該制造方法進一步包括在步驟d之后的步驟：

e.提供旋鈕60并將旋鈕60安裝于轉(zhuǎn)軸20上。

本發(fā)明已由上述相關(guān)實施例加以描述，然而上述實施例僅為實施本發(fā)明的范例。必需指出的是，已揭露的實施例并未限制本發(fā)明的范圍。相反地，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)所作的更動與潤飾，均屬本發(fā)明的專利保護范圍。