本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種紡織用烘干裝置。

背景技術(shù)：

紡織機(jī)械就是把天然纖維或化學(xué)纖維加工成為紡織品所需要的各種機(jī)械設(shè)備。生產(chǎn)化學(xué)纖維的機(jī)械雖然包括多種化工機(jī)械，現(xiàn)被認(rèn)為是紡織機(jī)械的延伸，屬廣義的紡織機(jī)械。把棉、麻、絲、毛等不同的纖維加工成紡織品所需要的工序不盡相同，有的完全不同，所以需要的機(jī)器也各式各樣，種類繁多。紡織機(jī)械通常按生產(chǎn)過程分類，計(jì)有：紡紗設(shè)備、織造設(shè)備、印染設(shè)備、整理設(shè)備、化學(xué)纖維抽絲設(shè)備、繅絲設(shè)備和無紡織布設(shè)備。紡紗設(shè)備又分為加工短纖維和加工長(zhǎng)纖維兩類。棉和棉型化纖屬短纖維類，毛、麻、絹及其細(xì)紗車混紡化纖屬長(zhǎng)纖維類。

傳統(tǒng)的紡織烘干裝置，烘干效率低下，容易出現(xiàn)由于烘干效率低下而導(dǎo)致的烘干裝置長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)工作，縮短了烘干裝置的使用壽命，增加了烘干裝置的檢修頻率，增加成本的同時(shí)給使用者的使用帶來不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（一）解決的技術(shù)問題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種紡織用烘干裝置，解決了烘干裝置烘干效率低下的問題。

（二）技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種紡織用烘干裝置，包括外殼，所述外殼左側(cè)的頂部和底部均貫穿設(shè)置有動(dòng)力裝置，所述外殼的內(nèi)腔分別通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有與動(dòng)力裝置配合設(shè)置的第一活動(dòng)輪、第二活動(dòng)輪和第三活動(dòng)輪，所述外殼的內(nèi)腔且位于第二活動(dòng)輪的右側(cè)固定安裝有烘干燈，所述外殼正表面的右側(cè)通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有與外殼配合設(shè)置的裝置蓋，所述外殼的頂部固定連接有控制器，所述控制器與烘干燈電性連接。

所述動(dòng)力裝置包括動(dòng)力外殼，所述動(dòng)力外殼內(nèi)腔右側(cè)的底部鑲嵌有軸承，所述動(dòng)力外殼的右側(cè)固定連接有電機(jī)箱，所述電機(jī)箱內(nèi)腔的右側(cè)固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸貫穿軸承并固定連接有主動(dòng)軸，所述主動(dòng)軸的表面套設(shè)有主動(dòng)膠皮筒，所述動(dòng)力外殼的內(nèi)腔且位于主動(dòng)膠皮筒的頂部固定連接有被動(dòng)軸，所述被動(dòng)軸的表面套設(shè)有被動(dòng)膠皮筒，所述控制器與電機(jī)電性連接。

優(yōu)選的，所述外殼的內(nèi)腔且位于第三活動(dòng)輪的底部固定連接有透水網(wǎng)板。

優(yōu)選的，所述裝置蓋上鑲嵌有透氣網(wǎng)板。

優(yōu)選的，所述電機(jī)為防水電機(jī)。

（三）有益效果

本發(fā)明提供了一種紡織用烘干裝置。具備以下有益效果：該紡織用烘干裝置，通過動(dòng)力裝置的改良，以及第一活動(dòng)輪、第二活動(dòng)輪、第三活動(dòng)輪和烘干燈的配合使用，增加了布料的有效烘干時(shí)間，增加了烘干效率，避免了由于烘干效率低下而導(dǎo)致的烘干裝置長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)工作，延長(zhǎng)了烘干裝置的使用壽命，減少了烘干裝置的檢修頻率，降低成本的同時(shí)方便了使用者的使用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明動(dòng)力裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1外殼、2動(dòng)力裝置、21動(dòng)力外殼、22被動(dòng)膠皮筒、23被動(dòng)軸、24主動(dòng)軸、25軸承、26電機(jī)、27電機(jī)箱、28主動(dòng)膠皮筒、3第一活動(dòng)輪、4第二活動(dòng)輪、5第三活動(dòng)輪、6烘干燈、7控制器、8裝置蓋、9透水網(wǎng)板、10透氣網(wǎng)板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種紡織用烘干裝置，包括外殼1，外殼1的內(nèi)腔且位于第三活動(dòng)輪5的底部固定連接有透水網(wǎng)板9，外殼1左側(cè)的頂部和底部均貫穿設(shè)置有動(dòng)力裝置2，外殼1的內(nèi)腔分別通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有與動(dòng)力裝置2配合設(shè)置的第一活動(dòng)輪3、第二活動(dòng)輪4和第三活動(dòng)輪5，外殼1的內(nèi)腔且位于第二活動(dòng)輪4的右側(cè)固定安裝有烘干燈6，外殼1正表面的右側(cè)通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有與外殼1配合設(shè)置的裝置蓋8，裝置蓋8上鑲嵌有透氣網(wǎng)板10，外殼1的頂部固定連接有控制器7，控制器7與烘干燈6電性連接。

動(dòng)力裝置2包括動(dòng)力外殼21，動(dòng)力外殼21內(nèi)腔右側(cè)的底部鑲嵌有軸承25，動(dòng)力外殼21的右側(cè)固定連接有電機(jī)箱27，電機(jī)箱27內(nèi)腔的右側(cè)固定連接有電機(jī)26，電機(jī)26為防水電機(jī)，電機(jī)26的輸出軸貫穿軸承25并固定連接有主動(dòng)軸24，主動(dòng)軸24的表面套設(shè)有主動(dòng)膠皮筒28，動(dòng)力外殼21的內(nèi)腔且位于主動(dòng)膠皮筒28的頂部固定連接有被動(dòng)軸23，被動(dòng)軸23的表面套設(shè)有被動(dòng)膠皮筒22，控制器7與電機(jī)26電性連接。

工作時(shí)，將布料的一端貫穿位于下方的動(dòng)力裝置2的被動(dòng)膠皮筒22與主動(dòng)膠皮筒28之間，隨后依次繞過第三活動(dòng)輪5、第二活動(dòng)輪4和第一活動(dòng)輪3，并穿過位于上方的動(dòng)力裝置2的被動(dòng)膠皮筒22與主動(dòng)膠皮筒28之間，通過控制器7控制烘干裝置開始工作，烘干燈6對(duì)布料進(jìn)行烘干，同時(shí)控制器7控制電機(jī)26開始轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)26的轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)在被動(dòng)膠皮筒22和主動(dòng)膠皮筒28的共同作用下使得布料相對(duì)于烘干裝置移動(dòng)，以此進(jìn)行烘干操作。

綜上所述，該紡織用烘干裝置，通過動(dòng)力裝置2的改良，以及第一活動(dòng)輪3、第二活動(dòng)輪4、第三活動(dòng)輪5和烘干燈6的配合使用，增加了布料的有效烘干時(shí)間，增加了烘干效率，避免了由于烘干效率低下而導(dǎo)致的烘干裝置長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)工作，延長(zhǎng)了烘干裝置的使用壽命，減少了烘干裝置的檢修頻率，降低成本的同時(shí)方便了使用者的使用。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語句“包括一個(gè)......限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。