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微波干燥支撐組件的制作方法

文檔序號:12727124閱讀:284來源:國知局
微波干燥支撐組件的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及微波真空干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種微波干燥支撐組件。



背景技術(shù):

微波干燥支撐組件因?yàn)閺膹?qiáng)度上考慮,很多廠家選擇不銹鋼等金屬作為支撐的主要材質(zhì),因?yàn)榻饘俨晃瘴⒉?,但會反射微波,這樣容易導(dǎo)致微波在工作過程中容易打火,燒壞物料,損耗微波能。而且,傳統(tǒng)的支撐組件通常都是焊絲在微波真空箱內(nèi),設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,安裝拆卸相對麻煩,進(jìn)而若對物料支撐組件的進(jìn)行清洗也十分不便。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是提供一種微波干燥支撐組件,不僅解決了支撐組件的強(qiáng)度及裝卸不便的問題,同時(shí)提高了微波能的利用率,解決了金屬打火問題。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種微波干燥支撐組件,其特征在于:包括

用于固定在干燥設(shè)備內(nèi)側(cè)壁上的兩玻璃鋼支架,所述的玻璃鋼支架包括掛架部和支撐部,所述掛架部的上端設(shè)有固定安裝孔,底部設(shè)有開口向下的掛槽;所述的支撐部包括支撐面板,支撐面板垂直橫設(shè)于所述掛架部的一側(cè)且與掛架部一體成型,所述支撐面板底部設(shè)有加強(qiáng)面板,所述支撐面板上設(shè)有兩插孔;

安裝于兩玻璃鋼支架上端且相互對稱的兩玻璃鋼導(dǎo)軌,所述的玻璃鋼導(dǎo)軌包括由底板、支撐板和擋板組合形成的“U”型結(jié)構(gòu),所述支撐板設(shè)于底板的內(nèi)側(cè),且所述支撐板的高度低于所述擋板的高度,所述支撐板的一端設(shè)有擋塊,所述底板上設(shè)有與玻璃鋼支架的支撐面板對應(yīng)的固定孔,所述的玻璃鋼導(dǎo)軌通過插銷插入固定孔和插孔內(nèi)將玻璃鋼導(dǎo)軌固定在玻璃鋼支架上。

用于盛裝物料的物料盤,所述的物料盤放置于兩相互對稱的玻璃鋼導(dǎo)軌的支撐板上,并通過玻璃鋼導(dǎo)軌兩側(cè)的擋板限位固定。

作為優(yōu)選的,所述支撐面板與所述掛架部呈“T”字形結(jié)構(gòu)。

與傳統(tǒng)的物料支架相比,本實(shí)用新型一種微波干燥支撐組件,其結(jié)構(gòu)簡單,使安裝在支架上端的導(dǎo)軌可達(dá)到平衡效果,同時(shí)使放置在導(dǎo)軌上的物料盤更加平穩(wěn),且進(jìn)一步支撐組件具有拆裝更加簡便的效果;而且,支架和導(dǎo)軌均采用玻璃鋼制作而成,不僅解決了強(qiáng)度問題,也因?yàn)椴Aт摬晃瘴⒉ǎ梢皂樌ㄟ^微波,解決了金屬打火問題,提高了微波能的利用率。

附圖說明

圖1是微波干燥支撐組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是玻璃鋼支架的主視圖。

圖3是玻璃鋼支架的側(cè)視圖。

圖4是玻璃鋼導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白,以下結(jié)合附圖與實(shí)施例,對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的實(shí)施例僅僅用于解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1所示,本實(shí)用新型一種微波干燥支撐組件,包括兩玻璃鋼支架1、兩相互對稱的兩玻璃鋼導(dǎo)軌2和物料盤3。

兩玻璃鋼支架1固定在干燥設(shè)備內(nèi)側(cè)壁4上,如圖2-3所示,玻璃鋼支架1包括掛架部11和支撐部12,掛架部11的上端設(shè)有固定安裝孔111,底部設(shè)有開口向下的掛槽112;支撐部12包括支撐面板121,支撐面板121垂直橫設(shè)于掛架部11的一側(cè)且與掛架部11一體成型,支撐面板121底部設(shè)有加強(qiáng)面板122,支撐面板121與掛架部呈“T”字形結(jié)構(gòu),且支撐面板121上設(shè)有兩插孔5。

兩玻璃鋼導(dǎo)軌2安裝于兩玻璃鋼支架1上端,見圖4,玻璃鋼導(dǎo)軌2包括由底板21、支撐板22和擋板23組合形成的“U”型結(jié)構(gòu),支撐板22設(shè)于底板21的內(nèi)側(cè),且支撐板22的高度低于擋板23的高度,支撐板22的一端設(shè)有擋塊221,底板21上設(shè)有與玻璃鋼支架1的支撐面板121對應(yīng)的固定孔6,玻璃鋼導(dǎo)軌2通過插銷7插入固定孔6和插孔5內(nèi)將玻璃鋼導(dǎo)軌2固定在玻璃鋼支架1上。

物料盤3放置于兩相互對稱的玻璃鋼導(dǎo)軌2的支撐板22上,并通過玻璃鋼導(dǎo)軌2兩側(cè)的擋板23限位固定。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、同等替換和改進(jìn)等,均應(yīng)落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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