本實(shí)用新型涉及一種烘干設(shè)備，尤其涉及芝麻快速烘干設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著經(jīng)濟(jì)的進(jìn)步，人民生活水平的提高，人們對(duì)食材加工的要求越來(lái)越高，傳統(tǒng)的芝麻烘干設(shè)備一般都采用直接對(duì)常溫空氣直接加熱，然后通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)等設(shè)備對(duì)加熱后的空氣增壓，使加熱后的空氣快速噴出，從而對(duì)芝麻進(jìn)行烘干，然而常溫空氣中本身具有一定濕度，加熱后水分并沒(méi)有與空氣分離，而是與熱空氣一起排出對(duì)芝麻進(jìn)行烘干，尤其是在南方，空氣濕度相當(dāng)大，這就導(dǎo)致被烘干的芝麻始終無(wú)法實(shí)現(xiàn)較低的濕度，同時(shí)也降低了烘干的速度，浪費(fèi)熱力資源，同時(shí)由于氣體流速過(guò)快，氣體與加熱裝置的接觸時(shí)間較短，導(dǎo)致氣體溫度較低，達(dá)不到芝麻烘干的工藝要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能快速烘干芝麻且節(jié)能的烘干裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：芝麻快速烘干設(shè)備，包括加熱裝置、加熱罐、干燥裝置和吹氣管，加熱裝置包括中空的殼體和設(shè)置于殼體內(nèi)的電加熱爐，電加熱爐的發(fā)熱面設(shè)置于殼體上端內(nèi)側(cè)面上，加熱罐設(shè)置于殼體上端外側(cè)面上，殼體和加熱罐上均設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，殼體的進(jìn)氣口通過(guò)進(jìn)氣管與外部空氣連通，殼體的出氣口通過(guò)第一輸氣管與加熱罐的進(jìn)氣口連接，加熱罐的出氣口通過(guò)第二輸氣管與干燥裝置連接，干燥裝置包括干燥箱體和設(shè)置于干燥箱體上的干燥管，干燥管一端封閉，另一端與干燥箱體連通，干燥管內(nèi)設(shè)有液壓缸，液壓缸的活塞桿前端設(shè)有干燥劑，活塞桿伸出至最大長(zhǎng)度時(shí)，干燥劑全部位于干燥箱體內(nèi)；活塞桿伸出量最小時(shí)，干燥劑全部位于干燥管內(nèi)；干燥箱體的進(jìn)氣口與第二輸氣管連接，干燥箱體的出氣口與吹氣管連接，吹氣管上設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，吹氣管上設(shè)有溫度計(jì)和濕度計(jì)，電加熱爐為上大下小的圓錐形，電加熱爐底部與殼體的底面連接，且電加熱爐外側(cè)面設(shè)有均勻分布的翅片，加熱罐內(nèi)壁上設(shè)有與加熱罐內(nèi)壁垂直的導(dǎo)向板，且導(dǎo)向板沿加熱罐內(nèi)壁螺旋設(shè)置，第一輸氣管位于與加熱罐連接處的部分與加熱罐相切。

所述濕度計(jì)連接有控制器，濕度計(jì)將濕度值反饋給控制器，控制器與液壓缸連接。

所述殼體的進(jìn)氣口位于殼體出氣口的上方。

所述殼體的進(jìn)氣口和殼體的出氣口分別位于殼體兩側(cè)。

所述加熱罐的進(jìn)氣口位于加熱罐出氣口的下方。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，具有較強(qiáng)的推廣價(jià)值，通過(guò)降低吹氣管中氣體的濕度，可實(shí)現(xiàn)芝麻的快速烘干，同時(shí)減少了烘干的時(shí)間，節(jié)約了電力資源。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型加熱裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型干燥裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3中A-A向剖視圖；

圖5為本實(shí)用新型加熱罐結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖5俯視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1～圖4所示，芝麻快速烘干設(shè)備，包括加熱裝置、加熱罐1、干燥裝置2和吹氣管3，加熱裝置包括中空的殼體4和設(shè)置于殼體4內(nèi)的電加熱爐5，電加熱爐5的發(fā)熱面設(shè)置于殼體4上端內(nèi)側(cè)面上，加熱罐1設(shè)置于殼體4上端外側(cè)面上，使電加熱爐5產(chǎn)生的大部分熱量都進(jìn)入加熱罐1內(nèi)，殼體4和加熱罐1上均設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，殼體4的進(jìn)氣口通過(guò)進(jìn)氣管6與外部空氣連通，殼體4的出氣口通過(guò)第一輸氣管7與加熱罐1的進(jìn)氣口連接，加熱罐1的出氣口通過(guò)第二輸氣管8與干燥裝置2連接，干燥裝置2包括干燥箱體9和設(shè)置于干燥箱體9上的干燥管10，干燥管10一端封閉，另一端與干燥箱體9連通，干燥管10內(nèi)設(shè)有液壓缸11，液壓缸11的活塞桿前端設(shè)有干燥劑12，活塞桿伸出至最大長(zhǎng)度時(shí)，干燥劑12全部位于干燥箱體9內(nèi)；活塞桿伸出量最小時(shí)，干燥劑12全部位于干燥管10內(nèi)；干燥箱體9的進(jìn)氣口與第二輸氣管8連接，干燥箱體9的出氣口與吹氣管3連接，吹氣管3上設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)13，吹氣管3上設(shè)有溫度計(jì)14和濕度計(jì)15，電加熱爐5為上大下小的圓錐形，電加熱爐5底部與殼體4的底面連接，且電加熱爐5外側(cè)面設(shè)有均勻分布的翅片16，增大電加熱爐5的散熱面積和速度，從而使殼體4內(nèi)的氣體快速升溫。加熱罐1內(nèi)壁上設(shè)有與加熱罐內(nèi)壁垂直的導(dǎo)向板19，且導(dǎo)向板19沿加熱罐1內(nèi)壁螺旋設(shè)置，第一輸氣管7位于與加熱罐1連接處的部分與加熱罐1相切，由第一輸氣管7進(jìn)入加熱罐1的氣體沿加熱罐1的切線方向進(jìn)入，并在導(dǎo)向板19的作用下螺旋上升，增加了氣體在加熱罐1內(nèi)的加熱時(shí)間，從而使加熱罐1內(nèi)的氣體能達(dá)到較高的溫度，滿足芝麻烘干的工藝要求。

濕度計(jì)15連接有控制器，濕度計(jì)15將濕度值反饋給控制器，控制器與液壓缸11連接，控制器為現(xiàn)有技術(shù)。殼體4的進(jìn)氣口位于殼體4出氣口的上方。殼體4的進(jìn)氣口和殼體4的出氣口分別位于殼體4兩側(cè)，增加氣體的流動(dòng)時(shí)間，有助于氣體的加熱。加熱罐1的進(jìn)氣口位于加熱罐1出氣口的下方，增加氣體的流動(dòng)時(shí)間，有助于氣體的加熱。

使用時(shí)，啟動(dòng)加熱裝置和鼓風(fēng)機(jī)13，在鼓風(fēng)機(jī)13的作用下常溫空氣由進(jìn)氣管6進(jìn)入殼體4內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱，經(jīng)預(yù)熱后的氣體由第一輸氣管7進(jìn)入加熱罐1內(nèi)繼續(xù)加熱，達(dá)到較高的溫度，滿足烘干芝麻對(duì)溫度的要求，經(jīng)過(guò)二次加熱的氣體由第二輸氣管8進(jìn)入干燥裝置2內(nèi)，同時(shí)通過(guò)二次加熱可對(duì)電加熱爐5產(chǎn)生的熱量充分利用，提高了加熱效率，通過(guò)液壓缸11可以控制干燥劑12的伸出量，從而調(diào)節(jié)干燥劑12在干燥箱體9內(nèi)的體積，干燥劑12在干燥箱體9內(nèi)的體積越大對(duì)經(jīng)過(guò)干燥箱體9的氣體干燥能力越強(qiáng)，干燥劑12在干燥箱體9內(nèi)的體積越小對(duì)經(jīng)過(guò)干燥箱體9的氣體干燥能力越弱，根據(jù)濕度計(jì)15的數(shù)值可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)吹氣管3中氣體的濕度，當(dāng)濕度較大時(shí)，控制器控制液壓缸11使其活塞桿延伸，增大干燥劑12在干燥箱體9內(nèi)的體積，從而降低吹氣管3中氣體的濕度，當(dāng)吹氣管3中氣體的濕度相對(duì)較小時(shí)，控制器控制液壓缸11使其活塞桿收縮，減小干燥劑12在干燥箱體9內(nèi)的體積，從而增加干燥劑12的使用壽命，降低使用成本。