專利名稱：芝麻油渣分離機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種芝麻榨油過程中使油渣快速分離的設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)芝麻油設(shè)備生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的油渣分離設(shè)備大都是人工分離或半機(jī)械化分離設(shè)備，人工分離是將加工后的芝麻漿放入大鐵鍋內(nèi)并加入熱水，用一只手來回晃動大鐵鍋，另一只手握住葫蘆在鍋內(nèi)進(jìn)行攪拌，以達(dá)到油渣分離；半機(jī)械化分離是由電動機(jī)經(jīng)三角皮帶傳動降速后帶動曲柄連桿機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動，曲柄連桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動大鐵鍋來回晃動，同時人用手握住葫蘆在鍋內(nèi)進(jìn)行攪拌，以達(dá)到油渣分離。這兩種方法都是用人工取油，勞動強(qiáng)度大， 工作效率低，油渣分離不徹底。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種芝麻油渣分離機(jī)，將加工后的芝麻漿直接通過本設(shè)備，使油渣達(dá)到快速徹底分離目的。本實用新型的實現(xiàn)過程是它主要由變頻調(diào)速電機(jī)、傳動裝置、傳動軸筒、料斗、振動機(jī)構(gòu)、空心立軸、空心振動桿、出油管、振動電機(jī)、機(jī)架組成，變頻調(diào)速電機(jī)、空心立軸、振動電機(jī)均安裝在機(jī)架上，傳動裝置的一個傳動輪安裝在傳動軸筒上，傳動軸筒經(jīng)軸承安裝在空心立軸上；料斗的底部連接在傳動軸筒的上端，并可隨傳動軸筒一同轉(zhuǎn)動；振動機(jī)構(gòu)由振動電機(jī)、電機(jī)底板、導(dǎo)向套、振動架、橫桿及空心振動桿組成，振動架、橫桿及空心振動桿經(jīng)導(dǎo)向套安裝空心立軸上，振動架設(shè)在料斗內(nèi)，空心振動桿穿在空心立軸內(nèi)，上端與振動架的橫桿連接，下端連接在電機(jī)底板上；出油管穿在空心振動桿內(nèi)，上端連通一個底部帶進(jìn)油孔的浮球，下端從空心振動桿中穿出。傳動裝置包括減速機(jī)、皮帶輪或齒輪或鏈輪。料斗是一個下部為錐形的平底料斗，在下部一側(cè)設(shè)有一個出渣口。振動電機(jī)安裝在一個電機(jī)底板上，振動電機(jī)底板兩端連接在兩個限位導(dǎo)向桿上， 限位導(dǎo)向桿外面安裝有緩沖彈簧。導(dǎo)向套經(jīng)一個導(dǎo)向鍵連接在空心立軸上。在空心立軸兩端面上各安裝一個導(dǎo)向螺母。本實用新型的積極效果是結(jié)構(gòu)簡單，制作容易，操作方便安全，可實現(xiàn)油、渣快速分離，且出油率高，全機(jī)械化操作，工作效率提高，使用費(fèi)用低，成品便于包裝和運(yùn)輸；且操作簡便，易管理，可大大降低勞動強(qiáng)度。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的俯視圖。
具體實施方式
[0012]本實用新型如圖1所示，它主要由變頻調(diào)速電機(jī)1、傳動裝置、傳動軸筒8、料斗15、 振動架16、空心立軸11、空心振動桿22、出油管23、振動裝置、機(jī)架28組成，將變頻調(diào)速電機(jī)1、圓弧齒圓柱蝸桿減速器3輸入軸分別通過鍵與彈性柱銷聯(lián)軸器2連接在一起，然后用螺栓安裝在機(jī)架觀上；將小皮帶輪4通過鍵安裝在圓弧齒圓柱蝸桿減速器3輸出軸上，使變頻調(diào)速電機(jī)1通過彈性柱銷聯(lián)軸器2驅(qū)動圓弧齒圓柱蝸桿減速器3帶動小皮帶輪4轉(zhuǎn)動。將兩圓錐滾子軸承6通過內(nèi)外軸套分別安裝在傳動軸筒8內(nèi)壁和空心立軸11的外壁上，使它們形成相對轉(zhuǎn)動；然后通過鍵將大皮帶輪7安裝在傳動軸筒8上，端蓋19通過螺栓將軸承外圈壓緊，使其不能上下竄動，通過軸套將大皮帶輪7固定；將擋套20套入空心立軸 11后，用鍵將空心立軸11固定在機(jī)架觀上；依次將三角皮帶5安裝在小皮帶輪4和大皮帶輪7上，將皮帶罩18通過螺栓固定在機(jī)架觀上；將料斗15焊合后用螺栓將其底部固定在傳動軸筒8上面，并可隨傳動軸筒8 一同轉(zhuǎn)動，將堵蓋17用蝶形螺栓緊固在料斗15的出渣口上。振動機(jī)構(gòu)由導(dǎo)向套9、振動架16、橫桿14及空心振動桿22組成，并經(jīng)導(dǎo)向套9和導(dǎo)向鍵10安裝空心立軸11上；振動架16設(shè)在料斗15內(nèi)，空心振動桿22穿在空心立軸11 內(nèi)，上端與振動架16的橫桿14焊接在一起，下端連接在電機(jī)底板M上，上下導(dǎo)向螺母12、 21分別固定在空心立軸11的兩端；出油管23穿在空心振動桿22內(nèi)，上端經(jīng)一個密封墊四連通一個底部帶進(jìn)油孔的浮球13，下端從空心振動桿22中穿出，連接在儲油罐內(nèi)。由小皮帶輪4的轉(zhuǎn)動通過三角皮帶5驅(qū)動大皮帶輪7轉(zhuǎn)動，大皮帶輪7通過鍵驅(qū)動傳動軸筒8及料斗15轉(zhuǎn)動，將振動電機(jī)25通過螺栓固定在電機(jī)座板M下，電機(jī)座板M 由緩沖彈簧27支承和限位導(dǎo)向桿沈限位，緩沖彈簧27由機(jī)架觀支撐，限位導(dǎo)向桿沈通過螺栓固定在機(jī)架28上；振動電機(jī)25通過電機(jī)座板M將擊振力傳遞給振動機(jī)構(gòu)，使空心振動桿22上下振動。由于離心力及擊振力的作用，使油、渣快速徹底分離，浮球13下部開有進(jìn)油小孔30，油從進(jìn)油小孔30進(jìn)入浮球13內(nèi)，浮球13底部與出油管23相連通，并從出油管23流出，浮球13隨著料斗15內(nèi)油料的減少而逐漸下降，當(dāng)油料從出油管23流完后， 打開堵蓋17，將渣從出渣口放出。本實用新型的工作原理是經(jīng)過加工后的芝麻漿放入料斗15內(nèi)并加入一定的熱水，隨料斗15轉(zhuǎn)動，由于料斗15與振動架16有一個相對轉(zhuǎn)動，振動架16在上下振動的同時對料斗15內(nèi)的芝麻漿有一個攪拌作用，芝麻漿在料斗15內(nèi)產(chǎn)生上下晃動，由于油的比重較輕，在離心力及擊振力的作用下，使油渣快速徹底分離，油通過浮球13從出油管23內(nèi)自動流出，打開堵蓋17，渣從出渣口放出。
權(quán)利要求1.一種芝麻油渣分離機(jī)，其特征在于它由變頻調(diào)速電機(jī)、傳動裝置、傳動軸筒、料斗、 振動機(jī)構(gòu)、空心立軸、空心振動桿、出油管、振動電機(jī)、機(jī)架組成，變頻調(diào)速電機(jī)、空心立軸、 振動電機(jī)均安裝在機(jī)架上，傳動裝置的一個傳動輪安裝在傳動軸筒上，傳動軸筒經(jīng)軸承安裝在空心立軸上；料斗的底部連接在傳動軸筒的上端，并可隨傳動軸筒一同轉(zhuǎn)動；振動機(jī)構(gòu)由振動電機(jī)、電機(jī)底板、導(dǎo)向套、振動架、橫桿及空心振動桿組成，振動架、橫桿及空心振動桿經(jīng)導(dǎo)向套安裝在空心立軸上；振動架設(shè)在料斗內(nèi)，空心振動桿穿在空心立軸內(nèi)，上端與振動架的橫桿連接，下端連接在電機(jī)底板上；出油管穿在空心振動桿內(nèi)，上端連通一個下部帶進(jìn)油小孔的浮球，下端從空心振動桿中穿出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的芝麻油渣分離機(jī)，其特征在于傳動裝置包括減速機(jī)、皮帶輪或齒輪或鏈輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的芝麻油渣分離機(jī)，其特征在于料斗是一個下部為錐形的平底料斗，在下部一側(cè)設(shè)有一個出渣口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的芝麻油渣分離機(jī)，其特征在于導(dǎo)向套經(jīng)一個導(dǎo)向鍵連接在空心立軸上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的芝麻油渣分離機(jī)，其特征在于在空心立軸兩端面上各安裝一個導(dǎo)向螺母。
專利摘要一種芝麻油渣分離機(jī)，由變頻調(diào)速電機(jī)、傳動裝置、傳動軸筒、料斗、振動機(jī)構(gòu)、空心立軸、空心振動桿、出油管、振動電機(jī)、機(jī)架組成，傳動軸筒經(jīng)軸承安裝在空心立軸上，傳動裝置的被動輪安裝在傳動軸筒上，料斗的底部連接在傳動軸筒的上端，并可隨傳動軸筒一同轉(zhuǎn)動；振動架設(shè)在料斗內(nèi)，空心振動桿穿在空心立軸內(nèi)，上端與振動架的橫桿連接，下端連接在電機(jī)底板上；出油管穿在空心振動桿內(nèi)，上端連接一個底部帶孔的浮球，下端從空心振動桿中穿出。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，制作容易，操作方便安全，可實現(xiàn)油、渣快速分離，且出油率高，全機(jī)械化操作，工作效率提高，使用費(fèi)用低，成品便于包裝和運(yùn)輸；且操作簡便，易管理，可大大降低勞動強(qiáng)度。
文檔編號A23D9/02GK202019673SQ2011201026
公開日2011年11月2日 申請日期2011年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月11日
發(fā)明者丁永恒, 安敬江, 張傳勇, 張孝義, 朱云霄, 王首旗, 暢軍海, 郭海軍, 陳洪愛 申請人:商丘市豐源工業(yè)設(shè)備安裝公司