一種餐廚垃圾渣液分離機(jī)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種餐廚垃圾渣液分離機(jī)，包括：機(jī)架；安裝于機(jī)架上的鋼池體，以存放溫水；在鋼池體上方設(shè)置有蓖槽裝置，以存放餐廚垃圾固體；在機(jī)架上設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)與蓖槽裝置相連，以使蓖槽裝置來(lái)回地浸入或冒出溫水中；在機(jī)架上設(shè)置有位于蓖槽裝置旁的瀝水刮渣槽；在鋼池體的底部設(shè)置有渣液分離器，以將混合渣液中的溫水和固渣分開(kāi)排出。本發(fā)明的有益效果：實(shí)現(xiàn)了快速地將餐廚垃圾放入溫水中且快速地將餐廚垃圾從溫水中轉(zhuǎn)移，也實(shí)現(xiàn)了將從溫水中轉(zhuǎn)移出來(lái)的餐廚垃圾固體快速排出并且持續(xù)地向運(yùn)輸桶輸入餐廚垃圾固體，還實(shí)現(xiàn)了將渣液混合物中的較小顆粒的固渣從溫水中分離。
【專利說(shuō)明】
一種餐廚垃圾渣液分離機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及渣液分離裝置，具體涉及一種餐廚垃圾渣液分離機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在餐廚垃圾渣液分離工藝中，需要從餐廚垃圾渣液中分離出油液。而油液分離工藝的具體操作是:I)將餐廚垃圾放在溫水中，使得油液漂浮在溫水表層；2)當(dāng)油液面過(guò)高時(shí)，油液自動(dòng)流出，實(shí)現(xiàn)油液與溫水的分離;3)當(dāng)油液全部漂浮在溫水表層后，需要將大部分餐廚垃圾固體從溫水中轉(zhuǎn)移;4)由于將大部分餐廚垃圾固體分離后，由于部分固體直徑較小，會(huì)仍然有一部分固渣存留在溫水中形成渣液混合物，需要將固渣與溫水分離。因此在油液分離工藝中存在的問(wèn)題為:I)怎樣既可以快速地將餐廚垃圾放入溫水中、又可以快速地將餐廚垃圾從溫水中轉(zhuǎn)移;2)怎樣將從溫水中轉(zhuǎn)移出來(lái)的餐廚垃圾固體快速排出、并且持續(xù)地向運(yùn)輸桶輸入餐廚垃圾固體;3)怎樣將渣液混合物中的較小顆粒的固渣從溫水中分離。
[0003]中國(guó)專利公開(kāi)了一種申請(qǐng)公布號(hào)為CN104001711 A的餐廚垃圾分離裝置，該裝置包括柜體，在所述柜體上設(shè)有過(guò)濾槽，在所述過(guò)濾槽上設(shè)有用以初步分離固液狀態(tài)的餐廚垃圾的濾網(wǎng)；在所述柜體的下方設(shè)有固體粉碎裝置，所述固體粉碎裝置通過(guò)第一固渣輸送管路與設(shè)置在所述濾網(wǎng)側(cè)邊的固渣回收孔相連通，所述固體粉碎裝置通過(guò)第二固渣輸送管路與脫水裝置相連；。該裝置的過(guò)濾槽雖然實(shí)現(xiàn)了將餐廚垃圾中油液過(guò)濾分離出來(lái)的作用，但是該裝置仍然存在的問(wèn)題為:I)該過(guò)濾槽僅設(shè)置濾網(wǎng)，因此分離后的餐廚垃圾固體仍然存在濾網(wǎng)上，不能夠?qū)崿F(xiàn)將餐廚垃圾從其中快速排出；2)該過(guò)濾槽內(nèi)固定有濾網(wǎng)，分離后，油液仍然存在過(guò)濾槽內(nèi)，濾網(wǎng)處于靜止過(guò)濾狀態(tài)，不會(huì)使得餐廚垃圾固體與溫水間發(fā)生碰撞，因此過(guò)濾效果不好，且過(guò)濾速度慢;3)由于餐廚垃圾固體是固體物質(zhì)，其流動(dòng)性遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于流體物質(zhì)，因此單單的第一固渣輸送管路和第二固渣輸送管路，不能夠快速地排出餐廚垃圾固體;4)如果只是在第一固渣輸送管路或第二固渣輸送管路用以運(yùn)輸桶裝載固渣，一個(gè)運(yùn)輸桶滿了以后，就必須關(guān)掉第一固渣輸送管路或第二固渣輸送管路，再換另一個(gè)空運(yùn)輸桶接，以防止固渣落在地上污染環(huán)境，不符合環(huán)保規(guī)定;5)沒(méi)有解決過(guò)濾后，怎樣將固渣從濾網(wǎng)上移出，長(zhǎng)時(shí)間使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足，本發(fā)明提供了一種餐廚垃圾渣液分離機(jī)，實(shí)現(xiàn)了快速地將餐廚垃圾放入溫水中且快速地將餐廚垃圾從溫水中轉(zhuǎn)移，也實(shí)現(xiàn)了將從溫水中轉(zhuǎn)移出來(lái)的餐廚垃圾固體快速排出并且持續(xù)地向運(yùn)輸桶輸入餐廚垃圾固體，還實(shí)現(xiàn)了將渣液混合物中的較小顆粒的固渣從溫水中分離。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案:
[0006]—種餐廚垃圾渣液分離機(jī)，包括:機(jī)架;安裝于機(jī)架上的鋼池體，以存放溫水;在鋼池體上方設(shè)置有蓖槽裝置，以存放餐廚垃圾固體;在機(jī)架上設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)與蓖槽裝置相連，以使蓖槽裝置來(lái)回地浸入或冒出溫水中；在機(jī)架上設(shè)置有位于蓖槽裝置旁的瀝水刮渣槽，當(dāng)升降機(jī)構(gòu)將蓖槽裝置升降到與瀝水刮渣槽齊平的位置時(shí)，蓖槽裝置向?yàn)r水刮渣槽輸出餐廚垃圾固體，瀝水刮渣槽用于將餐廚垃圾固體排至運(yùn)輸桶中；在鋼池體的底部設(shè)置有渣液分離器，以將混合渣液中的溫水和固渣分開(kāi)排出；其中，在鋼池體的頂部設(shè)置有油液口，以當(dāng)油面漫過(guò)油液口時(shí)排出油液。
[0007]優(yōu)選的是，蓖槽裝置包括:用于承載餐廚垃圾的過(guò)濾槽，過(guò)濾槽為頂部開(kāi)口的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，過(guò)濾槽的一側(cè)壁缺失以形成排出口，過(guò)濾槽的與排出口相對(duì)的側(cè)壁為活動(dòng)板，活動(dòng)板能在相鄰兩側(cè)壁之間滑動(dòng);在過(guò)濾槽外套設(shè)有框架，以與升降機(jī)構(gòu)連接;活動(dòng)板上連接有位于過(guò)濾槽外的剪推機(jī)構(gòu)，以推動(dòng)活動(dòng)板滑動(dòng)；以及在框架上安裝有第一液壓缸，第一液壓缸與剪推機(jī)構(gòu)相連，以驅(qū)動(dòng)剪推機(jī)構(gòu)的伸縮;其中，過(guò)濾槽設(shè)置有排出口的端部用于與鋼池體的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，且分離油液時(shí)鋼池體的內(nèi)壁封閉排出口；分離油液時(shí)活動(dòng)板位于過(guò)濾槽的與排出口相對(duì)的端部，排出餐廚垃圾固體時(shí)活動(dòng)板能滑動(dòng)到過(guò)濾槽的排出口所在的端部。
[0008]優(yōu)選的是，剪推機(jī)構(gòu)包括若干根邊部橫桿以及若干個(gè)連桿單元;每個(gè)連桿單元均包括中間橫桿以及兩對(duì)第一擺臂和第二擺臂，一對(duì)第一擺臂和第二擺臂與另一對(duì)第一擺臂和第二擺臂相對(duì)設(shè)置，一對(duì)第一擺臂和第二擺臂的中部鉸接在中間橫桿的一端，另一對(duì)第一擺臂和第二擺臂的中部鉸接在中間橫桿的另一端;其中，每個(gè)連桿單元的第一擺臂和第二擺臂的端部均鉸接在邊部橫桿端部上，每個(gè)連桿單元的第一擺臂上端與一側(cè)相鄰連桿單元的第二擺臂上端共同鉸接在一邊部橫桿端部上，且該第一擺臂下端與另一側(cè)相鄰連桿單元的第二擺臂下端共同鉸接在一邊部橫桿端部上;靠近第一液壓缸的連桿單元的邊部橫桿與第一液壓缸的活塞桿連接;靠近第一液壓缸的連桿單兀的一邊部橫桿與第一液壓缸的活塞桿連接;在活動(dòng)板上設(shè)置有位于豎直方向上的豎直滑軌，靠近活動(dòng)板連桿單元的兩邊部橫桿均滑動(dòng)設(shè)置于豎直滑軌內(nèi)。
[0009]優(yōu)選的是，框架包括將過(guò)濾槽框在其中的框本體，框本體的兩端均設(shè)置有用于與升降機(jī)構(gòu)連接的懸吊架，懸吊架包括中心架以及四根加強(qiáng)桿，四根加強(qiáng)桿均勻且對(duì)稱地安裝在中心架兩相對(duì)側(cè)面上，每根加強(qiáng)桿一端均與中心架側(cè)面連接，每根加強(qiáng)桿另一端均與框架連接，在中心架的頂部設(shè)置有用于安裝在升降機(jī)構(gòu)上的安裝板。
[0010]優(yōu)選的是，瀝水刮渣槽包括:位于鋼池體上方且位于蓖槽裝置旁的槽本體，以承接從蓖槽裝置排出口排出的餐廚垃圾固體;設(shè)置于槽本體上的刮出機(jī)構(gòu)，以將槽本體內(nèi)餐廚垃圾固體刮出；與槽本體一端連通的主落料管;與主落料管連通的兩分落料管；以及設(shè)置于兩分落料管與主落料管連接處的管路切換機(jī)構(gòu)，以選擇性地將主落料管與其中一分落料管連通。
[0011]優(yōu)選的是，刮出機(jī)構(gòu)包括:設(shè)置于槽本體頂部的滑軌以及設(shè)置于本體頂部的滾珠絲杠，滑軌和滾珠絲杠均與槽本體的中心軸線平行，在滑軌上滑動(dòng)連接有刮板，刮板通過(guò)滾珠絲杠母與滾珠絲杠螺紋連接;在槽本體外安裝有電機(jī)，電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上連接有第一帶輪，滾珠絲杠的靠近電機(jī)的端部連接有第二帶輪，第一帶輪與第二帶輪通過(guò)皮帶連接，以驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0012]優(yōu)選的是，管路切換機(jī)構(gòu)包括:安裝于兩分落料管連接處中間的傳動(dòng)軸，在傳動(dòng)軸上連接有翻板，傳動(dòng)軸伸出兩分落料管和主落料管外的端部連接有鏈輪，鏈輪通過(guò)傳動(dòng)鏈連接有L型動(dòng)力軸，動(dòng)力軸的自由端連接有手搖臂。
[0013]優(yōu)選的是，渣液分離器包括:連接于鋼池體底部的分離管，分離管連接容器的端為進(jìn)口端，分離管另一端為出口端，分離管的靠近出口端的外壁上開(kāi)設(shè)有出水口；安裝于分離管進(jìn)口端的端面上的第一閘板閥；安裝于分離管出口端的端面上的第二閘板閥；以及安裝于第一閘板閥和第二閘板閥之間的篦桶格柵，且篦桶格柵設(shè)置于分離管內(nèi)；其中，篦桶格柵呈閉合圍欄結(jié)構(gòu)，第一閘板閥以及第二閘板閥分別用于開(kāi)閉篦桶格柵的兩端；篦桶格柵與分離管內(nèi)壁之間有間隙。
[0014]優(yōu)選的是，第一閘板閥以及第二閘板閥均包括用于安裝在分離管端面上的閥腔體，閥腔體為邊框結(jié)構(gòu)，閥腔體中心為出料口，在閥腔體的兩對(duì)邊上分別安裝有兩密封腔體;在兩密封腔體的遠(yuǎn)離閥腔體的一側(cè)面上均安裝有第二液壓缸，第二液壓缸的活塞桿伸入各自所在的密封腔體內(nèi)，且兩活塞桿均連接有閘板，閘板從密封腔體穿過(guò)后穿過(guò)閥腔體；其中，當(dāng)兩閘板處于合攏狀態(tài)時(shí)，兩閘板封閉出料口；當(dāng)兩閘板處于分離狀態(tài)時(shí)，兩閘板打開(kāi)出料口。
[0015]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有如下有益效果:
[0016]I)通過(guò)設(shè)置蓖槽裝置，使得在油液分離過(guò)程中餐廚垃圾固體始終位于蓖槽裝置中，在分離前只需要將餐廚垃圾傾倒入過(guò)濾槽中，餐廚垃圾固體始終位于過(guò)濾槽中，不需要再轉(zhuǎn)移餐廚垃圾固體時(shí)再將餐廚垃圾固體裝載，從而實(shí)現(xiàn)了快速地將餐廚垃圾放入溫水中且快速地將餐廚垃圾從溫水中轉(zhuǎn)移；
[0017]2)通過(guò)設(shè)置瀝水刮渣槽，實(shí)現(xiàn)了將從溫水中轉(zhuǎn)移出來(lái)的餐廚垃圾固體快速排出并且持續(xù)地向運(yùn)輸桶輸入餐廚垃圾固體，避免了在一運(yùn)輸通滿了以后使用空運(yùn)輸桶時(shí)關(guān)閉瀝水刮渣槽；
[0018]3)通過(guò)設(shè)置渣液分離器，還實(shí)現(xiàn)了將渣液混合物中的較小顆粒的固渣從溫水中分離；
[0019]4)通過(guò)設(shè)置鋼池體、蓖槽裝置、升降機(jī)構(gòu)，通過(guò)設(shè)置蓖槽裝置、升降機(jī)構(gòu)使得在浸入或冒出溫水過(guò)程中，溫水與餐廚垃圾沖擊，加快了附著在餐廚垃圾固體上的油液的分離，實(shí)現(xiàn)了將油液與餐廚垃圾固體分離，進(jìn)而又實(shí)現(xiàn)了油液與溫水的分離。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本發(fā)明餐廚垃圾渣液分離機(jī)的立體圖；
[0021 ]圖2為本發(fā)明餐廚垃圾渣液分離機(jī)的主視圖；
[0022]圖3為本發(fā)明餐廚垃圾渣液分離機(jī)的右視圖；
[0023]圖4為圖1中蓖槽裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖5為蓖槽裝置的B-B剖視圖；
[0025]圖6為圖4中的A處的放大圖；
[0026]圖7為圖3中瀝水刮渣槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖8為圖7中瀝水刮渣槽的左視圖；
[0028]圖9為圖3中渣液分離器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖10為圖9中第一閘板閥或第二閘板閥的俯視圖；
[0030]圖11為圖10中的C-C剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0031]如圖1至圖3所示，本發(fā)明提出了一種餐廚垃圾渣液分離機(jī)，包括:機(jī)架I;安裝于機(jī)架I上的鋼池體2，以存放溫水;在鋼池體2上方設(shè)置有蓖槽裝置3，以存放餐廚垃圾固體;在機(jī)架I上設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)4，升降機(jī)構(gòu)4與蓖槽裝置3相連，以使蓖槽裝置3來(lái)回地浸入或冒出溫水中；在機(jī)架I上設(shè)置有位于蓖槽裝置3旁的瀝水刮渣槽5，當(dāng)升降機(jī)構(gòu)4將蓖槽裝置3升降到與瀝水刮渣槽5齊平的位置時(shí)，蓖槽裝置3向?yàn)r水刮渣槽5輸出餐廚垃圾固體，瀝水刮渣槽5用于將餐廚垃圾固體排至運(yùn)輸桶中；在鋼池體2的底部設(shè)置有渣液分離器6，以將混合渣液中的溫水和固渣分開(kāi)排出；其中，在鋼池體2的頂部設(shè)置有油液口 21，以當(dāng)油面漫過(guò)油液口21時(shí)排出油液。圖1以及圖2中設(shè)置有兩個(gè)并列的餐廚垃圾渣液分離機(jī)，可以同時(shí)進(jìn)行，加快分離速度，同時(shí)也減小了占地面積。
[0032]如圖4以及圖5所示，為了設(shè)計(jì)具有裝載功能且具有快速排出餐廚垃圾固體功能的碧蓖槽裝置3，蓖槽裝置3包括:用于承載餐廚垃圾的過(guò)濾槽31，過(guò)濾槽31為頂部開(kāi)口的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，過(guò)濾槽31的一側(cè)壁缺失以形成排出口 311，過(guò)濾槽31的與排出口 311相對(duì)的側(cè)壁為活動(dòng)板312，活動(dòng)板312能在相鄰兩側(cè)壁之間滑動(dòng);在過(guò)濾槽31外套設(shè)有框架32，以與升降機(jī)構(gòu)4連接;活動(dòng)板312上連接有位于過(guò)濾槽31外的剪推機(jī)構(gòu)33，以推動(dòng)活動(dòng)板312滑動(dòng)；以及在框架32上安裝有第一液壓缸34，第一液壓缸34與剪推機(jī)構(gòu)33相連，以驅(qū)動(dòng)剪推機(jī)構(gòu)33的伸縮;其中，過(guò)濾槽31設(shè)置有排出口 311的端部用于與鋼池體2的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，且分離油液時(shí)鋼池體2的內(nèi)壁封閉排出口 311;分離油液時(shí)活動(dòng)板312位于過(guò)濾槽31的與排出口 311相對(duì)的端部，排出餐廚垃圾固體時(shí)活動(dòng)板312能滑動(dòng)到過(guò)濾槽31的排出口 311所在的端部。工作時(shí)，首先，過(guò)濾槽31位于鋼池體2的頂部，此時(shí)鋼池體2的側(cè)壁將過(guò)濾槽31的排出口 311封閉，貨車將餐廚垃圾傾倒入過(guò)濾槽31內(nèi)；然后，啟動(dòng)餐廚垃圾渣液分離機(jī)的升降機(jī)構(gòu)4，使得裝載有餐廚垃圾的過(guò)濾槽31來(lái)回地伸入到鋼池體2備好的溫水中，使得溫水與餐廚垃圾固體相互來(lái)回沖擊，將附著在餐廚垃圾固體上的油液沖刷出來(lái)，從而提高了過(guò)濾速度和過(guò)濾效果;再后，當(dāng)來(lái)回地伸入到鋼池體2內(nèi)多數(shù)次后，油液基本被分離出來(lái)，此時(shí)升降機(jī)構(gòu)4將過(guò)濾槽31升高到高于鋼池體2的位置，以露出排出口 311;最后，啟動(dòng)第一液壓缸34，使得活動(dòng)板312從初始位置滑到排出口 311，將位于過(guò)濾槽31內(nèi)的餐廚垃圾固體排出過(guò)濾槽31中。
[0033]如圖5以及圖6所示，為了設(shè)計(jì)占用空間較小的剪推機(jī)構(gòu)33，剪推機(jī)構(gòu)33包括若干根邊部橫桿331以及若干個(gè)連桿單元;每個(gè)連桿單元均包括中間橫桿334以及兩對(duì)第一擺臂332和第二擺臂333，一對(duì)第一擺臂332和第二擺臂333與另一對(duì)第一擺臂332和第二擺臂333相對(duì)設(shè)置，一對(duì)第一擺臂332和第二擺臂333的中部鉸接在中間橫桿334的一端，另一對(duì)第一擺臂332和第二擺臂333的中部鉸接在中間橫桿334的另一端;其中，每個(gè)連桿單元的第一擺臂332和第二擺臂333的端部均鉸接在邊部橫桿331端部上，每個(gè)連桿單元的第一擺臂332上端與一側(cè)相鄰連桿單元的第二擺臂333上端共同鉸接在一邊部橫桿331端部上，且該第一擺臂332下端與另一側(cè)相鄰連桿單元的第二擺臂333下端共同鉸接在一邊部橫桿331端部上；靠近第一液壓缸34的連桿單兀的邊部橫桿331與第一液壓缸34的活塞桿連接;靠近第一液壓缸34的連桿單兀的一邊部橫桿331與第一液壓缸34的活塞桿341連接;在活動(dòng)板312上設(shè)置有位于豎直方向上的豎直滑軌，靠近活動(dòng)板312連桿單元的兩邊部橫桿331均滑動(dòng)設(shè)置于豎直滑軌內(nèi)。工作時(shí)，由于第一液壓缸34設(shè)置在過(guò)濾槽31的上方，第一液壓缸34的活塞桿341伸出，就會(huì)下壓邊部橫桿331，邊部橫桿331下移，使得與其連接的第一擺臂332或第二擺臂333轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)中間橫桿334前移，中間橫桿334使得與其連接的全部第一擺臂332和第二擺臂333前移，第一擺臂332和第二擺臂333向前延伸，下壓前方的邊部橫桿331，下一連桿單元開(kāi)始向前延伸，從而使得整個(gè)剪推機(jī)構(gòu)33伸長(zhǎng)，剪推機(jī)構(gòu)3 3的伸長(zhǎng)使得活動(dòng)板312從初始位置滑動(dòng)到排出口 311，以排出餐廚垃圾固體；同理，當(dāng)液壓缸縮回活塞桿341時(shí)，第一擺臂332和第二擺臂333均向豎直方向偏轉(zhuǎn)，剪推機(jī)構(gòu)33縮回，活動(dòng)板312回到初始位置，以待下一次分離工作進(jìn)行。
[0034]請(qǐng)繼續(xù)參考圖4所示，為了使得框架32與餐廚垃圾渣液分離機(jī)的升降機(jī)構(gòu)4連接穩(wěn)定且懸吊架的強(qiáng)度過(guò)硬，框架32包括將過(guò)濾槽31框在其中的框本體321，框本體321的兩端均設(shè)置有用于與升降機(jī)構(gòu)4連接的懸吊架，懸吊架包括中心架322以及四根加強(qiáng)桿323，四根加強(qiáng)桿323均勻且對(duì)稱地安裝在中心架322兩相對(duì)側(cè)面上，每根加強(qiáng)桿323—端均與中心架322側(cè)面連接，每根加強(qiáng)桿323另一端均與框架32連接，在中心架322的頂部設(shè)置有用于安裝在升降機(jī)構(gòu)4上的安裝板324。由于餐廚垃圾加上整個(gè)蓖槽裝置3的重量為3?8噸，因此對(duì)懸吊架的強(qiáng)度和穩(wěn)定性要求高。
[0035]如圖7以及圖8所示，為了實(shí)現(xiàn)了選擇性地將主落料管與其中一分落料管連通、實(shí)現(xiàn)了交替地使用兩分落料管向運(yùn)輸桶輸入餐廚垃圾固體且交替過(guò)程中餐廚垃圾固體也不會(huì)中斷輸出餐廚垃圾固體，瀝水刮渣槽5包括:位于鋼池體2上方且位于蓖槽裝置3旁的槽本體51，以承接從蓖槽裝置3排出口311排出的餐廚垃圾固體;設(shè)置于槽本體51上的刮出機(jī)構(gòu)52，以將槽本體51內(nèi)餐廚垃圾固體刮出；與槽本體51—端連通的主落料管53;與主落料管53連通的兩分落料管54;以及設(shè)置于兩分落料管54與主落料管53連接處的管路切換機(jī)構(gòu)55，以選擇性地將主落料管53與其中一分落料管54連通。
[0036]如圖7所示，為了設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的刮出機(jī)構(gòu)52，刮出機(jī)構(gòu)52包括:設(shè)置于槽本體51頂部的滑軌521以及設(shè)置于本體頂部的滾珠絲杠522，滑軌521和滾珠絲杠522均與槽本體51的中心軸線平行，在滑軌521上滑動(dòng)連接有刮板523，刮板523通過(guò)滾珠絲杠母524與滾珠絲杠522螺紋連接;在槽本體51外安裝有電機(jī)525，電機(jī)525的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上連接有第一帶輪526，滾珠絲杠522的靠近電機(jī)525的端部連接有第二帶輪527，第一帶輪526與第二帶輪527通過(guò)皮帶528連接，以驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠522轉(zhuǎn)動(dòng)。首先，將餐廚垃圾固體轉(zhuǎn)移到槽本體51內(nèi)；然后，啟動(dòng)電機(jī)525，電機(jī)525驅(qū)動(dòng)第一帶輪526轉(zhuǎn)動(dòng)，第一帶輪526的轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)通過(guò)皮帶528帶動(dòng)第二帶輪527的轉(zhuǎn)動(dòng)，第二帶輪527的轉(zhuǎn)動(dòng)使得滾珠絲杠522轉(zhuǎn)動(dòng)，滾珠絲杠522的轉(zhuǎn)動(dòng)使得與其螺紋連接的刮板523從槽本體51—端移動(dòng)到另一端(S卩:槽本體51的與主落料管53連接的端部)，滑軌521對(duì)刮板523的移動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向，以防止刮板523因發(fā)生偏移而受到磨損，在刮板523的作用下將槽本體51內(nèi)所有的餐廚垃圾固體刮至主落料管53內(nèi)，隨后落入到處于打開(kāi)狀態(tài)的一分落料管54(另一分落料管54處于閉合狀態(tài))中，落入到位于該處于打開(kāi)狀態(tài)的分落料管54正下方的運(yùn)輸桶中；最后，當(dāng)該運(yùn)輸桶裝滿以后，使用管路切換結(jié)構(gòu)，以使原本處于打開(kāi)狀態(tài)的分落料管54閉合、原本處于閉合狀態(tài)的分落料管54打開(kāi)，餐廚垃圾固體落入到剛打開(kāi)的運(yùn)輸桶中，實(shí)現(xiàn)了持續(xù)將餐廚垃圾固體排出，提高了排出餐廚垃圾固體的速度，同時(shí)避免了餐廚垃圾固體落到地上。
[0037]如圖7以及圖8所示，為了設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的管路切換機(jī)構(gòu)55，管路切換機(jī)構(gòu)55包括:安裝于兩分落料管54連接處中間的傳動(dòng)軸551，在傳動(dòng)軸551上連接有翻板552，傳動(dòng)軸551伸出兩分落料管54和主落料管53外的端部連接有鏈輪553，鏈輪553通過(guò)傳動(dòng)鏈554連接有L型動(dòng)力軸555，動(dòng)力軸555的自由端連接有手搖臂556。由于兩分落料管54與主落料管53的連接處一般處于較高的位置，通過(guò)設(shè)置此結(jié)構(gòu)，只需要在較低位置轉(zhuǎn)動(dòng)手搖臂556，就可以使得動(dòng)力軸555轉(zhuǎn)動(dòng)，動(dòng)力軸555通過(guò)傳動(dòng)鏈554帶動(dòng)鏈輪553轉(zhuǎn)動(dòng)，從而通過(guò)帶動(dòng)傳動(dòng)軸551帶動(dòng)翻板552轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)翻板552轉(zhuǎn)動(dòng)到一分落料管54的進(jìn)口處的時(shí)候，該分落料管54處于閉合狀態(tài)，則另一分落料管54導(dǎo)通。
[0038]分落料管54的出口處設(shè)置有吸氣管，以將餐廚垃圾產(chǎn)生的臭氣吸走，防止污染空
Ho
[0039]如圖9所示，為了既實(shí)現(xiàn)了油液分離后溫水的排出，又實(shí)現(xiàn)了將分離得到的固渣從蓖桶格柵中移出，渣液分離器6包括:連接于鋼池體I底部的分離管61，分離管61連接容器的端為進(jìn)口端，分離管61另一端為出口端，分離管61的靠近出口端的外壁上開(kāi)設(shè)有出水口611;安裝于分離管61進(jìn)口端的端面上的第一閘板閥62;安裝于分離管61出口端的端面上的第二閘板閥63;以及安裝于第一閘板閥62和第二閘板閥63之間的篦桶格柵(圖中未示)，且篦桶格柵設(shè)置于分離管61內(nèi)；其中，篦桶格柵呈閉合圍欄結(jié)構(gòu)，第一閘板閥62以及第二閘板閥63分別用于開(kāi)閉篦桶格柵的兩端;篦桶格柵與分離管61內(nèi)壁之間有間隙。
[0040]如圖10以及圖11所示，為了設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用和安裝都方便的第一閘板閥62和第二閘板閥63，第一閘板閥62以及第二閘板閥63均包括用于安裝在分離管61端面上的閥腔體621，閥腔體621為邊框結(jié)構(gòu)，閥腔體621中心為出料口 622，在閥腔體621的兩對(duì)邊上分別安裝有兩密封腔體623;在兩密封腔體623的遠(yuǎn)離閥腔體621的一側(cè)面上均安裝有第二液壓缸624，第二液壓缸624的活塞桿伸入各自所在的密封腔體623內(nèi)，且兩活塞桿341均連接有閘板625，閘板625從密封腔體623穿過(guò)后穿過(guò)閥腔體621;其中，當(dāng)兩閘板625處于合攏狀態(tài)時(shí)，兩閘板625封閉出料口 622;當(dāng)兩閘板625處于分離狀態(tài)時(shí)，兩閘板625打開(kāi)出料口 622。工作時(shí)，首先，打開(kāi)第一閘板閥62，第一閘板閥62的兩個(gè)液壓缸啟動(dòng)，活塞桿縮回，以使原本處于閉合狀態(tài)的閘板625分離，第一閘板閥62打開(kāi)，此時(shí)第二閘板閥63處于閉合狀態(tài)(S卩:第二閘板閥63的兩閘板625處于合攏狀態(tài))，這時(shí)渣液混合物從第一閘板閥62進(jìn)入到篦桶柵格中，水從篦桶柵格的側(cè)壁流入到篦桶柵格與分離管61之間縫隙中，最終通過(guò)出水口611和出水管排至接水裝置中，由于固渣顆粒較大，因此固渣不能通過(guò)篦桶柵格，沉積在篦桶柵格中；然后，當(dāng)通過(guò)觀察口可以看到固渣時(shí)，關(guān)閉第一閘板閥62，打開(kāi)第二閘板閥63，固渣從篦桶柵格的底部排出。
[0041]本實(shí)施例的工作原理:工作時(shí)，首先，運(yùn)輸餐廚垃圾的火車將所有的餐廚垃圾全部?jī)A倒入蓖槽裝置3的過(guò)濾槽31中；然后，啟動(dòng)升降機(jī)構(gòu)4，使得過(guò)濾槽31內(nèi)所有餐廚垃圾來(lái)回地伸入到鋼池體2的溫水中，分離得到的油液漂浮在溫水面上，當(dāng)油液漫過(guò)鋼池體2上的油液口 21后，油液自動(dòng)從鋼池體2排出，實(shí)現(xiàn)油液的分離;再后，待多次來(lái)回伸入到溫水中后，附著在餐廚垃圾固體上的油基本被分離，這時(shí)需要再次啟動(dòng)升降機(jī)構(gòu)4，使得蓖槽裝置3的排出口 311與瀝水刮渣槽5的進(jìn)料口齊平;再后，啟動(dòng)蓖槽裝置3的第一液壓缸34，通過(guò)剪推機(jī)構(gòu)33作用于活動(dòng)板312，將過(guò)濾槽31內(nèi)全部餐廚垃圾固體排入到瀝水刮渣槽5的槽本體51中；再后，啟動(dòng)瀝水刮渣槽5的電機(jī)525，使得餐廚垃圾固體排入開(kāi)啟的一落料管中，隨即排至運(yùn)輸桶中，當(dāng)該落料管滿了就使用管理切換機(jī)構(gòu)使得另一落料管開(kāi)啟(該落料管關(guān)閉)，餐廚垃圾固體通過(guò)另一落料管落入到預(yù)先備好的空運(yùn)輸桶中，實(shí)現(xiàn)了持續(xù)排出餐廚垃圾固體;最后，當(dāng)油液從油液排出口311排出以后，需要更換溫水，由于在油液分離過(guò)程中，有或多或少的小顆粒固渣通過(guò)過(guò)濾槽31中的縫隙進(jìn)入到溫水中，那么在排出時(shí)需要將固渣與溫水分離，使用渣液分離器6，打開(kāi)第一閘板閥62、關(guān)閉第二閘板閥63，先將溫水分離，再關(guān)閉第一閘板閥6 2、打開(kāi)第二閘板閥6 3，將蓖桶格柵內(nèi)的固渣排出。
[0042]最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種餐廚垃圾渣液分離機(jī)，其特征在于，包括: 機(jī)架； 安裝于機(jī)架上的鋼池體，以存放溫水； 在鋼池體上方設(shè)置有蓖槽裝置，以存放餐廚垃圾固體； 在機(jī)架上設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)與蓖槽裝置相連，以使蓖槽裝置來(lái)回地浸入或冒出溫水中； 在機(jī)架上設(shè)置有位于蓖槽裝置旁的瀝水刮渣槽，當(dāng)升降機(jī)構(gòu)將蓖槽裝置升降到與瀝水刮渣槽齊平的位置時(shí)，蓖槽裝置向?yàn)r水刮渣槽輸出餐廚垃圾固體，瀝水刮渣槽用于將餐廚垃圾固體排至運(yùn)輸桶中； 在鋼池體的底部設(shè)置有渣液分離器，以將混合渣液中的溫水和固渣分開(kāi)排出； 其中，在鋼池體的頂部設(shè)置有油液口，以當(dāng)油面漫過(guò)油液口時(shí)排出油液。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于餐廚垃圾渣液分離機(jī)，其特征在于，蓖槽裝置包括: 用于承載餐廚垃圾的過(guò)濾槽，過(guò)濾槽為頂部開(kāi)口的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，過(guò)濾槽的一側(cè)壁缺失以形成排出口，過(guò)濾槽的與排出口相對(duì)的側(cè)壁為活動(dòng)板，活動(dòng)板能在相鄰兩側(cè)壁之間滑動(dòng)； 在過(guò)濾槽外套設(shè)有框架，以與升降機(jī)構(gòu)連接； 活動(dòng)板上連接有位于過(guò)濾槽外的剪推機(jī)構(gòu)，以推動(dòng)活動(dòng)板滑動(dòng)；以及在框架上安裝有第一液壓缸，第一液壓缸與剪推機(jī)構(gòu)相連，以驅(qū)動(dòng)剪推機(jī)構(gòu)的伸縮；其中，過(guò)濾槽設(shè)置有排出口的端部用于與鋼池體的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，且分離油液時(shí)鋼池體的內(nèi)壁封閉排出口；分離油液時(shí)活動(dòng)板位于過(guò)濾槽的與排出口相對(duì)的端部，排出餐廚垃圾固體時(shí)活動(dòng)板能滑動(dòng)到過(guò)濾槽的排出口所在的端部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的餐廚垃圾渣液分離機(jī)，其特征在于，剪推機(jī)構(gòu)包括若干根邊部橫桿以及若干個(gè)連桿單元； 每個(gè)連桿單元均包括中間橫桿以及兩對(duì)第一擺臂和第二擺臂，一對(duì)第一擺臂和第二擺臂與另一對(duì)第一擺臂和第二擺臂相對(duì)設(shè)置，一對(duì)第一擺臂和第二擺臂的中部鉸接在中間橫桿的一端，另一對(duì)第一擺臂和第二擺臂的中部鉸接在中間橫桿的另一端； 其中，每個(gè)連桿單元的第一擺臂和第二擺臂的端部均鉸接在邊部橫桿端部上，每個(gè)連桿單元的第一擺臂上端與一側(cè)相鄰連桿單元的第二擺臂上端共同鉸接在一邊部橫桿端部上，且該第一擺臂下端與另一側(cè)相鄰連桿單元的第二擺臂下端共同鉸接在一邊部橫桿端部上;靠近第一液壓缸的連桿單兀的邊部橫桿與第一液壓缸的活塞桿連接;靠近第一液壓缸的連桿單元的一邊部橫桿與第一液壓缸的活塞桿連接;在活動(dòng)板上設(shè)置有位于豎直方向上的豎直滑軌，靠近活動(dòng)板連桿單元的兩邊部橫桿均滑動(dòng)設(shè)置于豎直滑軌內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的餐廚垃圾渣液分離機(jī)，其特征在于，框架包括將過(guò)濾槽框在其中的框本體，框本體的兩端均設(shè)置有用于與升降機(jī)構(gòu)連接的懸吊架，懸吊架包括中心架以及四根加強(qiáng)桿，四根加強(qiáng)桿均勻且對(duì)稱地安裝在中心架兩相對(duì)側(cè)面上，每根加強(qiáng)桿一端均與中心架側(cè)面連接，每根加強(qiáng)桿另一端均與框架連接，在中心架的頂部設(shè)置有用于安裝在升降機(jī)構(gòu)上的安裝板。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的餐廚垃圾渣液分離機(jī)，其特征在于，瀝水刮渣槽包括: 位于鋼池體上方且位于蓖槽裝置旁的槽本體，以承接從蓖槽裝置排出口排出的餐廚垃圾固體； 設(shè)置于槽本體上的刮出機(jī)構(gòu)，以將槽本體內(nèi)餐廚垃圾固體刮出； 與槽本體一端連通的主落料管； 與主落料管連通的兩分落料管；以及 設(shè)置于兩分落料管與主落料管連接處的管路切換機(jī)構(gòu)，以選擇性地將主落料管與其中一分落料管連通。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的餐廚垃圾渣液分離機(jī)，其特征在于，刮出機(jī)構(gòu)包括:設(shè)置于槽本體頂部的滑軌以及設(shè)置于本體頂部的滾珠絲杠，滑軌和滾珠絲杠均與槽本體的中心軸線平行，在滑軌上滑動(dòng)連接有刮板，刮板通過(guò)滾珠絲杠母與滾珠絲杠螺紋連接； 在槽本體外安裝有電機(jī)，電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上連接有第一帶輪，滾珠絲杠的靠近電機(jī)的端部連接有第二帶輪，第一帶輪與第二帶輪通過(guò)皮帶連接，以驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)。7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的餐廚垃圾渣液分離機(jī)，其特征在于，管路切換機(jī)構(gòu)包括:安裝于兩分落料管連接處中間的傳動(dòng)軸，在傳動(dòng)軸上連接有翻板，傳動(dòng)軸伸出兩分落料管和主落料管外的端部連接有鏈輪，鏈輪通過(guò)傳動(dòng)鏈連接有L型動(dòng)力軸，動(dòng)力軸的自由端連接有手搖臂。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的餐廚垃圾渣液分離機(jī)，其特征在于，渣液分離器包括: 連接于鋼池體底部的分離管，分離管連接容器的端為進(jìn)口端，分離管另一端為出口端，分尚管的靠近出口端的外壁上開(kāi)設(shè)有出水口 ； 安裝于分離管進(jìn)口端的端面上的第一閘板閥； 安裝于分離管出口端的端面上的第二閘板閥；以及 安裝于第一閘板閥和第二閘板閥之間的篦桶格柵，且篦桶格柵設(shè)置于分離管內(nèi)； 其中，篦桶格柵呈閉合圍欄結(jié)構(gòu)，第一閘板閥以及第二閘板閥分別用于開(kāi)閉篦桶格柵的兩端;篦桶格柵與分離管內(nèi)壁之間有間隙。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的餐廚垃圾渣液分離機(jī)，其特征在于，第一閘板閥以及第二閘板閥均包括用于安裝在分離管端面上的閥腔體，閥腔體為邊框結(jié)構(gòu)，閥腔體中心為出料口，在閥腔體的兩對(duì)邊上分別安裝有兩密封腔體； 在兩密封腔體的遠(yuǎn)離閥腔體的一側(cè)面上均安裝有第二液壓缸，第二液壓缸的活塞桿伸入各自所在的密封腔體內(nèi)，且兩活塞桿均連接有閘板，閘板從密封腔體穿過(guò)后穿過(guò)閥腔體；其中，當(dāng)兩閘板處于合攏狀態(tài)時(shí)，兩閘板封閉出料口；當(dāng)兩閘板處于分離狀態(tài)時(shí)，兩閘板打開(kāi)出料口。
【文檔編號(hào)】B09B3/00GK105903748SQ201610378603
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年5月31日
【發(fā)明人】周生陽(yáng), 宋淼, 冷廣州, 王海云, 徐特, 楊林波, 瞿中衛(wèi), 張智友, 向小木
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