本實用新型涉及芝麻加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于芝麻加工的烘干輸送系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

芝麻在加工制油之前要經(jīng)過多道工序處理，其中較為重要的兩道工序就是芝麻除雜及芝麻炒制，芝麻除雜工序多采用人工清洗或機器清洗的方式對芝麻進行清洗除雜，經(jīng)過清洗除雜后的濕芝麻要進行烘干并輸送至炒芝麻機內(nèi)進行芝麻炒制。

而現(xiàn)有的芝麻烘干及輸送系統(tǒng)一般采用烘干及輸送分離的構(gòu)造，濕芝麻先進行烘干，烘干后的芝麻堆積在中轉(zhuǎn)位置，之后再經(jīng)輸送機輸送至炒芝麻機進行炒制?，F(xiàn)有的芝麻烘干及輸送系統(tǒng)的輸送效率低，且輸送過程中芝麻易結(jié)團，影響芝麻及出油品質(zhì)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提供一種用于芝麻加工的烘干輸送系統(tǒng)，能夠提高輸送效率，減少輸送過程中的芝麻結(jié)團，保證芝麻及出油品質(zhì)。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：用于芝麻加工的烘干輸送系統(tǒng)，包括豎向設(shè)置的烘干塔，烘干塔的頂部和底部分別設(shè)置有進料斗和落料斗，所述落料斗的下方設(shè)置有振動篩，振動篩的篩板朝其出料端處向下傾斜設(shè)置，且振動篩的出料端處設(shè)置有垂直提升機，垂直提升機的下部入口與振動篩的出料端連接，垂直提升機的上部出口處設(shè)置有分料裝置，分料裝置包括傾斜設(shè)置的主分料管，主分料管的上端部與垂直提升機的上部出口連接，主分料管的下端部連接有分料斗，分料斗的底部設(shè)置有多個支分料管，每個支分料管的進料口均與分料斗連接，每個支分料管的出料口分別與炒芝麻機的入料口對應(yīng)并連接；

所述振動篩的篩板上沿其寬度方向均布排列設(shè)置有多個相平行的導條，每個導條均沿篩板的長度方向布置并凸出于篩板的表面，且導條的橫截面為弧形，相鄰導條緊密對接并在兩者之間形成下部狹窄、上部寬闊的導向通道；

所述落料斗內(nèi)設(shè)置有流速調(diào)節(jié)裝置，流速調(diào)節(jié)裝置包括橫向設(shè)置在落料斗內(nèi)的固定板和活動板，固定板的四周與落料斗的內(nèi)壁固定連接，固定板上開設(shè)有多個相平行的下部長孔；活動板設(shè)置在固定板的上方并與固定板滑動配合，活動板上與下部長孔對應(yīng)位置處開設(shè)有上部長孔，且上部長孔的長度方向與下部長孔的長度方向相平行，活動板與上部長孔平行的一側(cè)邊處固定設(shè)置有與其處于同一平面的調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿沿與上部長孔相垂直的方向布置，且調(diào)節(jié)桿由內(nèi)至外穿過落料斗；活動板與上部長孔平行的相對兩側(cè)邊與落料斗之間均保留有調(diào)整間距；

所述調(diào)節(jié)桿位于落料斗外部的一端固定連接有與其相垂直的操作桿，操作桿與所述活動板位于同一平面，落料斗外固定設(shè)置有定位座，定位座上開設(shè)有滑槽，滑槽的長度方向與上部長孔的長度方向相垂直，操作桿從滑槽處穿過并與該滑槽滑動配合；

當操作桿位于滑槽的起點時，活動板上的上部長孔與固定板上相對應(yīng)的下部長孔重合。

所述流速調(diào)節(jié)裝置還包括導向機構(gòu)，導向機構(gòu)包括設(shè)在活動板下側(cè)面的兩個相平行的導向槽，兩個導向槽分別布置在活動板與上部長孔垂直的相對兩側(cè)處，且導向槽的端部與對應(yīng)的活動板邊沿相平齊；固定板上與兩個導向槽相對應(yīng)位置處均設(shè)有與所述導向槽滑動配合的導軌，導軌的端部與對應(yīng)的固定板邊沿相平齊。

所述上部長孔的形狀和大小與下部長孔相同。

所述流速調(diào)節(jié)裝置由上至下布置有兩套，且上部流速調(diào)節(jié)裝置的下部長孔的寬度大于下部流速調(diào)節(jié)裝置的下部長孔的寬度。

所述分料斗包括兩個并排設(shè)置的分料支斗，主分料管的下端部位于兩個分料支斗的邊界處；每個分料支斗的底部對應(yīng)設(shè)置有兩個所述支分料管；

兩個分料支斗的邊界處設(shè)置有分料板結(jié)構(gòu)，分料板結(jié)構(gòu)包括固定在兩個分料支斗邊界處的分料支架，分料支架上固定連接有用于將物料分別導向兩個分料支斗的左分料板和右分料板。

所述烘干塔在所述振動篩的上方布置多個，多個烘干塔沿振動篩的長度方向排布，且每個烘干塔底部的落料斗均與所述振動篩的篩板相對應(yīng)。

所述導條的長度與振動篩的篩板長度相同。

所述垂直提升機為鏈板式垂直提升機。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型通過烘干塔、振動篩、垂直提升機及分料裝置的布置及配合，實現(xiàn)了濕芝麻的流水線式的烘干輸送，提高了輸送效率，而且本實用新型的技術(shù)方案減去了芝麻中轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，并且配設(shè)振動篩，進而減少了輸送過程中的芝麻結(jié)團，保證芝麻及出油品質(zhì)。

本實用新型工作時，濕芝麻經(jīng)進料斗進入烘干塔中，并在下落的過程中被熱風烘干，烘干后的芝麻進入落料斗內(nèi)并下落至振動篩的篩板上，因振動篩的篩板朝其出料端處向下傾斜設(shè)置，芝麻在振動篩的振動下向出料端移動并進入垂直提升機，然后被提升至垂直提升機的上部出口并進入分料裝置的主分料管，之后芝麻經(jīng)分料斗及支分料管的分料分別進入到炒芝麻機的入料口，在炒芝麻機內(nèi)進行炒制。

所述分料斗包括兩個并排設(shè)置的分料支斗，主分料管的下端部位于兩個分料支斗的邊界處；每個分料支斗的底部對應(yīng)設(shè)置有兩個所述支分料管，上述設(shè)置便于將對主分料管中來料分至兩個分料支斗。

兩個分料支斗的邊界處設(shè)置有分料板結(jié)構(gòu)，分料板結(jié)構(gòu)包括固定在兩個分料支斗邊界處的分料支架，分料支架上固定連接有用于將物料分別導向兩個分料支斗的左分料板和右分料板，分料板結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了將主分料管中來料均勻分至兩個分料支斗，進而通過支分料管實現(xiàn)對每個炒芝麻機的均勻進料。

所述垂直提升機為鏈板式垂直提升機，其運行穩(wěn)定，且實現(xiàn)了芝麻的垂直提升，減少占地面積。

所述振動篩的篩板上沿其寬度方向均布排列設(shè)置有多個相平行的導條，每個導條均沿篩板的長度方向布置并凸出于篩板的表面，且導條的橫截面為弧形，相鄰導條緊密對接并在兩者之間形成下部狹窄、上部寬闊的導向通道，通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計，芝麻能夠在導向通道的導向作用下均勻的向出料端移動，且由于導向通道為下部狹窄、上部寬闊的結(jié)構(gòu)，芝麻在導向通道堆積時，導向通道的下部狹窄處能夠?qū)⒅ヂ榧茉O(shè)起來形成通氣空間，避免芝麻被捂壞，并進一步減少芝麻結(jié)團。所述導條的長度與振動篩的篩板長度相同，能夠在篩板上實現(xiàn)完整的導向通道。

所述烘干塔在所述振動篩的上方布置多個，多個烘干塔沿振動篩的長度方向排布，且每個烘干塔底部的落料斗均與所述振動篩的篩板相對應(yīng)，多個烘干塔同時工作提高了烘干效率。

所述落料斗內(nèi)設(shè)置有流速調(diào)節(jié)裝置，流速調(diào)節(jié)裝置包括橫向設(shè)置在落料斗內(nèi)的固定板和活動板，固定板的四周與落料斗的內(nèi)壁固定連接，固定板上開設(shè)有多個相平行的下部長孔；活動板設(shè)置在固定板的上方并與固定板滑動配合，活動板上與下部長孔對應(yīng)位置處開設(shè)有上部長孔，且上部長孔的長度方向與下部長孔的長度方向相平行，活動板與上部長孔平行的一側(cè)邊處固定設(shè)置有與其處于同一平面的調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿沿與上部長孔相垂直的方向布置，且調(diào)節(jié)桿由內(nèi)至外穿過落料斗；活動板與上部長孔平行的相對兩側(cè)邊與落料斗之間均保留有調(diào)整間距，流速調(diào)節(jié)裝置能夠調(diào)節(jié)控制落料斗的出料速度，其調(diào)節(jié)時，通過調(diào)整調(diào)節(jié)桿帶動活動板移動，活動板相對于固定板移動時，活動板的上部長孔相對于固定板的下部長孔實現(xiàn)交錯重疊，芝麻的通過間隙變小，從而實現(xiàn)控制出料速度的減小；要控制出料速度變大根據(jù)上述調(diào)節(jié)進行反向調(diào)節(jié)即可。而且，本實用新型的流速調(diào)節(jié)裝置由于固定板上多個下部長孔及活動板上多個上部長孔的配合，實現(xiàn)均勻落料。

上部長孔的形狀和大小與下部長孔相同，便于調(diào)節(jié)控制芝麻的通過間隙。

所述流速調(diào)節(jié)裝置還包括導向機構(gòu)，導向機構(gòu)包括設(shè)在活動板下側(cè)面的兩個相平行的導向槽，兩個導向槽分別布置在活動板與上部長孔垂直的相對兩側(cè)處，且導向槽的端部與對應(yīng)的活動板邊沿相平齊；固定板上與兩個導向槽相對應(yīng)位置處均設(shè)有與所述導向槽滑動配合的導軌，導軌的端部與對應(yīng)的固定板邊沿相平齊，導向機構(gòu)的設(shè)置實現(xiàn)活動板相對于固定板的導向作用，避免調(diào)節(jié)時發(fā)生偏移。

所述調(diào)節(jié)桿位于落料斗外部的一端固定連接有與其相垂直的操作桿，操作桿與所述活動板位于同一平面，落料斗外固定設(shè)置有定位座，定位座上開設(shè)有滑槽，滑槽的長度方向與上部長孔的長度方向相垂直，操作桿從滑槽處穿過并與該滑槽滑動配合，上述結(jié)構(gòu)設(shè)計便于調(diào)節(jié)時的操作，且滑槽能夠?qū)Σ僮鳁U進行進一步的限位，避免調(diào)節(jié)時發(fā)生偏移；而且由于滑槽與操作桿的配合，當操作桿位于滑槽的起點時，活動板上的上部長孔與固定板上相對應(yīng)的下部長孔重合，便于觀察操作桿相對于滑槽的移動距離，進而判斷活動板的上部長孔相對于固定板的下部長孔的交錯重疊程度，即可判斷芝麻的通過間隙，便于人員操作控制。

所述流速調(diào)節(jié)裝置由上至下布置有兩套，且上部流速調(diào)節(jié)裝置的下部長孔的寬度大于下部流速調(diào)節(jié)裝置的下部長孔的寬度，通過上述兩套不同規(guī)格的流速調(diào)節(jié)裝置的設(shè)置，實現(xiàn)多級調(diào)節(jié)，便于控制芝麻流速的多級調(diào)節(jié)。

附圖說明

圖1是實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實施例一中分料裝置的放大圖；

圖3是實施例一中振動篩的篩板斷面圖；

圖4是實施例一中流速調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖3的俯視圖；

圖6是圖4中A—A剖面示意圖；

圖7是圖5中B處的放大圖；

圖8是實施例一中流速調(diào)節(jié)裝置的調(diào)整示意圖；

圖9是實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是實施例二中落料斗的主視圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作詳細說明。

如圖1至圖8所示，本實用新型的一種用于芝麻加工的烘干輸送系統(tǒng)，包括豎向設(shè)置的烘干塔1，烘干塔1的頂部和底部分別設(shè)置有進料斗2和落料斗3，所述落料斗3的下方設(shè)置有振動篩4，振動篩4的篩板41朝其出料端處向下傾斜設(shè)置，且振動篩4的出料端處設(shè)置有垂直提升機5，垂直提升機5的下部入口與振動篩4的出料端連接，垂直提升機5的上部出口處設(shè)置有分料裝置，分料裝置包括傾斜設(shè)置的主分料管6，主分料管6的上端部與垂直提升機5的上部出口連接，主分料管6的下端部連接有分料斗7，分料斗7的底部設(shè)置有多個支分料管8，每個支分料管8的進料口均與分料斗7連接，每個支分料管8的出料口分別與炒芝麻機9的入料口對應(yīng)并連接。

所述分料斗7包括兩個并排設(shè)置的分料支斗71，主分料管6的下端部位于兩個分料支斗71的邊界處；兩個分料支斗71的邊界處還設(shè)置有分料板結(jié)構(gòu)，分料板結(jié)構(gòu)包括固定在兩個分料支斗71邊界處的分料支架72，分料支架72上固定連接有用于將物料分別導向兩個分料支斗71的左分料板72和右分料板73；每個分料支斗71的底部對應(yīng)設(shè)置有兩個所述支分料管8。

本實施例中烘干塔1在所述振動篩4的上方布置三個，三個烘干塔1沿振動篩4的長度方向排布，且每個烘干塔1底部的落料斗3均與所述振動篩4的篩板41相對應(yīng)，多個烘干塔可同時工作，提高了烘干效率。

所述垂直提升機5選用鏈板式垂直提升機，其運行穩(wěn)定，且實現(xiàn)了芝麻的垂直提升，減少占地面積。

所述振動篩4的篩板41上沿其寬度方向均布排列設(shè)置有多個相平行的導條42，每個導條42均沿篩板41的長度方向布置并凸出于篩板41的表面，導條42的長度與篩板41長度相同，且導條42的橫截面為弧形，優(yōu)選為半圓形。相鄰導條42緊密對接并在兩者之間形成下部狹窄、上部寬闊的導向通道43。通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計，芝麻能夠在導向通道43的導向作用下均勻的向出料端移動，且由于導向通道43為下部狹窄、上部寬闊的結(jié)構(gòu)，芝麻在導向通道43堆積時，導向通道43的下部狹窄處能夠?qū)⒅ヂ榧茉O(shè)起來形成通氣空間，避免芝麻被捂壞，并進一步減少芝麻結(jié)團。

所述落料斗3內(nèi)設(shè)置有流速調(diào)節(jié)裝置，流速調(diào)節(jié)裝置包括橫向設(shè)置在落料斗3內(nèi)的固定板31和活動板32，固定板31的四周與落料斗3的內(nèi)壁固定連接，固定板31上開設(shè)有多個相平行的下部長孔311；活動板32設(shè)置在固定板31的上方并與固定板31滑動配合，活動板32上與下部長孔311對應(yīng)位置處開設(shè)有上部長孔322，上部長孔322的形狀和大小與下部長孔311相同，且上部長孔322的長度方向與下部長孔311的長度方向相平行，活動板32與上部長孔322平行的一側(cè)邊處固定設(shè)置有與其處于同一平面的調(diào)節(jié)桿33，調(diào)節(jié)桿33沿與上部長孔322相垂直的方向布置，且調(diào)節(jié)桿33由內(nèi)至外穿過落料斗3；活動板32與上部長孔322平行的相對兩側(cè)邊與落料斗之間均保留有調(diào)整間距L。

流速調(diào)節(jié)裝置能夠調(diào)節(jié)控制落料斗的出料速度，其調(diào)節(jié)時，通過調(diào)整調(diào)節(jié)桿33帶動活動板32移動，活動板32相對于固定板31移動時，活動板32的上部長孔相對于固定板31的下部長孔311實現(xiàn)交錯重疊，芝麻的通過間隙變?。ㄈ鐖D5和圖8所示，芝麻的通過間隙由調(diào)整前的D1變?yōu)檎{(diào)整后的D2，D2小于D1），從而實現(xiàn)控制出料速度的減?。灰刂瞥隽纤俣茸兇蟾鶕?jù)上述調(diào)節(jié)進行反向調(diào)節(jié)即可。而且，本實用新型的流速調(diào)節(jié)裝置由于固定板31上多個下部長孔311及活動板32上多個上部長孔322的配合，可以實現(xiàn)均勻落料。

所述流速調(diào)節(jié)裝置還包括導向機構(gòu)，導向機構(gòu)包括設(shè)在活動板32下側(cè)面的兩個相平行的導向槽34，兩個導向槽34分別布置在活動板32與上部長孔322垂直的相對兩側(cè)處，且導向槽34的端部與對應(yīng)的活動板邊沿相平齊；固定板31上與兩個導向槽34相對應(yīng)位置處均設(shè)有與所述導向槽34滑動配合的導軌35，導軌35的端部與對應(yīng)的固定板邊沿相平齊。

所述調(diào)節(jié)桿33位于落料斗3外部的一端固定連接有與其相垂直的操作桿36，操作桿36與所述活動板32位于同一平面，落料斗3外固定設(shè)置有定位座37，定位座37上開設(shè)有滑槽38，滑槽38的長度方向與上部長孔322的長度方向相垂直，操作桿36從滑槽38處穿過并與該滑槽38滑動配合；

當操作桿36位于滑槽38的起點時，活動板32上的上部長孔322與固定板31上相對應(yīng)的下部長孔311完全重合。

本實用新型工作時，濕芝麻經(jīng)進料斗2進入烘干塔1中，并在下落的過程中被熱風烘干，烘干后的芝麻進入落料斗3內(nèi)并下落至振動篩4的篩板41上，因振動篩4的篩板41朝其出料端處向下傾斜設(shè)置，芝麻在振動篩4的振動下向出料端移動并進入垂直提升機5，然后被提升5至垂直提升機5的上部出口并進入分料裝置的主分料管6，之后芝麻經(jīng)分料斗7及支分料管8的分料分別進入到炒芝麻機9的入料口，在炒芝麻機內(nèi)進行炒制。

實施例二：

如圖9和圖10所示，本實施例與實施例一的不同之處在于，所述流速調(diào)節(jié)裝置由上至下布置有兩套，且上部流速調(diào)節(jié)裝置的下部長孔的寬度大于下部流速調(diào)節(jié)裝置的下部長孔的寬度，因?qū)嵤┮环N包含上部長孔的形狀和大小與下部長孔相同的限定，即上部流速調(diào)節(jié)裝置的下部長孔的寬度也大于下部流速調(diào)節(jié)裝置的上部長孔的寬度，通過上述兩套不同規(guī)格的流速調(diào)節(jié)裝置的設(shè)置，實現(xiàn)多級調(diào)節(jié)，便于控制芝麻流速的多級調(diào)節(jié)。

以上實施例僅用以說明而非限制本實用新型的技術(shù)方案，盡管參照上述實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解：依然可以對本實用新型進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型的精神和范圍的任何修改或局部替換，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。