1.用于芝麻加工的烘干輸送系統(tǒng)，包括豎向設(shè)置的烘干塔，烘干塔的頂部和底部分別設(shè)置有進(jìn)料斗和落料斗，其特征在于：所述落料斗的下方設(shè)置有振動篩，振動篩的篩板朝其出料端處向下傾斜設(shè)置，且振動篩的出料端處設(shè)置有垂直提升機(jī)，垂直提升機(jī)的下部入口與振動篩的出料端連接，垂直提升機(jī)的上部出口處設(shè)置有分料裝置，分料裝置包括傾斜設(shè)置的主分料管，主分料管的上端部與垂直提升機(jī)的上部出口連接，主分料管的下端部連接有分料斗，分料斗的底部設(shè)置有多個支分料管，每個支分料管的進(jìn)料口均與分料斗連接，每個支分料管的出料口分別與炒芝麻機(jī)的入料口對應(yīng)并連接；
所述振動篩的篩板上沿其寬度方向均布排列設(shè)置有多個相平行的導(dǎo)條，每個導(dǎo)條均沿篩板的長度方向布置并凸出于篩板的表面，且導(dǎo)條的橫截面為弧形，相鄰導(dǎo)條緊密對接并在兩者之間形成下部狹窄、上部寬闊的導(dǎo)向通道；
所述落料斗內(nèi)設(shè)置有流速調(diào)節(jié)裝置，流速調(diào)節(jié)裝置包括橫向設(shè)置在落料斗內(nèi)的固定板和活動板，固定板的四周與落料斗的內(nèi)壁固定連接，固定板上開設(shè)有多個相平行的下部長孔；活動板設(shè)置在固定板的上方并與固定板滑動配合，活動板上與下部長孔對應(yīng)位置處開設(shè)有上部長孔，且上部長孔的長度方向與下部長孔的長度方向相平行，活動板與上部長孔平行的一側(cè)邊處固定設(shè)置有與其處于同一平面的調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿沿與上部長孔相垂直的方向布置，且調(diào)節(jié)桿由內(nèi)至外穿過落料斗；活動板與上部長孔平行的相對兩側(cè)邊與落料斗之間均保留有調(diào)整間距；
所述調(diào)節(jié)桿位于落料斗外部的一端固定連接有與其相垂直的操作桿，操作桿與所述活動板位于同一平面，落料斗外固定設(shè)置有定位座，定位座上開設(shè)有滑槽，滑槽的長度方向與上部長孔的長度方向相垂直，操作桿從滑槽處穿過并與該滑槽滑動配合；
當(dāng)操作桿位于滑槽的起點(diǎn)時，活動板上的上部長孔與固定板上相對應(yīng)的下部長孔重合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于芝麻加工的烘干輸送系統(tǒng)，其特征在于：所述流速調(diào)節(jié)裝置還包括導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括設(shè)在活動板下側(cè)面的兩個相平行的導(dǎo)向槽，兩個導(dǎo)向槽分別布置在活動板與上部長孔垂直的相對兩側(cè)處，且導(dǎo)向槽的端部與對應(yīng)的活動板邊沿相平齊；固定板上與兩個導(dǎo)向槽相對應(yīng)位置處均設(shè)有與所述導(dǎo)向槽滑動配合的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌的端部與對應(yīng)的固定板邊沿相平齊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于芝麻加工的烘干輸送系統(tǒng)，其特征在于：所述上部長孔的形狀和大小與下部長孔相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于芝麻加工的烘干輸送系統(tǒng)，其特征在于：所述流速調(diào)節(jié)裝置由上至下布置有兩套，且上部流速調(diào)節(jié)裝置的下部長孔的寬度大于下部流速調(diào)節(jié)裝置的下部長孔的寬度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的用于芝麻加工的烘干輸送系統(tǒng)，其特征在于：所述分料斗包括兩個并排設(shè)置的分料支斗，主分料管的下端部位于兩個分料支斗的邊界處；每個分料支斗的底部對應(yīng)設(shè)置有兩個所述支分料管；
兩個分料支斗的邊界處設(shè)置有分料板結(jié)構(gòu)，分料板結(jié)構(gòu)包括固定在兩個分料支斗邊界處的分料支架，分料支架上固定連接有用于將物料分別導(dǎo)向兩個分料支斗的左分料板和右分料板。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于芝麻加工的烘干輸送系統(tǒng)，其特征在于：所述烘干塔在所述振動篩的上方布置多個，多個烘干塔沿振動篩的長度方向排布，且每個烘干塔底部的落料斗均與所述振動篩的篩板相對應(yīng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于芝麻加工的烘干輸送系統(tǒng)，其特征在于：所述導(dǎo)條的長度與振動篩的篩板長度相同。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于芝麻加工的烘干輸送系統(tǒng)，其特征在于：所述垂直提升機(jī)為鏈板式垂直提升機(jī)。