本實(shí)用新型涉及一種皮帶輸送式發(fā)制品微波烘干裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的發(fā)制品工藝在生產(chǎn)成型后還需要根據(jù)產(chǎn)品需要渲染成特定的顏色，發(fā)制品在渲染完顏色后就需要烘干處理，以往的發(fā)制品都在烘干箱內(nèi)完成烘干，由于烘干箱采用的是電阻絲加熱，加熱效率慢，加熱溫度不好控制，發(fā)制品在加熱烘干過程中容易因溫度過高控制不好而損壞，同時(shí)烘干箱對周圍環(huán)境溫度有極大影響，操作人員長期處于高溫中，工作環(huán)境惡劣。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型提供了一種皮帶輸送式發(fā)制品微波烘干裝置，通過輸送帶輸送發(fā)制品，并采用微波對輸送帶上的發(fā)制品進(jìn)行加熱，加熱效率高，溫度和濕度控制準(zhǔn)確。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下：皮帶輸送式發(fā)制品微波烘干裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上安裝有動(dòng)力輸送機(jī)構(gòu)和設(shè)在動(dòng)力輸送機(jī)構(gòu)上方的微波干燥單元；動(dòng)力輸送機(jī)構(gòu)包括動(dòng)力輸送電機(jī)、兩個(gè)調(diào)節(jié)螺桿、主動(dòng)輥和從動(dòng)輥，主動(dòng)輥軸向沿前后方向轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)架的左側(cè)部上，動(dòng)力輸送電機(jī)安裝在主動(dòng)輥下側(cè)的機(jī)架上，動(dòng)力輸送電機(jī)的主軸與主動(dòng)輥平行且向后設(shè)置，動(dòng)力輸送電機(jī)的主軸上設(shè)有主動(dòng)帶輪，主動(dòng)輥的中心軸后端上設(shè)有從動(dòng)帶輪，主動(dòng)帶輪與從動(dòng)帶輪之間通過皮帶傳動(dòng)連接，機(jī)架的右側(cè)部沿左右方向開設(shè)有滑槽，從動(dòng)輥與主動(dòng)輥平行設(shè)置，從動(dòng)輥的中心軸兩端通過軸承座滑動(dòng)設(shè)在滑槽內(nèi)，主動(dòng)輥的中心軸前端上設(shè)有從主動(dòng)鏈輪，從動(dòng)輥前端的中心軸前端上設(shè)有從動(dòng)鏈輪，主動(dòng)鏈輪與從動(dòng)鏈輪指間通過鏈條傳動(dòng)連接，主動(dòng)輥和從動(dòng)輥之間設(shè)有輸送帶，機(jī)架的右側(cè)部開設(shè)有兩個(gè)與從動(dòng)輥垂直的螺紋孔，兩個(gè)螺紋孔分別位于輸送帶前側(cè)和后側(cè)，兩個(gè)調(diào)節(jié)螺桿的左端分別穿過一個(gè)螺紋孔并分別通一個(gè)球鉸鏈連接在一個(gè)所述的軸承座右側(cè)，兩個(gè)調(diào)節(jié)螺桿的右端分別設(shè)有一個(gè)調(diào)節(jié)手柄。

微波干燥單元包括設(shè)在機(jī)架上的干燥箱和微波箱，干燥箱位于微波箱前側(cè)，干燥箱與微波箱之間內(nèi)部相通透,干燥箱上安裝有排風(fēng)機(jī)構(gòu)，微波箱上安裝有進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)。

干燥箱的頂部下表面設(shè)有溫度傳感器和濕度傳感器，干燥箱前側(cè)面上部沿左右方向水平開設(shè)有至少六個(gè)除濕口，每個(gè)除濕口內(nèi)均安裝有一個(gè)除濕風(fēng)扇，干燥箱前側(cè)面下部沿左右方向水平開設(shè)有至少三個(gè)檢修門，每個(gè)檢修門上均設(shè)有一個(gè)把手，干燥箱的頂部沿左右方向開設(shè)有至少三個(gè)排風(fēng)口，干燥箱的底部敞口，輸送帶的上表面低于干燥箱的下表面；排風(fēng)機(jī)構(gòu)包括與排風(fēng)口數(shù)量相等的排風(fēng)支管、排風(fēng)扇和一根排風(fēng)總管，每個(gè)排風(fēng)口通過一根排風(fēng)支管與排風(fēng)總管連接，排風(fēng)扇安裝在排風(fēng)總管的頂部。

微波箱內(nèi)設(shè)有微波發(fā)生器，微波箱的頂部沿左右方向開設(shè)有至少三個(gè)進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)包括與進(jìn)風(fēng)口數(shù)量相等的進(jìn)風(fēng)支管、進(jìn)風(fēng)扇和一根進(jìn)風(fēng)總管，每個(gè)進(jìn)風(fēng)口通過一根進(jìn)風(fēng)支管與進(jìn)風(fēng)總管連接，進(jìn)風(fēng)扇安裝在進(jìn)風(fēng)總管的頂部。

還包括控制面板，控制面板設(shè)置在干燥箱側(cè)部，控制面板上設(shè)有液晶顯示屏和控制按鈕，控制面板通過控制電纜分別連接動(dòng)力輸送電機(jī)、溫度傳感器、濕度傳感器、六個(gè)除濕風(fēng)扇、排風(fēng)扇、微波發(fā)生器和進(jìn)風(fēng)扇。

輸送帶為鐵氟龍網(wǎng)格輸送帶。

采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、采用了動(dòng)力輸送機(jī)構(gòu)，通過控制面板上的控制按鈕打開動(dòng)力輸送電機(jī)，動(dòng)力輸送電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)輥通過鏈條帶動(dòng)從動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)，放置到輸送帶上的發(fā)制品緩慢經(jīng)過干燥箱下方，通過微波發(fā)生器產(chǎn)生微波加熱干燥，手動(dòng)旋轉(zhuǎn)兩個(gè)螺桿上的調(diào)節(jié)把手可以調(diào)節(jié)從動(dòng)輥的位置，從而調(diào)節(jié)輸送帶的張緊度，具有了流水線烘干干燥作業(yè)能力，烘干干燥效率高，烘干干燥作業(yè)成本低；

2、微波箱內(nèi)采用微波發(fā)生器產(chǎn)生微波加熱，與之前的電阻絲烘干箱相比，烘干速度快，成本低，同時(shí)改善了操作人員的工作環(huán)境；

3、干燥箱前側(cè)面開設(shè)有六個(gè)除濕口，每個(gè)除濕口內(nèi)均安裝有一個(gè)除濕風(fēng)扇，當(dāng)控制面板上的液晶顯示屏顯示干燥箱內(nèi)部濕度較大時(shí)，通過控制面板上的控制按鈕打開除濕風(fēng)扇，將干燥箱內(nèi)部的濕氣向外排出，當(dāng)控制面板上的液晶顯示屏顯示干燥箱內(nèi)部濕度正常后，關(guān)閉除濕風(fēng)扇即可，可有效控制干燥箱內(nèi)的濕度變化；

4、采用了排風(fēng)機(jī)構(gòu)和進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)，當(dāng)控制面板上的液晶顯示屏顯示干燥箱內(nèi)部溫度較高時(shí)，通過控制面板上的控制按鈕打開排風(fēng)扇和進(jìn)風(fēng)扇，使干燥箱和微波箱內(nèi)部空氣快速流通，降低干燥箱內(nèi)部溫度，待液晶顯示屏上顯示干燥箱內(nèi)部溫度正常時(shí)，通過控制面板上的控制按鈕關(guān)閉排風(fēng)扇和進(jìn)風(fēng)扇即可；烘干結(jié)束后想快速降低干燥箱和微波箱內(nèi)部的溫度時(shí)，通過控制面板上的控制按鈕打開排風(fēng)扇和進(jìn)風(fēng)扇，可快速降低干燥箱和微波箱內(nèi)部的溫度，實(shí)現(xiàn)了溫度的實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)，使發(fā)制品全程處于規(guī)定的溫度內(nèi)烘干，避免發(fā)制品因溫度過高而損壞。

綜上所述，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，通過輸送帶輸送發(fā)制品，并采用微波對輸送帶上的發(fā)制品進(jìn)行加熱，溫度和濕度控制準(zhǔn)確，烘干速度快，成本低，改善操作人員的工作環(huán)境。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是圖1中A處的放大圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

如圖1和圖2所示，皮帶輸送式發(fā)制品微波烘干裝置，包括機(jī)架1，機(jī)架1上安裝有動(dòng)力輸送機(jī)構(gòu)和設(shè)在動(dòng)力輸送機(jī)構(gòu)上方的微波干燥單元。

動(dòng)力輸送機(jī)構(gòu)包括動(dòng)力輸送電機(jī)4、兩個(gè)調(diào)節(jié)螺桿5、主動(dòng)輥和從動(dòng)輥，主動(dòng)輥軸向沿前后方向轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)架1的左側(cè)部上，動(dòng)力輸送電機(jī)4安裝在主動(dòng)輥下側(cè)的機(jī)架1上，動(dòng)力輸送電機(jī)4的主軸與主動(dòng)輥平行且向后設(shè)置，動(dòng)力輸送電機(jī)4的主軸上設(shè)有主動(dòng)帶輪，主動(dòng)輥的中心軸后端上設(shè)有從動(dòng)帶輪，主動(dòng)帶輪與從動(dòng)帶輪之間通過帶傳動(dòng)連接，機(jī)架1的右側(cè)部沿左右方向開設(shè)有滑槽7，從動(dòng)輥與主動(dòng)輥平行設(shè)置，從動(dòng)輥的中心軸兩端通過軸承座6滑動(dòng)設(shè)在滑槽7內(nèi)，主動(dòng)輥的中心軸前端上設(shè)有從主動(dòng)鏈輪，從動(dòng)輥的中心軸前端上設(shè)有從動(dòng)鏈輪，主動(dòng)鏈輪與從動(dòng)鏈輪指間通過鏈條傳動(dòng)連接，主動(dòng)輥和從動(dòng)輥之間設(shè)有輸送帶8，機(jī)架1的右側(cè)部開設(shè)有兩個(gè)與從動(dòng)輥垂直的螺紋孔9，兩個(gè)螺紋孔9分別位于輸送帶前側(cè)和后側(cè)，兩個(gè)調(diào)節(jié)螺桿5的左端分別穿過一個(gè)螺紋孔9并分別通一個(gè)球鉸鏈28連接在一個(gè)所述的軸承座6右側(cè)，兩個(gè)調(diào)節(jié)螺桿5的右端分別設(shè)有一個(gè)調(diào)節(jié)手柄10。

干燥箱2和微波箱3，干燥箱2位于微波箱3前側(cè)，干燥箱2與微波箱3之間內(nèi)部相通透,干燥箱2上安裝有排風(fēng)機(jī)構(gòu)，微波箱3上安裝有進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)。

干燥箱2的頂部下表面設(shè)有溫度傳感器和濕度傳感器，干燥箱2前側(cè)面上部沿左右方向水平開設(shè)有至少六個(gè)除濕口11，每個(gè)除濕口11內(nèi)均安裝有一個(gè)除濕風(fēng)扇12，干燥箱2前側(cè)面下部沿左右方向水平開設(shè)有至少三個(gè)檢修門13，每個(gè)檢修門13上均設(shè)有一個(gè)把手14，干燥箱2的頂部沿左右方向開設(shè)有至少三個(gè)排風(fēng)口15，干燥箱2的底部敞口，輸送帶8的上表面低于干燥箱2的下表面；排風(fēng)機(jī)構(gòu)包括與排風(fēng)口15數(shù)量相等的排風(fēng)支管1、排風(fēng)扇17和一根排風(fēng)總管18，每個(gè)排風(fēng)口15通過一根排風(fēng)支管1與排風(fēng)總管18連接，排風(fēng)扇17安裝在排風(fēng)總管18的頂部。

微波箱3內(nèi)設(shè)有微波發(fā)生器，微波箱3的頂部沿左右方向開設(shè)有至少三個(gè)進(jìn)風(fēng)口19，進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)包括與進(jìn)風(fēng)口19數(shù)量相等的進(jìn)風(fēng)支管20、進(jìn)風(fēng)扇21和一根進(jìn)風(fēng)總管22，每個(gè)進(jìn)風(fēng)口19通過一根進(jìn)風(fēng)支管20與進(jìn)風(fēng)總管22連接，進(jìn)風(fēng)扇21安裝在進(jìn)風(fēng)總管22的頂部。

還包括控制面板23，控制面板23設(shè)置在干燥箱2側(cè)部，控制面板23上設(shè)有液晶顯示屏24和控制按鈕25，控制面板23通過控制電纜分別連接動(dòng)力輸送電機(jī)4、溫度傳感器、濕度傳感器、六個(gè)除濕風(fēng)扇12、排風(fēng)扇17、微波發(fā)生器和進(jìn)風(fēng)扇21。

輸送帶8為鐵氟龍網(wǎng)格輸送帶。

本實(shí)用新型中的溫度傳感器、濕度傳感器和微波發(fā)生器均屬于現(xiàn)有技術(shù)，其具體結(jié)構(gòu)不再詳細(xì)描述。

本實(shí)用新型中的控制面板23又叫PLC控制器屬于現(xiàn)有技術(shù)，其具體結(jié)構(gòu)不再詳細(xì)描述。PLC 的英文全稱是:Programmable logic Controller，可編程邏輯控制器，一種數(shù)字運(yùn)算操作的電子系統(tǒng)，專為在工業(yè)環(huán)境應(yīng)用而設(shè)計(jì)的。它采用一類可編程的存儲(chǔ)器，用于其內(nèi)部存儲(chǔ)程序，執(zhí)行邏輯運(yùn)算，順序控制，定時(shí)，計(jì)數(shù)與算術(shù)操作等面向用戶的指令，并通過數(shù)字或模擬式輸入、輸出控制各種類型的機(jī)械或生產(chǎn)過程。是工業(yè)控制的核心部分。PLC控制器主要是指數(shù)字運(yùn)算操作電子系統(tǒng)的可編程邏輯控制器。

本實(shí)用新型的工作過程如下：使用時(shí)先接通電源，工作人員將發(fā)制品放置到輸送帶8上并梳理好，通過控制面板23上的控制按鈕25打開動(dòng)力輸送電機(jī)4，動(dòng)力輸送電機(jī)4帶動(dòng)主動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)輥通過鏈條帶動(dòng)從動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)，放置到輸送帶8上的發(fā)制品緩慢經(jīng)過干燥箱2下方，通過微波發(fā)生器產(chǎn)生微波加熱干燥，手動(dòng)旋轉(zhuǎn)兩個(gè)螺桿上的調(diào)節(jié)把手10可以調(diào)節(jié)從動(dòng)輥兩端軸承座6的位置，軸承座6在滑槽7內(nèi)滑動(dòng)，從而調(diào)節(jié)輸送帶8的張緊度。

干燥箱2前側(cè)面開設(shè)有六個(gè)除濕口11，每個(gè)除濕口11內(nèi)均安裝有一個(gè)除濕風(fēng)扇12，當(dāng)控制面板23上的液晶顯示屏24顯示干燥箱2內(nèi)部濕度較大時(shí)，通過控制面板23上的控制按鈕25打開除濕風(fēng)扇12，將干燥箱2內(nèi)部的濕氣向外排出，當(dāng)控制面板23上的液晶顯示屏24顯示干燥箱2內(nèi)部濕度正常后，關(guān)閉除濕風(fēng)扇12即可，可有效控制干燥箱2內(nèi)的濕度變化。

控制面板23上的液晶顯示屏24顯示干燥箱2內(nèi)部溫度較高時(shí)，通過控制面板23上的控制按鈕25打開排風(fēng)扇17和進(jìn)風(fēng)扇21，使干燥箱2和微波箱3內(nèi)部空氣快速流通，調(diào)節(jié)干燥箱2內(nèi)部溫度，待液晶顯示屏24上顯示干燥箱2內(nèi)部溫度正常時(shí)，通過控制面板23上的控制按鈕25關(guān)閉排風(fēng)扇17和進(jìn)風(fēng)扇21即可。烘干結(jié)束后如果想快速降低干燥箱2和微波箱3內(nèi)部的溫度時(shí)，通過控制面板23上的控制按鈕25打開排風(fēng)扇17和進(jìn)風(fēng)扇21，干燥箱2和微波箱3內(nèi)部空氣快速流通，可快速降低干燥箱2和微波箱3內(nèi)部的溫度。發(fā)制品全程處于規(guī)定的溫度內(nèi)烘干，避免發(fā)制品因溫度過高而損壞。烘干結(jié)束后關(guān)閉電源。

本實(shí)施例并非對本實(shí)用新型的形狀、材料、結(jié)構(gòu)等作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。