本實用新型涉及噴水織機領(lǐng)域，特別涉及一種噴水織機用的干燥機構(gòu)。

背景技術(shù)：
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噴水織機織出來的布含有大量的水份，如果直接繞制成卷，則噴水織機織出來的布會發(fā)霉，所以需要烘干；而現(xiàn)有的噴水織機的烘干設備一般采用鍋爐加熱出來的蒸汽給烘干輥烘熱來對布進行干燥；其不足之處是：如果采用鍋爐供應蒸汽，則所需要的鍋爐設備龐大；另一方面，它只有一個烘房，烘房中會產(chǎn)生蒸汽凝結(jié)的水份，蒸汽凝結(jié)的水份使布料上還是會粘上部分水份，使得布料的干燥不徹底，不利于布料卷的長期保存，雖然現(xiàn)有干燥機構(gòu)能對進入烘干室中的布料進行吹氣以降低布料中的水分，由于沒有遮擋使得吹氣的同時也將水吹到空氣中，這樣就影響了所在的工作環(huán)境，還有就是由于布料在烘干室中烘干的面積比較少使得烘干效果不是很好。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種噴水織機用的干燥機構(gòu)，解決了現(xiàn)有干燥機構(gòu)能對進入烘干室中的布料進行吹氣以降低布料中的水分，由于沒有遮擋使得吹氣的同時也將水吹到空氣中，這樣就影響了所在的工作環(huán)境，還有就是由于布料在烘干室中烘干的面積比較少使得烘干效果不是很好的問題。

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種技術(shù)方案：一種噴水織機用的干燥機構(gòu)，包括干燥機構(gòu)主體、附烘干室、主烘干室、進出導輥、排水管道、集水槽和高壓氣管道；所述干燥機構(gòu)主體內(nèi)部設有附烘干室和主烘干室；所述附烘干室右上側(cè)出口處和主烘干室左上側(cè)入口處均設有進出導輥，其創(chuàng)新點在于：還包括過渡導輥、第二導輥、第一導輥、入口擋水罩、噴氣座、噴氣嘴、出口擋水罩、出口導輥和中間導輥；所述中間導輥設在附烘干室和主烘干室之間上側(cè)；所述過渡導輥為兩個，所述過渡導輥分別設在附烘干室和主烘干室下側(cè)中央位置；所述集水槽位于主烘干室左上側(cè)入口底部，所述集水槽固定連接在干燥機構(gòu)主體左側(cè)，所述集水槽左上角設有第一導輥；所述入口擋水罩位于集水槽上側(cè)，所述入口擋水罩左下角設有第二導輥；所述出口擋水罩位于附烘干室右上側(cè)出口處上側(cè)，所述出口擋水罩固定連接在干燥機構(gòu)主體右側(cè)，所述出口擋水罩右下角設有出口導輥；所述噴氣座為兩個，所述噴氣座分別固定連接在入口擋水罩和出口擋水罩內(nèi)部上側(cè)，所述噴氣座底部設有若干個噴氣嘴，所述噴氣座上側(cè)進氣口分別與高壓氣管道出口相連接。

作為優(yōu)選，所述噴氣嘴與水平面之間的夾角為四十五度。

作為優(yōu)選，所述入口擋水罩和出口擋水罩均由不銹鋼材料制成。

本實用新型的有益效果：

(1)本實用新型具有結(jié)構(gòu)合理簡單、生產(chǎn)成本低、安裝方便，功能齊全，能夠有效的解決現(xiàn)有干燥機構(gòu)能對進入烘干室中的布料進行吹氣以降低布料中的水分，由于沒有遮擋使得吹氣的同時也將水吹到空氣中，這樣就影響了所在的工作環(huán)境，還有就是由于布料在烘干室中烘干的面積比較少使得烘干效果不是很好的問題。

(2)本實用新型設置了入口擋水罩，能夠有效的對布料上吹出的水分進行遮擋，同時將吹出的水收集到集水槽中通過排水管道排出。

(3)本實用新型中過渡導輥，能夠有效的增加烘干室中布料的面積，從而提高了對布料烘干的效果。

附圖說明：

為了易于說明，本實用新型由下述的具體實施及附圖作以詳細描述。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

1-干燥機構(gòu)主體；2-附烘干室；3-主烘干室；4-過渡導輥；5-進出導輥；6-排水管道；7-集水槽；8-第二導輥；9-第一導輥；10-入口擋水罩；11-噴氣座；12-噴氣嘴；13-高壓氣管道；14-出口擋水罩；15-出口導輥；16-中間導輥。

具體實施方式：

如圖1所示，本具體實施方式采用以下技術(shù)方案：一種噴水織機用的干燥機構(gòu)，包括干燥機構(gòu)主體1、附烘干室2、主烘干室3、進出導輥5、排水管道6、集水槽7和高壓氣管道13；所述干燥機構(gòu)主體1內(nèi)部設有附烘干室2和主烘干室3；所述附烘干室2右上側(cè)出口處和主烘干室3左上側(cè)入口處均設有進出導輥5，還包括過渡導輥4、第二導輥8、第一導輥9、入口擋水罩10、噴氣座11、噴氣嘴12、出口擋水罩14、出口導輥15和中間導輥16；所述中間導輥16設在附烘干室2和主烘干室3之間上側(cè)；所述過渡導輥4為兩個，所述過渡導輥4分別設在附烘干室2和主烘干室3下側(cè)中央位置；所述集水槽7位于主烘干室3左上側(cè)入口底部，所述集水槽7固定連接在干燥機構(gòu)主體1左側(cè)，所述集水槽7左上角設有第一導輥9；所述入口擋水罩10位于集水槽7上側(cè)，所述入口擋水罩10左下角設有第二導輥8；所述出口擋水罩14位于附烘干室2右上側(cè)出口處上側(cè)，所述出口擋水罩14固定連接在干燥機構(gòu)主體1右側(cè)，所述出口擋水罩14右下角設有出口導輥15；所述噴氣座11為兩個，所述噴氣座11分別固定連接在入口擋水罩10和出口擋水罩14內(nèi)部上側(cè)，所述噴氣座11底部設有若干個噴氣嘴12，所述噴氣座11上側(cè)進氣口分別與高壓氣管道13出口相連接。

其中，所述噴氣嘴12與水平面之間的夾角為四十五度；所述入口擋水罩10和出口擋水罩14均由不銹鋼材料制成。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點，本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)，本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。