本實(shí)用新型涉及一種過濾器，特別是一種噴水織機(jī)的廢水過濾器。

背景技術(shù)：

噴水織機(jī)依靠其產(chǎn)量高、質(zhì)量好、成本低的優(yōu)點(diǎn)，成為近年來發(fā)展最快的無梭織機(jī)，但是其具有一個最大的缺點(diǎn)就是需要消耗大量的優(yōu)質(zhì)自來水，產(chǎn)生大量的廢水，而我國又是一個極度缺水的國家，隨著今年來環(huán)保意識的提高，如何處理紡織廢水越來越受到關(guān)注。對于噴水織機(jī)的廢水循環(huán)利用，一般的處理方式是先將污水集中到一起，然后進(jìn)行加藥使懸浮物進(jìn)行絮凝，當(dāng)水中細(xì)小的顆粒物在藥劑的作用下，形成大的鞏花后，部分沉降到罐底，通過排污處理，部分沒有沉降完全的水，通過后面的過濾器進(jìn)行精處理。目前的過濾器一般采用石英砂過濾罐進(jìn)行過濾，但是石英砂過濾罐在過濾時會有漏砂現(xiàn)象的發(fā)生，為了防止漏砂，在石英砂過濾罐后面一般還需安排盤式過濾器、除砂沉淀罐，這不僅增加了設(shè)備的投入，還浪費(fèi)了時間，降低了過濾的效率；同時在過濾完成后，水還需要經(jīng)過消毒處理才能進(jìn)行重復(fù)利用，增加了工藝流程，降低了效率。因此，現(xiàn)有的技術(shù)存在過濾效果不理想、過濾的成本高和過濾效率低等問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于，提供一種噴水織機(jī)的廢水過濾器。它具有過濾效果理想、降低過濾的成本和提高過濾的效率的特點(diǎn)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案：噴水織機(jī)的廢水過濾器，包括罐體，罐體上端設(shè)有進(jìn)水口，罐體中部設(shè)有中間隔板，中間隔板上方設(shè)有多孔陶瓷層，多孔陶瓷層上方設(shè)有活性炭層，活性炭層上方設(shè)有石英砂層，中間隔板下方設(shè)有多個直徑不同的薄壁圓筒，薄壁圓筒下方設(shè)有與罐體內(nèi)壁相連的固定板，固定板下方設(shè)有錐形集流管，錐形集流管連接有位于罐體下端的出水口，薄壁圓筒內(nèi)壁上設(shè)有過濾管道，且過濾管道為透明結(jié)構(gòu)，薄壁圓筒外壁上設(shè)有多盞紫外消毒燈；所述過濾管道沿著薄壁圓筒內(nèi)壁呈螺旋狀布置，過濾管道內(nèi)填充有多孔陶瓷，且所述過濾管道的出水端直徑小于過濾管道進(jìn)水端的直徑。

前述的噴水織機(jī)的廢水過濾器中，所述出水口內(nèi)側(cè)端設(shè)有過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)外側(cè)設(shè)有懸浮物濃度傳感器，出水口外側(cè)連接有三通閥門，三通閥門另外兩端分別連接有出水管道和返回管道，返回管道上設(shè)有提升泵，返回管道另一端與進(jìn)水口相連；所述懸浮物濃度傳感器連接有控制器，控制器連接有三通閥門，控制器還與提升泵相連。

前述的噴水織機(jī)的廢水過濾器中，所述進(jìn)水口下方設(shè)有分流器，分流器下方設(shè)有第二過濾網(wǎng)。

前述的噴水織機(jī)的廢水過濾器中，所述中間隔板上均勻設(shè)有多個細(xì)小的流通孔，中間隔板下方設(shè)有集中管，集中管端部設(shè)有多個出水管口，出水管口分別與過濾管道進(jìn)水口一一對應(yīng)；所述固定板上均勻設(shè)有多個通孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過在罐體上部設(shè)置多孔陶瓷層、活性炭層和石英砂層對廢水進(jìn)行粗過濾，通過過濾管道進(jìn)行二次過濾，能夠有效減少漏砂現(xiàn)象的發(fā)生，改善過濾效果，不需要使用另外的過濾設(shè)備進(jìn)行后續(xù)的加工處理，減少了設(shè)備的投入，降低了過濾成本；同時將過濾管道設(shè)置成螺旋結(jié)構(gòu)，可以增加廢水在過濾管道內(nèi)的流動時間，從而增加與多孔陶瓷的接觸時間和面積，使其能夠更好的去除雜質(zhì)；通過將過濾管道設(shè)置成透明結(jié)構(gòu)，并配以紫外消毒燈，使得廢水在過濾階段就進(jìn)行了消毒，不需在后續(xù)單獨(dú)的進(jìn)行消毒，減少了工藝流程，提高了效率。綜上所述，本實(shí)用新型具有過濾效果理想、降低過濾的成本和提高過濾的效率的特點(diǎn)。

另外，在進(jìn)水口下方設(shè)置分流器，可以將水分散，既減小了水對過濾介質(zhì)的沖擊力，保護(hù)過濾介質(zhì)的放置結(jié)構(gòu)保持不變，又可以將水進(jìn)行合理分配；通過在罐體出水口設(shè)置懸浮物濃度傳感器，并與控制器和三通閥門配合使用，可以將不達(dá)標(biāo)的水進(jìn)行重新處理，保證了出水的質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記說明：1-罐體，2-進(jìn)水口，3-中間隔板，4-多孔陶瓷層，5-活性炭層，6-石英砂層，7-薄壁圓筒，8-固定板，9-錐形集流管，10-出水口，11-過濾網(wǎng)，12-懸浮物濃度傳感器，13-三通閥門，14-出水管道，15-返回管道，16-提升泵，21-分流器，22-第二過濾網(wǎng)，31-集中管，32-出水管口，71-過濾管道，72-紫外消毒燈。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但不作為對本實(shí)用新型限制的依據(jù)。

實(shí)施例。噴水織機(jī)的廢水過濾器，構(gòu)成如圖1所示，包括罐體1，罐體1上端設(shè)有進(jìn)水口2，罐體1中部設(shè)有中間隔板3，中間隔板3上方設(shè)有多孔陶瓷層4，多孔陶瓷層4上方設(shè)有活性炭層5，活性炭層5上方設(shè)有石英砂層6，中間隔板3下方設(shè)有多個直徑不同的薄壁圓筒7，薄壁圓筒7下方設(shè)有與罐體1內(nèi)壁相連的固定板8，固定板8下方設(shè)有錐形集流管9，錐形集流管9連接有位于罐體1下端的出水口10，薄壁圓筒7內(nèi)壁上設(shè)有過濾管道71，且過濾管道71為透明結(jié)構(gòu)，薄壁圓筒7外壁上設(shè)有多盞紫外消毒燈72；所述過濾管道71沿著薄壁圓筒7內(nèi)壁呈螺旋狀布置，過濾管道71內(nèi)填充有多孔陶瓷，且所述過濾管道71的出水端直徑小于過濾管道71進(jìn)水端的直徑。

所述出水口10內(nèi)側(cè)端設(shè)有過濾網(wǎng)11，過濾網(wǎng)11外側(cè)設(shè)有懸浮物濃度傳感器12，出水口10外側(cè)連接有三通閥門13，三通閥門13另外兩端分別連接有出水管道14和返回管道15，返回管道15上設(shè)有提升泵16，返回管道15另一端與進(jìn)水口2相連；所述懸浮物濃度傳感器12連接有控制器，控制器連接有三通閥門13，控制器還與提升泵16相連。

所述進(jìn)水口2下方設(shè)有分流器21，分流器21下方設(shè)有第二過濾網(wǎng)22。

所述中間隔板3上均勻設(shè)有多個細(xì)小的流通孔，中間隔板3下方設(shè)有集中管31，集中管31端部設(shè)有多個出水管口32，出水管口32分別與過濾管道71進(jìn)水口一一對應(yīng)；所述固定板8上均勻設(shè)有多個通孔。

本實(shí)用新型的工作原理：將經(jīng)過沉淀處理后的廢水經(jīng)泵壓入罐體1的進(jìn)水口2，廢水進(jìn)入罐體1，通過進(jìn)水口下方的分流器21將一柱水柱分流成若干柱細(xì)小的水柱，然后經(jīng)第二過濾網(wǎng)22的初次過濾后依次進(jìn)入石英砂層6、活性炭層5和多孔陶瓷層4，經(jīng)過上述過濾后，廢水經(jīng)中間隔板3上的流通孔進(jìn)入集中管31，并提供集中管31上出水管口32進(jìn)入過濾管道71，廢水從過濾管道71出來后經(jīng)固定板8上的通孔進(jìn)入錐形集流管9，并沿著錐形集流管9進(jìn)入出水口10，廢水在經(jīng)過過濾網(wǎng)11后與懸浮物濃度傳感器12接觸，懸浮物濃度傳感器12將數(shù)據(jù)傳給控制器，控制器進(jìn)行對比后判斷閥門的開啟，當(dāng)濃度超標(biāo)時，控制器控制三通閥門13開啟返回管道15方向的閥門，并啟動提升泵16，將廢水壓回進(jìn)水口2重新過濾；當(dāng)濃度達(dá)標(biāo)時，三通閥門13開啟出水管道14方向的閥門。