本實用新型涉及一種隧道窯窯體。

背景技術(shù)：

目前燒磚窯的種類繁多，主要有拱式輪窯和隧道窯，由于隧道窯具有工人勞動強(qiáng)度小、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、產(chǎn)量高和成本低的特點，使用日益廣泛。但是現(xiàn)有的隧道窯存在窯體端面上下溫差大、熱能損耗大、產(chǎn)品質(zhì)量差異大的缺點。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種隧道窯窯體，使其具有能節(jié)約能源以及提高產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)點。

本實用新型通過以下技術(shù)手段解決上述問題：一種隧道窯窯體，包括窯體、抽風(fēng)機(jī)、設(shè)置在窯體側(cè)壁的余熱道以及設(shè)置在窯體頂部且與窯體內(nèi)腔連通的滑槽，所述抽風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口與余熱道連通，抽風(fēng)機(jī)的排氣口通過熱氣管與滑槽連通，還包括油缸和與滑槽滑動連接的滑塊，所述熱氣管壁設(shè)置有圓柱孔，所述油缸的活塞桿穿過圓柱孔，所述滑塊通過彈簧與滑槽頂部連接，滑塊與滑槽之間存在間隙，滑塊底部設(shè)置有伸出滑槽外的齒條，所述窯體內(nèi)頂面設(shè)置有與齒條嚙合的齒輪以及與齒輪同軸轉(zhuǎn)動的風(fēng)扇。

進(jìn)一步，所述圓柱孔內(nèi)壁設(shè)置有氣囊層，還包括與氣囊層連通的充氣囊。

本實用新型的有益效果：本實用新型的隧道窯窯體，包括窯體、抽風(fēng)機(jī)、設(shè)置在窯體側(cè)壁的余熱道以及設(shè)置在窯體頂部且與窯體內(nèi)腔連通的滑槽，所述抽風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口與余熱道連通，抽風(fēng)機(jī)的排氣口通過熱氣管與滑槽連通，還包括油缸和與滑槽滑動連接的滑塊，所述熱氣管壁設(shè)置有圓柱孔，所述油缸的活塞桿穿過圓柱孔，所述滑塊通過彈簧與滑槽頂部連接，滑塊與滑槽之間存在間隙，滑塊底部設(shè)置有伸出滑槽外的齒條，所述窯體內(nèi)頂面設(shè)置有與齒條嚙合的齒輪以及與齒輪同軸轉(zhuǎn)動的風(fēng)扇。該結(jié)構(gòu)的隧道窯窯體，不僅有效節(jié)約了能源，而且提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下將結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明，如圖1所示：一種隧道窯窯體，包括窯體1、抽風(fēng)機(jī)2、設(shè)置在窯體側(cè)壁的余熱道3以及設(shè)置在窯體頂部且與窯體內(nèi)腔連通的滑槽4，所述抽風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口與余熱道連通，抽風(fēng)機(jī)的排氣口通過熱氣管5與滑槽連通，還包括油缸6和與滑槽滑動連接的滑塊7，所述熱氣管壁設(shè)置有圓柱孔，所述油缸的活塞桿穿過圓柱孔，所述滑塊通過彈簧8與滑槽頂部連接，滑塊與滑槽之間存在間隙，滑塊底部設(shè)置有伸出滑槽外的齒條9，所述窯體內(nèi)頂面設(shè)置有與齒條嚙合的齒輪10以及與齒輪同軸轉(zhuǎn)動的風(fēng)扇11，齒輪與風(fēng)扇套于同一根轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸通過軸承座與窯體頂部連接。該結(jié)構(gòu)的燒磚用隧道窯窯體，一方面，余熱道的熱氣經(jīng)抽風(fēng)機(jī)抽送后，從窯體頂部的滑槽與滑塊之間的間隙排出，迫使窯體內(nèi)腔內(nèi)熱氣體向下流動產(chǎn)生攪動，使窯體內(nèi)腔溫度均勻，能有效減少預(yù)熱和燒焙時間，提高了產(chǎn)量和質(zhì)量，節(jié)約了燃料；另一方面，油缸的活塞桿往復(fù)移動，使熱氣管內(nèi)的熱氣流大小發(fā)生周期性變化，從而通過熱氣流推動滑塊沿滑槽往復(fù)滑動，再通過齒輪齒條傳動，帶動風(fēng)扇轉(zhuǎn)動，從而進(jìn)一步擾動窯體內(nèi)的熱氣流，使窯體內(nèi)溫度徹底分布均勻。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述圓柱孔內(nèi)壁設(shè)置有氣囊層12，還包括與氣囊層連通的充氣囊13，氣囊層處在圓柱孔與油缸的活塞桿之間，通過充氣囊往氣囊層內(nèi)充合適量的氣體，使氣囊層與油缸的活塞桿緊密貼合，避免了活塞桿移動過程中，圓柱孔漏氣。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。