本實用新型涉及加熱爐技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種加熱爐。

背景技術(shù)：

在冶金工業(yè)中，加熱爐是將物料或工件到軋制成鍛造溫度的設(shè)備。加熱爐應(yīng)用遍及石油、化工、冶金、機(jī)械、熱處理、表面處理、建材、電子、材料、輕工、日化、制藥等諸多行業(yè)領(lǐng)域。加熱爐、各種工業(yè)爐、鍋爐都是高耗能窯爐，資源耗費量大。加熱爐進(jìn)行加熱時的溫度高，煙氣帶走了大量的高溫?zé)崃浚斐砂装桌速M，熱利用率較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種加熱爐，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種加熱爐，包括爐體，所述爐體的頂部開設(shè)有進(jìn)料口，所述爐體的底部開設(shè)有出料口，所述爐體包括爐壁，所述爐壁包括內(nèi)層和外層，所述內(nèi)層與外層之間的間隙中設(shè)置有保溫層，所述內(nèi)層遠(yuǎn)離外層的一側(cè)設(shè)置有耐高溫層，所述爐壁的內(nèi)部設(shè)置有第一熱風(fēng)道和第二熱風(fēng)道，所述爐壁上分別設(shè)置有加熱器、第一引風(fēng)機(jī)和第二引風(fēng)機(jī)，所述爐體的內(nèi)部設(shè)置有均勻排列的第一傳送帶、第二傳送帶和第三傳送帶，所述第一傳送帶與進(jìn)料口之間設(shè)置有引料板，所述第二傳送帶與爐壁之間設(shè)置有引料板，所述第三傳送帶與爐壁之間設(shè)置有引料板。

優(yōu)選的，所述保溫層為石棉保溫層，所述耐高溫層為聚乙烯耐高溫層。

優(yōu)選的，所述第一熱風(fēng)道包括第一進(jìn)風(fēng)口和第一出風(fēng)口，所述第二熱風(fēng)道包括第二進(jìn)風(fēng)口和第二出風(fēng)口，所述加熱器位于第一出風(fēng)口上，所述第一引風(fēng)機(jī)位于第一進(jìn)風(fēng)口上，所述第二引風(fēng)機(jī)位于第二進(jìn)風(fēng)口上。

優(yōu)選的，所述引料板與水平面之間的夾角為四十至五十度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該加熱爐通過加熱器、第一引風(fēng)機(jī)、第二引風(fēng)機(jī)、第一熱風(fēng)道和第二熱風(fēng)道之間的相互配合使用，使加熱爐加熱時產(chǎn)生的熱量能夠有循環(huán)利用，減少了煙氣帶有的熱量，節(jié)約了資源，大大提高了熱量的利用率，降低的企業(yè)的生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型爐壁結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1爐體、2爐壁、3內(nèi)層、4外層、5保溫層、6耐高溫層、7第一熱風(fēng)道、8第二熱風(fēng)道、9加熱器、10第一引風(fēng)機(jī)、11第二引風(fēng)機(jī)、12第一傳送帶、13第二傳送帶、14第三傳送帶、15引料板。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種加熱爐，包括爐體1，爐體1的頂部開設(shè)有進(jìn)料口，爐體1的底部開設(shè)有出料口，可以實現(xiàn)物料的進(jìn)出，爐體1包括爐壁2，爐壁2包括內(nèi)層3和外層4，內(nèi)層3與外層4之間的間隙中設(shè)置有保溫層5，保溫層5為石棉保溫層，能達(dá)到保溫的目的，使?fàn)t體1內(nèi)部的溫度不容易散發(fā)到外界，能有效避免熱量的散失，提高了熱量的利用率，內(nèi)層3遠(yuǎn)離外層4的一側(cè)設(shè)置有耐高溫層6，耐高溫層6為聚乙烯耐高溫層，使?fàn)t體1具有耐高溫的優(yōu)點，延長了爐體1的使用壽命，使?fàn)t體1更加耐用，爐壁2的內(nèi)部設(shè)置有第一熱風(fēng)道7和第二熱風(fēng)道8，熱風(fēng)能通過第一熱風(fēng)道7和第二熱風(fēng)道8進(jìn)行熱量的循環(huán)利用，第一熱風(fēng)道7包括第一進(jìn)風(fēng)口和第一出風(fēng)口，第二熱風(fēng)道8包括第二進(jìn)風(fēng)口和第二出風(fēng)口，方便了熱量在爐體1內(nèi)部的循環(huán)流動，爐壁2上分別設(shè)置有加熱器9、第一引風(fēng)機(jī)10和第二引風(fēng)機(jī)11，加熱器9位于第一出風(fēng)口上，能對爐體1內(nèi)部進(jìn)行加熱，第一引風(fēng)機(jī)10位于第一進(jìn)風(fēng)口上，能將出料口處即將被排出的熱風(fēng)回收，經(jīng)第一熱風(fēng)道7循環(huán)再利用，第二引風(fēng)機(jī)11位于第二進(jìn)風(fēng)口上，能將出料口處即將被排出的熱風(fēng)回收，經(jīng)加熱器9加熱后，再排入爐體1的內(nèi)部，以保持爐體1內(nèi)部溫度的高度，通過加熱器9、第一引風(fēng)機(jī)10、第二引風(fēng)機(jī)11、第一熱風(fēng)道7和第二熱風(fēng)道8之間的相互配合使用，使加熱爐1加熱時產(chǎn)生的熱量能夠有循環(huán)利用，減少了煙氣帶有的熱量，節(jié)約了資源，大大提高了熱量的利用率，降低的企業(yè)的生產(chǎn)成本，爐體1的內(nèi)部設(shè)置有均勻排列的第一傳送帶12、第二傳送帶13和第三傳送帶14，相鄰的兩條傳送帶的運(yùn)動方向相反，能將物料在爐體1內(nèi)部傳送，延長了物料被加熱的時間，使物料能被很好的加熱，第一傳送帶12與進(jìn)料口之間設(shè)置有引料板15，第二傳送帶13與爐壁2之間設(shè)置有引料板15，第三傳送帶14與爐壁2之間設(shè)置有引料板15，引料板15與水平面之間的夾角為四十至五十度，方便了傳送物料，能有效避免物料撒落。

使用時：啟動加熱器9、第一引風(fēng)機(jī)10、第二引風(fēng)機(jī)11、第一傳送帶12、第二傳送帶13和第三傳送帶14，將物料從進(jìn)料口倒入，加熱器9對物料進(jìn)行加熱，同時，物料由第一傳送帶12、第二傳送帶13和第三傳送帶14進(jìn)行傳送，引料板15避免物料撒落，第一引風(fēng)機(jī)10和第二引風(fēng)機(jī)11將出料口附近的熱風(fēng)回收，并分別通過第一熱風(fēng)道7和第二熱風(fēng)道8放出，第一出風(fēng)口處的加熱器9對第一熱風(fēng)道7回收的熱氣進(jìn)行再加熱，大大提高了熱利用率，加熱完成后的物料經(jīng)出料口排出。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。