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PTC液體加熱器的制作方法

文檔序號(hào):12003353閱讀:667來源:國知局
PTC液體加熱器的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及加熱器,特別涉及一種PTC液體加熱器。



背景技術(shù):

目前,PTC(Positive Temperature Coefficient,正溫度系數(shù))液體加熱器已被廣泛的應(yīng)用于SPA水池、娛樂水池、飲水機(jī)、足浴盆等家電產(chǎn)品和其它工業(yè)產(chǎn)品上。

在現(xiàn)有技術(shù)中,有一種常見的PTC加熱器包括導(dǎo)熱體和PTC加熱元件。導(dǎo)熱體內(nèi)設(shè)有多個(gè)管道,部分管道用以放置PTC加熱元件,部分管道用做液體流通。有的PTC加熱器導(dǎo)熱體所采用未做防腐蝕處理的金屬材料,長期使用后容易腐蝕。

如果水體中含有氧化作用的消毒劑等化學(xué)物質(zhì),會(huì)加速導(dǎo)熱體的氧化腐蝕,容易導(dǎo)致液體從導(dǎo)熱體內(nèi)的管道中滲漏出來,增加安全風(fēng)險(xiǎn)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中PTC加熱器長期實(shí)用容易腐蝕的缺陷,提供一種PTC液體加熱器。

本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的:一種PTC液體加熱器,其特征在于,所述PTC液體加熱器包括:

加熱組件,包括:

導(dǎo)熱體,設(shè)有至少一個(gè)容置腔,

PTC發(fā)熱組件,至少部分設(shè)置于所述至少一個(gè)容置腔中,以及

護(hù)套,設(shè)有腔體以容納所述導(dǎo)熱體和PTC發(fā)熱組件,以及

殼體,設(shè)有進(jìn)水口和出水口,

其中,所述加熱組件至少部分穿設(shè)于所述殼體中。

較佳地,所述導(dǎo)熱體外形為圓柱體,所述至少一個(gè)容置腔沿所述圓柱體的軸向設(shè)置于所述導(dǎo)熱體中。

較佳地,所述護(hù)套包括貫通的套管,所述導(dǎo)熱體和所述PTC發(fā)熱組件設(shè)于所述套管中;

其中,所述套管的內(nèi)表面與所述導(dǎo)熱體的側(cè)壁的外表面貼合。

較佳地,所述護(hù)套還包括:

套管端蓋,設(shè)于所述套管的一端,所述套管端蓋的邊緣與套管端部的邊緣連接。

較佳地,所述護(hù)套還包括:

凸緣,與所述套管一端的外表面連接且向外延伸。

較佳地,所述套管為直的圓管。

較佳地,所述套管和套管端蓋的材質(zhì)采用防腐蝕的導(dǎo)熱材料。

較佳地,所述殼體包括:

主體部,設(shè)有管狀的腔體,以供液體在其中流動(dòng);

第一端蓋,與所述主體部的第一端連接,所述第一端蓋設(shè)有至少一個(gè)第一通孔,以及

第二端蓋,與所述主體部的第二端連接,所述第二端蓋設(shè)有至少一個(gè)第二通孔;

其中,所述加熱組件穿設(shè)在所述第一通孔和第二通孔中。

較佳地,所述第一端蓋與所述主體部的第一端可拆卸的連接,所述第二端蓋與所述主體部的第二端可拆卸的連接。

較佳地,所述第一端蓋與所述主體部一體成型,所述第二端蓋與所述主體部的第二端可拆卸的連接。

較佳地,所述第一通孔和第二通孔為圓孔。

較佳地,所述殼體還包括:

第一密封件,設(shè)于所述第一端蓋的所述第一通孔處和所述第二端蓋的第二通孔處。

較佳地,所述殼體還包括第二密封件,所述第二密封件設(shè)置在所述殼體的主體部第一端的開口處。

較佳地,所述殼體還包括:

第二密封件,設(shè)于所述殼體的主體部第二端的開口處。

較佳地,所述殼體還包括:

第一固定件,與所述第一端蓋連接,所述第一固定件設(shè)有至少一個(gè)與所述第一通孔對(duì)應(yīng)的第三通孔,以及

第二固定件,與所述第二端蓋連接,所述第二固定件設(shè)有至少一個(gè)與所述第二通孔對(duì)應(yīng)的第四通孔;

其中,所述加熱組件穿設(shè)于所述第三通孔和所述第四通孔中。

較佳地,所述第一密封件設(shè)于所述第一端蓋與所述第一固定件之間,以及所述第二端蓋與所述第二固定件之間。

較佳地,所述第三通孔和第四通孔為圓孔。

較佳地,所述加熱組件的護(hù)套的凸緣夾設(shè)于所述殼體的主體部第二端的第一密封件和所述第二固定件之間。

較佳地,所述殼體還包括:

至少一個(gè)隔板,沿所述管狀的腔體的縱向設(shè)于所述主體部的腔體內(nèi),所述隔板的長度小于所述管狀的腔體的長度,所述隔板的兩個(gè)橫向相對(duì)的端部與所述主體部的側(cè)壁連接,至少所述隔板的兩個(gè)縱向相對(duì)的端部中的一個(gè)與所述第一端蓋和第二端蓋其中之一連接,所述套管設(shè)于所述至少一個(gè)隔板兩側(cè)。

較佳地,所述進(jìn)水口和出水口設(shè)于所述殼體的主體部上。

較佳地,所述殼體包括:

主體部,設(shè)有盒型的腔體和一個(gè)開口,所述主體部設(shè)有進(jìn)水口和出水口;

第一端蓋,與所述主體部的開口部連接,且所述第一端蓋與所述加熱組件連接;

其中,所述加熱組件至少部分設(shè)于所述主體部的腔體中。

較佳地,所述加熱組件的護(hù)套與所述第一端蓋連接。

較佳地,所述護(hù)套的凸緣與所述第一端蓋連接。

較佳地,所述第一端蓋設(shè)有第一通孔,所述加熱組件穿設(shè)于所述第一通孔中。

較佳地,所述殼體還包括第二密封件,所述第二密封件設(shè)于所述主體部的開口的端部和所述第一端蓋之間。

較佳地,所述殼體包括:

主體部,設(shè)有盒型的腔體和一個(gè)開口,所述主體部設(shè)有進(jìn)水口和出水口;

所述加熱組件與所述主體部的開口端部連接;

其中,所述加熱組件至少部分設(shè)于所述主體部的腔體中。

較佳地,所述加熱組件的護(hù)套的凸緣與所述主體部的開口端部連接。

較佳地,所述殼體還包括第二密封件,所述第二密封件設(shè)于所述護(hù)套的凸緣一側(cè)的表面與所述主體部開口的端面之間。

較佳地,所述殼體的材質(zhì)為塑料。

較佳地,所述護(hù)套的凸緣與所述主體部的開口端部連接。

較佳地,所述第二密封件設(shè)于所述護(hù)套的凸緣一側(cè)的表面與所述主體部開口的端面之間。

較佳地,所述第二密封件設(shè)于所述主體部的開口的端部和所述第一端蓋之間。

較佳地,所述殼體的材質(zhì)為塑料。

本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于:

本實(shí)用新型PTC液體加熱器具有更好的耐腐蝕性能,能大大延長PTC液體加熱器的使用壽命,防止漏電事故的發(fā)生。所述PTC液體加熱器的結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉且裝配方便,尤其是水管可以更換,便于日后的維護(hù)。

附圖說明

本實(shí)用新型上述的以及其他的特征、性質(zhì)和優(yōu)勢將通過下面結(jié)合附圖和實(shí)施例的描述而變的更加明顯,在附圖中相同的附圖標(biāo)記始終表示相同的特征,其中:

圖1為本實(shí)用新型PTC液體加熱器的實(shí)施例一的整體結(jié)構(gòu)示意圖一。

圖2為本實(shí)用新型PTC液體加熱器的實(shí)施例一的整體結(jié)構(gòu)示意圖二。

圖3為本實(shí)用新型PTC液體加熱器的實(shí)施例一的整體結(jié)構(gòu)示意圖三。

圖4為本實(shí)用新型PTC液體加熱器的實(shí)施例一中沿縱向剖開的剖視圖。

圖5為本實(shí)用新型PTC液體加熱器的實(shí)施例一的爆炸圖一。

圖6為本實(shí)用新型PTC液體加熱器的實(shí)施例一的爆炸圖二。

圖7為本實(shí)用新型PTC液體加熱器的實(shí)施例一中加熱組件的分解示意圖。

圖8為本實(shí)用新型PTC液體加熱器的實(shí)施例二的整體結(jié)構(gòu)示意圖一。

圖9為本實(shí)用新型PTC液體加熱器的實(shí)施例二的整體結(jié)構(gòu)示意圖二。

圖10為本實(shí)用新型PTC液體加熱器的實(shí)施例二中沿縱向剖開的剖視圖。

圖11為本實(shí)用新型PTC液體加熱器的實(shí)施例二的爆炸圖一。

圖12為本實(shí)用新型PTC液體加熱器的實(shí)施例二的爆炸圖二。

圖13為本實(shí)用新型PTC液體加熱器的實(shí)施例二中加熱組件的分解示意圖。

圖14為本實(shí)用新型PTC液體加熱器的實(shí)施例三的爆炸圖。

具體實(shí)施方式

為讓本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂,以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作詳細(xì)說明。

現(xiàn)在將詳細(xì)參考本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,其示例在附圖中示出。在任何可能的情況下,在所有附圖中將使用相同的標(biāo)記來表示相同或相似的部分。此外,盡管本實(shí)用新型中所使用的術(shù)語是從公知公用的術(shù)語中選擇的,但是本實(shí)用新型說明書中所提及的一些術(shù)語可能是申請(qǐng)人按他或她的判斷來選擇的,其詳細(xì)含義在本文的描述的相關(guān)部分中說明。此外,要求不僅僅通過所使用的實(shí)際術(shù)語,而是還要通過每個(gè)術(shù)語所蘊(yùn)含的意義來理解本實(shí)用新型。

實(shí)施例一:

圖1為本實(shí)用新型PTC液體加熱器的實(shí)施例一的整體結(jié)構(gòu)示意圖一。圖2為本實(shí)用新型PTC液體加熱器的實(shí)施例一的整體結(jié)構(gòu)示意圖二。圖3為本實(shí)用新型PTC液體加熱器的實(shí)施例一的整體結(jié)構(gòu)示意圖三。圖4為本實(shí)用新型PTC液體加熱器的實(shí)施例一中沿縱向剖開的剖視圖。圖5為本實(shí)用新型PTC液體加熱器的實(shí)施例一的爆炸圖一。圖6為本實(shí)用新型PTC液體加熱器的實(shí)施例一的爆炸圖二。圖7為本實(shí)用新型PTC液體加熱器的實(shí)施例一中加熱組件的分解示意圖。

如圖1至圖7所示,本實(shí)用新型公開了一種PTC液體加熱器,其包括加熱組件10和殼體20。其中加熱組件10包括導(dǎo)熱體11、PTC發(fā)熱組件12和護(hù)套13,在導(dǎo)熱體11內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)容置腔111,PTC發(fā)熱組件12至少部分設(shè)置在所述至少一個(gè)容置腔111中,護(hù)套13內(nèi)設(shè)有腔體,用來容納導(dǎo)熱體11和PTC發(fā)熱組件12。同時(shí),在殼體20上設(shè)置進(jìn)水口30和出水口40。

優(yōu)選地,導(dǎo)熱體11的外形采用圓柱體,將所述至少一個(gè)容置腔111沿所述圓柱體的軸向設(shè)置在導(dǎo)熱體11中。

優(yōu)選地,護(hù)套13包括貫通的套管131,將導(dǎo)熱體11和PTC發(fā)熱組件12設(shè)置在套管131中,使得套管131的內(nèi)表面與導(dǎo)熱體11的側(cè)壁的外表面貼合。進(jìn)一步地,護(hù)套13還可以包括套管端蓋,所述套管端蓋設(shè)于套管131的一端,使得所述套管端蓋的邊緣與套管131端部的邊緣連接。更進(jìn)一步地,護(hù)套13還可以包括凸緣132,凸緣132與套管131一端的外表面連接且向外延伸。此處的套管131可采用直的圓管,而且套管131和套管端蓋的材質(zhì)優(yōu)選為防腐蝕的導(dǎo)熱材料。

優(yōu)選地,殼體20包括主體部21、第一端蓋22和第二端蓋23,主體部21設(shè)有管狀的腔體,用以供液體在其中流動(dòng)。第一端蓋22與主體部21的第一端連接,在第一端蓋22設(shè)有至少一個(gè)第一通孔221。第二端蓋23與主體部21的第二端連接,在第二端蓋23設(shè)有至少一個(gè)第二通孔231。加熱組件10穿設(shè)在第一通孔221和第二通孔231中。這里的第一通孔221和第二通孔231優(yōu)選為圓孔。進(jìn)水口30和出水口40設(shè)于殼體20的主體部21上。其中,加熱組件10至少部分穿設(shè)在殼體20中。

此處的第一端蓋22與主體部21的第一端設(shè)置為可拆卸的連接,同樣第二端蓋23與主體部21的第二端也設(shè)置為可拆卸的連接。或者,也可以將第一端蓋22與主體部21設(shè)置為一體成型,第二端蓋23與主體部21的第二端設(shè)置為可拆卸的連接。

進(jìn)一步地,殼體20還包括第一密封件25,將第一密封件25設(shè)置在第一端蓋22的第一通孔221處和第二端蓋23的第二通孔231處。殼體20還包括第二密封件26,將第二密封件26設(shè)置在殼體20的主體部21第一端的開口處?;蛘?,將第二密封件26設(shè)置在殼體20的主體部21第二端的開口處。

此外,殼體20還包括第一固定件27和第二固定件28。其中,第一固定件27與第一端蓋22連接,在第一固定件27上設(shè)有至少一個(gè)與第一通孔221對(duì)應(yīng)的第三通孔271。第二固定件28與第二端蓋23連接,在第二固定件28上設(shè)有至少一個(gè)與第二通孔231對(duì)應(yīng)的第四通孔281。從而使得加熱組件10穿設(shè)在第三通孔271和第四通孔281中。這里的第三通孔271和第四通孔281優(yōu)選為圓孔。

優(yōu)選地,第一密封件25設(shè)于第一端蓋22與第一固定件27之間,以及第二端蓋23與第二固定件28之間。同時(shí),可以將加熱組件10的護(hù)套13的凸緣132夾設(shè)于殼體20的主體部21第二端的第一密封件25和第二固定件28之間。

進(jìn)一步地,殼體20還包括至少一個(gè)隔板50,將所述至少一個(gè)隔板50沿管狀的腔體的縱向設(shè)于主體部21的腔體內(nèi)。此處隔板50的長度小于所述管狀的腔體的長度,隔板50的兩個(gè)橫向相對(duì)的端部與主體部21的側(cè)壁連接,至少隔板50的兩個(gè)縱向相對(duì)的端部中的一個(gè)與第一端蓋22和第二端蓋23其中之一連接,套管131設(shè)于至少一個(gè)隔板50兩側(cè)。

實(shí)施例二:

圖8為本實(shí)用新型PTC液體加熱器的實(shí)施例二的整體結(jié)構(gòu)示意圖一。圖9為本實(shí)用新型PTC液體加熱器的實(shí)施例二的整體結(jié)構(gòu)示意圖二。圖10為本實(shí)用新型PTC液體加熱器的實(shí)施例二中沿縱向剖開的剖視圖。圖11為本實(shí)用新型PTC液體加熱器的實(shí)施例二的爆炸圖一。圖12為本實(shí)用新型PTC液體加熱器的實(shí)施例二的爆炸圖二。圖13為本實(shí)用新型PTC液體加熱器的實(shí)施例二中加熱組件的分解示意圖。

如圖8至圖13所示,本實(shí)用新型公開了另一種PTC液體加熱器,其包括加熱組件100和殼體200。其中加熱組件100包括導(dǎo)熱體110、PTC發(fā)熱組件120和護(hù)套130,在導(dǎo)熱體110內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)容置腔1101,PTC發(fā)熱組件120至少部分設(shè)置在所述至少一個(gè)容置腔1101中,護(hù)套130內(nèi)設(shè)有腔體,用來容納導(dǎo)熱體110和PTC發(fā)熱組件120。同時(shí),在殼體200上設(shè)置進(jìn)水口300和出水口400。

優(yōu)選地,導(dǎo)熱體110的外形采用圓柱體,將所述至少一個(gè)容置腔1101沿所述圓柱體的軸向設(shè)置在導(dǎo)熱體110中。

優(yōu)選地,護(hù)套130包括貫通的套管131,將導(dǎo)熱體110和PTC發(fā)熱組件120設(shè)置在套管131中,使得套管131的內(nèi)表面與導(dǎo)熱體110的側(cè)壁的外表面貼合。進(jìn)一步地,護(hù)套130還可以包括套管端蓋133,將套管端蓋133設(shè)于套管131的一端,使得套管端蓋133的邊緣與套管131端部的邊緣連接。更進(jìn)一步地,護(hù)套130還可以包括凸緣132,凸緣132與套管131一端的外表面連接且向外延伸。此處的套管131可采用直的圓管,而且套管131和套管端蓋133的材質(zhì)優(yōu)選為防腐蝕的導(dǎo)熱材料,如不銹鋼或不銹鐵。

殼體200包括主體部210,本實(shí)施例中的主體部210設(shè)有盒型的腔體和一個(gè)開口,在主體部210上設(shè)有進(jìn)水口300和出水口400。加熱組件100與主體部210的開口端部連接,且加熱組件100至少部分設(shè)于主體部210的腔體中。

優(yōu)選地,此處的加熱組件100的護(hù)套130的凸緣132與主體部210的開口端部連接。

進(jìn)一步地,殼體200還包括第二密封件220,將第二密封件220設(shè)于護(hù)套130的凸緣132一側(cè)的表面與主體部210開口的端面之間。

更進(jìn)一步地,殼體200還包括至少一個(gè)隔板500,將至少一個(gè)隔板500沿管狀的腔體的縱向設(shè)于主體部210的腔體內(nèi)。此處隔板500的長度小于所述管狀的腔體的長度,隔板500的兩個(gè)橫向相對(duì)的端部與主體部210的側(cè)壁連接,至少隔板500的兩個(gè)縱向相對(duì)的端部中的一個(gè)與第一端蓋220連接,套管131設(shè)于至少一個(gè)隔板500兩側(cè)。

實(shí)施例三:

圖14為本實(shí)用新型PTC液體加熱器的實(shí)施例三的爆炸圖。

如圖14所示,本實(shí)用新型還公開了又一種PTC液體加熱器,其結(jié)構(gòu)與實(shí)施例二基本相同,不同之處在于:殼體600包括主體部610和第一端蓋620。其中,主體部610設(shè)有盒型的腔體和一個(gè)開口,且在主體部610上設(shè)置進(jìn)水口和出水口。第一端蓋620與主體部610的開口部連接,且第一端蓋620與加熱組件100連接。其中,加熱組件100至少部分穿設(shè)在殼體600中。加熱組件100至少部分設(shè)于主體部610的腔體中。

優(yōu)選地,加熱組件100的護(hù)套130與第一端蓋620連接。護(hù)套130的凸緣132與第一端蓋620連接。在第一端蓋620上設(shè)置第一通孔621,將加熱組件100穿設(shè)于第一通孔621中。護(hù)套130的凸緣132與主體部610的開口端部連接。

進(jìn)一步地,殼體600還包括第二密封件630,將第二密封件630設(shè)于主體部610的開口的端部和第一端蓋620之間。

在具體實(shí)施中,也可以在第一端蓋620的第一通孔621處護(hù)套130的凸緣132與第一端蓋620之間的位置設(shè)置密封圈。

當(dāng)然,上述實(shí)施例一至實(shí)施例三中殼體的材質(zhì)均可以采用塑料。

在以上實(shí)施例中的PTC發(fā)熱組件12,包括發(fā)熱陶瓷片組,發(fā)熱陶瓷片組的兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)電極片,在發(fā)熱陶瓷片組和兩個(gè)電極片外側(cè)纏繞多層絕緣膜,最外層為鋁型材封套,實(shí)際實(shí)施的過程中,為了增強(qiáng)PTC發(fā)熱組件12的絕緣性能,可以在發(fā)熱陶瓷片組和兩個(gè)電極片外側(cè)外側(cè)或者在多層絕緣膜之間設(shè)置陶瓷絕緣板。

綜上所述,本實(shí)用新型PTC液體加熱器具有更好的耐腐蝕性能,能大大延長PTC液體加熱器的使用壽命,防止漏電事故的發(fā)生。所述PTC液體加熱器的結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉且裝配方便,尤其是水管可以更換,便于日后的維護(hù)。

雖然以上描述了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式,但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,這些僅是舉例說明,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍是由所附權(quán)利要求書限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)的前提下,可以對(duì)這些實(shí)施方式作出多種變更或修改,但這些變更和修改均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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