本實用新型涉及生活電器，特別是一種液體加熱器。

背景技術(shù)：

目前行業(yè)內(nèi)的開水煲、電熱水壺等液體加熱器，都有一個蒸汽管將壺體內(nèi)的蒸汽從內(nèi)膽上部導(dǎo)通到內(nèi)膽底部的蒸汽室內(nèi)，利用蒸汽室內(nèi)的雙金屬片受熱形變后使電路跳斷從而使液體加熱器斷電，但蒸汽管的上端與手柄四周包圍形成一個導(dǎo)汽的腔體，手柄與蒸汽管所形成的腔體密封不嚴(yán)容易造成蒸汽泄漏從而使液體加熱器跳斷時間增長。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要達(dá)到的目的就是提供一種液體加熱器，避免蒸汽從內(nèi)膽流到蒸汽管的過程中出現(xiàn)泄漏，蒸汽流動過程中的能量損耗低、溫度下降慢，確保溫控開關(guān)動作迅速。

為了達(dá)到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：一種液體加熱器，包括壺體和把手，壺體包括內(nèi)膽和外殼，內(nèi)膽的底部外側(cè)設(shè)有溫控開關(guān)，溫控開關(guān)連接有蒸汽管，內(nèi)膽的側(cè)壁頂部設(shè)有蒸汽孔，內(nèi)膽的外側(cè)壁設(shè)有連接頭，連接頭的頂部側(cè)面設(shè)有進(jìn)汽孔，進(jìn)汽孔與蒸汽孔連通，連接頭的底端設(shè)有與蒸汽管連接的出汽孔，蒸汽管通過連接頭與蒸汽管連通。

進(jìn)一步的，所述連接頭的內(nèi)部具有連通進(jìn)汽孔和出汽孔的內(nèi)腔，內(nèi)腔的腔壁具有引導(dǎo)蒸汽從進(jìn)汽方向到出汽方向進(jìn)行換向的過渡面，過渡面為斜面或弧面。

進(jìn)一步的，所述蒸汽管的頂端插入出汽孔連接，蒸汽管頂端的外側(cè)設(shè)有限位凸起，限位凸起抵在連接頭的底端面上。

進(jìn)一步的，所述內(nèi)膽的外側(cè)壁上設(shè)有圍繞蒸汽孔的凸筋，連接頭的頂部外側(cè)面設(shè)有容置凸筋的定位槽，連接頭頂部的外側(cè)面緊貼內(nèi)膽的外側(cè)壁。

進(jìn)一步的，所述內(nèi)膽的頂部在蒸汽孔的上方設(shè)有向外彎折的折邊，折邊與內(nèi)膽的外側(cè)壁之間形成凹槽，連接頭的頂部設(shè)有插入凹槽的筋板。

進(jìn)一步的，所述壺體的頂部設(shè)有壺蓋，壺蓋上設(shè)有開蓋開關(guān)，連接頭的頂部外側(cè)設(shè)有避讓開蓋開關(guān)的避讓面。

進(jìn)一步的，所述把手固定在內(nèi)膽的外側(cè)壁上，外殼環(huán)繞在內(nèi)膽的外側(cè)并具有供把手安裝的開口，外殼上位于開口的兩側(cè)設(shè)有卡鉤，連接頭的兩側(cè)設(shè)有與卡鉤連接的扣孔。

進(jìn)一步的，所述把手固定在內(nèi)膽的外側(cè)壁上，外殼環(huán)繞在內(nèi)膽的外側(cè)，外殼的內(nèi)側(cè)設(shè)有支撐外殼的支架，支架具有供把手安裝的開口，支架上位于開口的兩側(cè)設(shè)有卡鉤，連接頭的兩側(cè)設(shè)有與卡鉤連接的扣孔。

進(jìn)一步的，所述把手與內(nèi)膽將連接頭夾緊固定。

進(jìn)一步的，所述蒸汽管沿著內(nèi)膽的外側(cè)壁布置；或者，所述把手的頂端和底端均與內(nèi)膽連接，蒸汽管伸入把手內(nèi)沿把手布置。

采用上述技術(shù)方案后，本實用新型具有如下優(yōu)點：連接頭可以引導(dǎo)蒸汽有序改變流動方向，減少紊流產(chǎn)生，同時連接頭可以采用隔熱材料制成，都可以降低蒸汽在改變流動方向過程中的能量損耗。連接頭的進(jìn)汽孔位于連接頭的頂部側(cè)面，連接頭的頂部側(cè)面比較容易與內(nèi)膽的外側(cè)壁密封貼合，使得蒸汽從蒸汽孔流到連接頭內(nèi)的過程中不會泄漏，而出汽孔容易與蒸汽管的上端密封配合，使得蒸汽從連接頭流到蒸汽管內(nèi)的過程中不會泄漏，綜合起來說，連接頭能夠避免蒸汽從內(nèi)膽流到蒸汽管的過程中出現(xiàn)泄漏，換個角度也是降低蒸汽的能量損耗。因此蒸汽通過蒸汽管流到內(nèi)膽底部的蒸汽室的能量損耗低、溫度下降慢，能夠確保溫控開關(guān)動作迅速。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明：

圖1為本實用新型一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中I處的放大圖；

圖3為圖1所示實施例的分解圖；

圖4為圖1所示實施例中的示意圖（無把手、壺蓋）；

圖5為圖4中II處的放大圖。

具體實施方式

本實用新型提供一種液體加熱器，以電熱水壺為例，如圖1和圖2所示，包括壺體1、壺蓋2和把手3，壺體1包括內(nèi)膽11和外殼12，內(nèi)膽11的底部外側(cè)設(shè)有溫控開關(guān)，溫控開關(guān)連接有蒸汽管13，內(nèi)膽11的側(cè)壁頂部設(shè)有蒸汽孔111，由于蒸汽穿過蒸汽孔111是橫向流動的，而蒸汽管13是縱向設(shè)置，這就導(dǎo)致蒸汽從內(nèi)膽11中流出需要改變流動方向流動至蒸汽管13內(nèi)，而蒸汽改變流動方向會造成蒸汽能量的損失，為此本實用新型在內(nèi)膽11的外側(cè)壁設(shè)有連接頭14，連接頭14的頂部側(cè)面設(shè)有進(jìn)汽孔141，進(jìn)汽孔141與蒸汽孔111連通，連接頭14的底端設(shè)有與蒸汽管13連接的出汽孔142，蒸汽管13通過連接頭14與蒸汽管13連通。連接頭14可以引導(dǎo)蒸汽有序改變流動方向，減少紊流產(chǎn)生，同時連接頭14可以采用隔熱材料制成，都可以降低蒸汽在改變流動方向過程中的能量損耗。連接頭14的進(jìn)汽孔141位于連接頭14的頂部側(cè)面，連接頭14的頂部側(cè)面比較容易與內(nèi)膽11的外側(cè)壁密封貼合，使得蒸汽從蒸汽孔111流到連接頭14內(nèi)的過程中不會泄漏，而出汽孔142容易與蒸汽管13的上端密封配合，使得蒸汽從連接頭14流到蒸汽管13內(nèi)的過程中不會泄漏，綜合起來說，連接頭14能夠避免蒸汽從內(nèi)膽11流到蒸汽管13的過程中出現(xiàn)泄漏，換個角度也是降低蒸汽的能量損耗。因此蒸汽通過蒸汽管13流到內(nèi)膽11底部的蒸汽室的能量損耗低、溫度下降慢，能夠確保溫控開關(guān)動作迅速。

連接頭14的內(nèi)部具有連通進(jìn)汽孔141和出汽孔142的內(nèi)腔140，內(nèi)腔140的腔壁具有引導(dǎo)蒸汽從進(jìn)汽方向到出汽方向進(jìn)行換向的過渡面143，過渡面143為斜面或弧面。過渡面143除了引導(dǎo)蒸汽換向流動，而且可以減小內(nèi)腔140的空間，使得過渡面143所在的位置形成縮口，蒸汽經(jīng)過縮口時能夠得到加速，可以更快地流到內(nèi)膽11底部的蒸汽室，使溫控開關(guān)的跳斷反應(yīng)更加敏捷。

在本實施例中，蒸汽管13的頂端插入出汽孔142連接，蒸汽管13頂端的外側(cè)設(shè)有限位凸起131，限位凸起131抵在連接頭14的底端面上。蒸汽管13插入出汽孔142，便于連接頭14外部的結(jié)構(gòu)設(shè)計，同時使得蒸汽流通面積變小，可以增加蒸汽的流動速度，可以更快地流到內(nèi)膽11底部的蒸汽室。在產(chǎn)品中，蒸汽管13的頂端在與出汽孔142裝配時適當(dāng)變形可以增加密封連接的可靠性。限位凸起131抵在連接頭14的底端面，可以防止蒸汽管13插入出汽孔142過深，限位凸起131可以是環(huán)繞蒸汽管13外周一圈的環(huán)形凸起，也可以是一個或多個分散的凸起。另外，蒸汽管13也可以套在連接頭14的外側(cè)。

內(nèi)膽11的外側(cè)壁上設(shè)有圍繞蒸汽孔111的凸筋112，連接頭14的頂部外側(cè)面設(shè)有容置凸筋112的定位槽144，連接頭14頂部的外側(cè)面緊貼內(nèi)膽11的外側(cè)壁。凸筋112可以是加工蒸汽孔111時自然形成的翻邊，因為連接頭14可以采用不透明的材料制成，所以無法直接觀察進(jìn)汽孔141與蒸汽孔111是否對接，通過定位槽144與凸筋112配合有利于連接頭14快速定位實現(xiàn)進(jìn)汽孔141與蒸汽孔111可靠對接。在定位槽144中可以增加由凸筋112壓緊的密封圈。

內(nèi)膽11的頂部在蒸汽孔111的上方設(shè)有向外彎折的折邊113，折邊113與內(nèi)膽11的外側(cè)壁之間形成凹槽114，連接頭14的頂部設(shè)有插入凹槽114的筋板145。折邊113可以是環(huán)繞內(nèi)膽11的頂部一周，也可以僅在蒸汽孔111上方設(shè)置一段，筋板145插入凹槽114可以結(jié)合定位槽144與凸筋112配合的結(jié)構(gòu)，再由蒸汽管13在連接頭14的底端進(jìn)行一定支撐，可以實現(xiàn)對連接頭14進(jìn)行預(yù)定位，可以提高裝配效率。

為了便于用戶打開壺蓋2，壺蓋2上設(shè)有開蓋開關(guān)，按壓開蓋開關(guān)可以讓壺蓋2自動打開。為了不影響開蓋開關(guān)的設(shè)置，連接頭14的頂部外側(cè)設(shè)有避讓開蓋開關(guān)的避讓面146。

在本實施例中，蒸汽管13沿著內(nèi)膽11的外側(cè)壁布置。把手3可以是兩端均與內(nèi)膽11連接的封閉結(jié)構(gòu)，也可以是一端與內(nèi)膽11連接、另一端懸空的懸臂結(jié)構(gòu)。除此之外，在把手3的頂端和底端均與內(nèi)膽11連接的結(jié)構(gòu)中，蒸汽管13可以伸入把手3內(nèi)沿把手3布置。

結(jié)合圖3至圖5，本實施例中，把手3固定在內(nèi)膽11的外側(cè)壁上，外殼12環(huán)繞在內(nèi)膽11的外側(cè)并具有供把手3安裝的開口120，外殼12上位于開口120的兩側(cè)設(shè)有卡鉤121，連接頭14的兩側(cè)設(shè)有與卡鉤121連接的扣孔147。為了便于外殼12的安裝，外殼12具有一定的彈性，因此外殼12在安裝前的開口120會比安裝后的開口120較寬，而通過卡鉤121與扣孔147連接，可以實現(xiàn)由連接頭14對開口120的寬度進(jìn)行固定，使得位于開口120兩側(cè)的用于安裝把手3的結(jié)構(gòu)位置固定下來，有利于把手3的安裝，同時也可以利用外殼12的彈性對連接頭14進(jìn)行定位，再配合上面提到的實現(xiàn)連接頭14預(yù)定位的結(jié)構(gòu)，將把手3安裝固定后，由把手3和內(nèi)膽11將連接頭14夾緊固定，就可以實現(xiàn)不用螺釘將連接頭14固定的方案。

把手3一般通過螺釘與內(nèi)膽11固定連接，在本實施例中，內(nèi)膽11上設(shè)有螺釘通孔115，扣孔147對準(zhǔn)螺釘通孔115，螺釘從內(nèi)膽11的內(nèi)側(cè)穿過螺釘通孔115、扣孔147與把手3連接。螺釘與扣孔147可以是間隙配合，也可以過盈配合。螺釘穿過扣孔147可以增加連接頭14的定位效果，位置更加穩(wěn)定，不會因為用戶使用不當(dāng)而移位。

上述實施例中，外殼12采用塑料制成，此外也可以采用金屬薄板制成，為此在外殼12的內(nèi)側(cè)設(shè)有支撐外殼12的支架，支架具有供把手3安裝的開口120，支架上位于開口120的兩側(cè)設(shè)有與扣孔147連接的卡鉤121。

除上述優(yōu)選實施例外，本實用新型還有其他的實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本實用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實用新型的精神，均應(yīng)屬于本實用新型所附權(quán)利要求所定義的范圍。