本實用新型涉及家電領域，特別是一種液體加熱器。

背景技術：

液體加熱器的底部設有底座，底座的底部與電源線連接，為保證電源線的導線在穿過底座側壁時不影響底座的平穩(wěn)，一般在底座的側壁設有底部敞開的出線口，導線從出線口的底部卡入出線口內(nèi)，同時，為避免導線過長而散落在液體加熱器外側，現(xiàn)有技術在底座上設置盤線裝置，導線在經(jīng)過盤線裝置的收納以后，將與插頭連接的導線從出線口伸出底座，但上述出線口的側壁為直邊結構，在移動液體加熱器底座的過程中，由于導線和插頭自身重力的作用，出線口內(nèi)的導線容易從出線口脫出，則電源線固定的可靠性不高，影響用戶的使用體驗。

為解決上述問題，現(xiàn)有技術提供一種液體加熱器的底座組件，包括上底座和下底座，所述下底座與上底座之間限定出用于盛放導線的繞線腔，所述繞線腔具有多個用于將所述導線引出至所述繞線腔外部的出線口，所述出線口的出口處設有限位止擋。上述方案中限位止擋與出線口的上部共同限定導線，設于出線口的出口處的限位止擋減小了出口的寬度，有效避免導線脫離出線口，但出口的寬度小于導線的寬度，限位止擋相對導線的硬度大，導線在裝入和拉出的過程中，由于導線與限位止擋之間的擠壓會造成導線的變形或損壞，同時用戶操作不便。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要達到的目的就是提供一種液體加熱器，其電源線固定的操作方便且可靠性強。

為了達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案：一種液體加熱器，包括壺體和底座，底座上設有電源線，電源線包括插頭、彈簧線和導線，導線通過彈簧線與插頭連接，底座上設有第一通槽，彈簧線與第一通槽過盈配合，第一通槽的底部設有第一敞口，所述第一敞口的寬度大于導線的寬度且小于彈簧線的寬度。

進一步的，所述導線穿過第一敞口卡入第一通槽內(nèi)，彈簧線在導線卡入第一通槽后從底座外側插入第一通槽。

進一步的，所述底座的邊緣設有底座側壁，第一通槽設于底座側壁上且貫穿底座側壁。

進一步的，所述第一通槽從底座側壁的外側面到底座側壁的內(nèi)側面逐漸收縮；

或者，所述第一通槽從底座側壁的外側面到底座側壁的內(nèi)側面階段性收縮。

進一步的，所述第一通槽的橫截面為圓弧形，且第一通槽的橫截面的直徑大于第一敞口的寬度。

進一步的，所述底座側壁在第一通槽處的厚度為L，且L≤3mm。

進一步的，所述底座側壁的外側面在第一通槽處設有向外延伸的凸臺，所述第一通槽向外延伸且貫穿凸臺。

進一步的，所述插頭面向彈簧線的側面抵在凸臺上。

進一步的，所述底座內(nèi)設有凸筋，凸筋上設有貫穿凸筋且與第一通槽相對的第二通槽，第二通槽的底部設有第二敞口，所述導線穿過第二敞口卡入第二通槽中。

進一步的，所述第一通槽內(nèi)設有軟扣，彈簧線上設有扣槽，軟扣在彈簧線安裝到位后卡入扣槽中；

或者，所述彈簧線上設有軟扣，第一通槽內(nèi)設有扣槽，軟扣在彈簧線安裝到位后卡入扣槽中。

采用上述技術方案后，本實用新型具有如下優(yōu)點：

1、首先，所述彈簧線與第一通槽過盈配合，避免彈簧線從第一通槽的延伸方向脫出，使電源線的自由端固定于底座上，同時過盈配合相對其他連接方式，不僅連接的可靠性高，而且彈簧線的安裝和拆卸方便；其次，彈簧線的彈性大，通過彈簧線的變形實現(xiàn)彈簧件與第一通槽的過盈配合，減少了第一通槽的槽壁的變形量，保證了底座在第一通槽處的強度，同時，彈簧線的耐磨性好，在與第一通槽的拆裝過程中不易受損，保證了電源線的使用壽命；最后，第一敞口的寬度大于導線的寬度，易于導線穿過第一敞口進入第一通槽內(nèi)以及從第一通槽內(nèi)脫出，降低了導線的磨損，第一敞口的寬度小于彈簧線的寬度，限制彈簧線從第一敞口脫出，進一步提高了彈簧線與第一通槽連接的可靠性。

2、導線穿過第一敞口卡入第一通槽內(nèi)，則導線在第一通槽內(nèi)可沿第一通槽的延伸方向自由移動，減少了導線的磨損，彈簧線再從底座外側插入第一通槽內(nèi)，彈簧線在插入過程中與第一通槽逐漸實現(xiàn)過盈配合，導線為彈簧線的安裝提供導向定位的作用，保證彈簧線沿第一通槽的延伸方向插入，使彈簧線的外表面磨損均勻，保證了電源線的使用壽命，且定位后彈簧線的抽拉和推擠更加省力，方便用戶安裝和拆卸。

3、底座的邊緣設有底座側壁，底座側壁將底座內(nèi)的零部件包裹，提高底座整體的美觀度，同時，設置底座側壁便于第一通槽的開設；第一通槽的橫截面為圓弧形，第一通槽的橫截面的直徑大于第一敞口的寬度，則彈簧線與第一通槽過盈配合的貼合面更多，安裝至第一通槽內(nèi)的彈簧線的穩(wěn)定性和可靠性更高。

4、底座側壁設置凸臺，第一通槽穿過凸臺，則增加了第一通槽的深度，增加了彈簧線與第一通槽過盈配合的面積，進一步提高了彈簧線安裝的穩(wěn)定性和可靠性。

5、底座上設置凸筋，凸筋上設置第二通槽和第二敞口，導線通過第二敞口卡入第二通槽上，便于放置與彈簧線連接的導線，保證彈簧線和導線的連接處在彈簧線插入第一通槽后處于伸直狀態(tài)，避免彈簧線和導線的連接處由于長期受拉而接觸不良，同時，第二通槽與第一通槽的配合保證彈簧線沿第一通槽的延伸方向插入，避免用戶傾斜插接彈簧線而加快彈簧線的磨損。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

圖1為實施例一中液體加熱器的結構示意圖；

圖2為實施例一中底座的結構示意圖；

圖3為實施例一中底座底部的結構示意圖；

圖4為實施例一中底座的剖視圖；

圖5為圖3中A出的放大圖；

圖6為實施例二中底座底部的放大圖；

圖7為實施例二中底座的剖視圖；

圖8為圖6中B處的放大圖。

具體實施方式

本實用新型中，第一通槽設于底座側壁上且貫穿底座側壁。其中“貫穿”是指第一通槽從底座側壁的外側面延伸至底座側壁的內(nèi)側面。

所述第一通槽從底座側壁的外側面到底座側壁的內(nèi)側面階段性收縮，其中，“階段性收縮”包括兩種形式，一種是呈現(xiàn)階梯狀的收縮，另一種是先逐漸收縮后保持不變。

第一通槽的橫截面的直徑大于第一敞口的寬度。其中，“第一通槽的橫截面”是指第一通槽在第一通槽延伸方向的垂直平面上的截面，“第一敞口的寬度”也是第一敞口在第一通槽延伸方向的垂直平面上的寬度。

實施例一：

本實施例提供一種液體加熱器，如圖1至圖4所示，包括壺體1、壺蓋2和底座3，所述底座3上設有電源線4，電源線4包括插頭41、彈簧線42和導線43，導線43通過彈簧線42與插頭41連接，底座3的底部設有繞線盤5，底座3的邊緣設有向下延伸的底座側壁6，底座側壁6上設有第一通槽61，彈簧線42與第一通槽61過盈配合，第一通槽61的底部設有第一敞口62，所述第一敞口62的寬度大于導線43的寬度且小于彈簧線42的寬度。首先，所述彈簧線42與第一通槽61過盈配合，避免彈簧線42從第一通槽61的延伸方向脫出，使電源線4的自由端固定于底座3上，同時過盈配合相對其他連接方式，不僅連接的可靠性高，而且彈簧線42的安裝和拆卸方便；其次，彈簧線42的彈性大，通過彈簧線42的變形實現(xiàn)彈簧線42與第一通槽61的過盈配合，降低了底座側壁6的形變量，保證了底座側壁6在第一通槽處的強度，同時，彈簧線42的耐磨性好，在與第一通槽61的拆裝過程中彈簧線42不易受損，保證了電源線4的使用壽命；最后，第一敞口62的寬度大于導線43的寬度，易于導線43穿過第一敞口62進入第一通槽61內(nèi)以及從第一通槽61內(nèi)脫出，減少了導線43的磨損，第一敞口62的寬度小于彈簧線42的寬度，則彈簧線42不能從第一敞口62中脫出，進一步提高了彈簧線42與第一通槽61安裝的可靠性。

結合圖5，所述底座3為圓盤結構，底座3的底面與底座側壁6形成底座凹槽31，繞線盤5設于底座凹槽31內(nèi)，繞線盤5上設有繞線槽，導線43的一端伸入繞線槽內(nèi)且與底座3連接，導線43順著繞線槽盤繞，導線43的另一端穿過第一敞口62卡入第一通槽61內(nèi)，在導線43的另一端卡入第一通槽61后，與導線43另一端連接的彈簧線42從底座3外側插入第一通槽61，實現(xiàn)彈簧線42與第一通槽61的過盈配合，先將導線43卡入第一通槽61內(nèi)，再將彈簧線42從底座3外側插入，減少了彈簧線42安裝過程中與第一敞口處的底座側壁6的擠壓和磨損，且此種安裝方式省時省力，易于用戶拆裝。

第一通槽61沿底座3的徑向延伸且貫穿底座側壁6，第一通槽61的橫截面為圓弧形，且第一通槽61的橫截面的直徑大于第一敞口62的寬度，則彈簧線42與第一通槽61過盈配合的貼合面更多，安裝至第一通槽61內(nèi)的彈簧線42的穩(wěn)定性和可靠性更高，同時第一通槽61在第一敞口62處的槽壁作為彈簧線42的限位件，支撐彈簧線42，避免彈簧線42在重力作用下從第一敞口62脫出。所述彈簧線42的外徑沿彈簧線42的插接方向逐漸變小，第一通槽61的直徑從底座側壁6的外側面到底座側壁6的內(nèi)側面不變，則彈簧線42在插入第一通槽61的過程中，彈簧線42與第一通槽61之間的間隙不斷變小，兩者的過盈程度和連接強度不斷增強，故連接的可靠性更高，同時先伸入第一通槽61的彈簧線42的外徑小于第一通槽61的直徑，實現(xiàn)彈簧線42插入前的預定位，利于彈簧線42快速插入。

底座側壁6為均勻的薄壁結構，底座側壁6的厚度為L，且L≤3mm，L的優(yōu)選值為1mm、2mm、3mm，底座側壁6的外側面在第一通槽61處設有徑向延伸的凸臺7，第一通槽61從底座側壁6向外延伸且貫穿整個凸臺7，凸臺7的設置增加了第一通槽61的深度，增加了彈簧線42與第一通槽61過盈配合的面積，提高了彈簧線42安裝的穩(wěn)定性和可靠性，當然底座側壁6的厚度L不能過小，以免無法保證底座側壁的強度。本實施例中，所述第一通槽61的槽壁位于底座側壁6的內(nèi)側面處設有限位止擋8，所述彈簧線42面向導線43的側面抵在限位止擋8上，避免彈簧線42插入過程中因外力過大而插接過度，以至于彈簧線42很難從第一通槽61內(nèi)拔出，或者彈簧線42擠壓過度而使第一通槽61的槽壁破損。

所述底座凹槽31的底壁在第一通槽61處設有凸筋9，所述凸筋9上設有貫穿凸筋9的第二通槽91，所述第二通槽91與第一通槽61連通，第二通槽91的底部設有第二敞口，與彈簧線42連接的導線43穿過第二敞口卡入第二通槽91中，第二通槽91的槽壁限制了與彈簧線42連接的導線43相對彈簧線42自由彎曲，保證彈簧線42和導線43的連接處在彈簧線42插入第一通槽61后處于伸直狀態(tài)，避免彈簧線42和導線43的連接處由于長期受拉而接觸不良，同時，第二通槽91與第一通槽61配合保證彈簧線42沿底座3的徑向插入，避免用戶傾斜插接彈簧線42而加快彈簧線42的磨損。

本實施例中，第一通槽61內(nèi)還可以設置軟扣，與第一通槽61配合的彈簧線42上設有扣槽，軟扣在彈簧線42安裝到位后卡入扣槽中；或者，第一通槽61內(nèi)設有扣槽，與第一通槽61配合的彈簧線42上設有軟扣，軟扣在彈簧線42安裝到位后卡入扣槽中。第一通槽61與彈簧線42設置相互配合的軟扣和扣槽，在第一通槽61與彈簧線42過盈配合的基礎進一步增強兩者的連接強度，保證彈簧線42在磨損后也能緊固于第一通槽61中。

本實施例中，第一通槽61的直徑也可以沿彈簧線42的插接方向逐漸變小，但第一通槽61的收縮程度小于彈簧線42的收縮程度，實現(xiàn)彈簧線42和第一通槽61的過盈配合，則彈簧線42在插入的過程中與第一通槽61過盈程度不斷增強，兩者連接的緊度不斷增強，故連接的可靠性更高，同時第一通槽61的上游段的半徑大，實現(xiàn)彈簧線42插入前的預定位。所述第一通槽61的直徑從底座側壁6的外側面到底座側壁6的內(nèi)側面呈階梯狀變小，即第一通槽61為階梯槽；或者，第一通槽61的直徑的從底座側壁6的外側面到底座側壁6的內(nèi)側面先逐漸變小然后保持不變，第一通槽61的上游段的半徑較大，便于彈簧線42的快速定位，第一通槽61下游段的半徑不變且小于第一通槽61上游段的半徑，使彈簧線42卡的更緊，提高連接的可靠性，當然，彈簧線42也可以沿彈簧線42的插接方向階段性收縮。

本實施例中，底座側壁6可不再為薄壁結構，具體地，底座側壁的厚度L滿足：3mm＜L≤10mm，由于底座側壁6厚度可以保證第一通槽61在底座3徑向上的深度，故底座側壁6的外側可不設置凸臺7，提高底座側壁6的整體性和美觀度，同時，底座側壁6的厚度增加提高了底座側壁6的強度，避免彈簧線42插入過程中擠壓過度致使底座側壁6破損，當然，底座側壁的厚度L也可以大于10mm，但L不可過大，以免增加底座3的重量和成本；或者，底座3不再設置底座側壁6，第一通槽61直接設于底座的周側面上，由于此種第一通槽61穿過底座，可保證第一通槽61的在延伸方向的深度，故也不用再設置凸臺7。

本實施例中，對上下的描述，以參考圖1來定義，圖1的上方為上，下方為下，例如壺蓋2位于底座3的上方，底座3位于壺體1的下方。

本實施例中，第一通槽61的上游段是指在彈簧線42插入過程中先與彈簧線42接觸的部分，相應地，第一通槽61的下游段是指在彈簧線42插入過程中后與彈簧線42接觸的部分。

實施例二：

本實施例提供一種液體加熱器，如圖6至圖8所述，彈簧線42的一端穿過第一通槽61伸入底座凹槽31中，彈簧線42的另一端與第一通槽61過盈配合，減少彈簧線42外露的長度，底座凹槽31的底壁設有凸筋9，凸筋9上設有沿底座3徑向延伸且與第一通槽61相對的第二通槽91，第二通槽91的底部設有第二敞口，所述導線43通過第二敞口卡入第二通槽91中，避免與彈簧線42連接的導線43自由彎曲而拉扯彈簧線42，提高了彈簧線42連接的可靠性和使用壽命；第一通槽61與第二通槽91之間設有供彈簧線42伸入的容納空間10，則彈簧線42伸入底座凹槽31內(nèi)的長度不再受限，降低了第一通槽61和彈簧線42的配合精度的要求，同時，彈簧線42磨損后若要實現(xiàn)過盈配合則需要增加彈簧線42插入第一通槽61的深度，此時容納空間10為彈簧線42的進一步插入提供活動空間，進一步提高了底座3的使用壽命。

本實施中，插頭41面向彈簧線42的側面可以抵在延伸的凸臺7上，則插頭41面向彈簧線42的側面作為限位件，避免用戶插入用力過大使彈簧線42擠破第一通槽61,同時，插頭41抵在凸臺7上可遮擋第一通槽61，提高了液體加熱器在電源線4收納后的整體性和美觀度。

其它未描述結構參考實施例一。

除上述優(yōu)選實施例外，本實用新型還有其他的實施方式，本領域技術人員可以根據(jù)本實用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實用新型的精神，均應屬于本實用新型所附權利要求所定義的范圍。