本發(fā)明涉及一種用于快速烘干大顆粒固體的干燥箱。

背景技術(shù)：

在烘干大顆粒固體的時(shí)候，顆粒固體由于靜止堆積在烘干臺(tái)上，導(dǎo)致烘干的過程中只能將上層的固體較快烘干，被堆積在下方的固體由于不同空氣直接接觸，導(dǎo)致烘干速率較慢，影響效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種用于快速烘干大顆粒固體的干燥箱，旨在解決上述問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種用于快速烘干大顆粒固體的干燥箱，包括烘箱主體、操作界面、支撐腳、電源線、烘干倉(cāng)、滾筒、滾筒軸、烘干臺(tái)；所述烘干臺(tái)設(shè)置在烘干倉(cāng)內(nèi)部；所述滾筒位于烘干倉(cāng)內(nèi)，烘干臺(tái)正上方；所述滾筒內(nèi)部中空，滾筒側(cè)壁有個(gè)占滾筒體積1/4的缺口；所述滾筒通過滾筒軸連接烘干倉(cāng)內(nèi)壁；所述烘箱主體內(nèi)部設(shè)有加熱電路，溫控裝置以及電動(dòng)機(jī)；所述滾筒軸一端連接電動(dòng)機(jī)。

優(yōu)選的，所述滾筒內(nèi)壁涂有一層聚四氟乙烯涂層。

優(yōu)選的，所述烘干臺(tái)表面涂有一層聚四氟乙烯涂層。

實(shí)現(xiàn)大顆粒固體快速烘干的過程：當(dāng)大顆粒固體堆置在烘干臺(tái)上，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)滾筒軸轉(zhuǎn)動(dòng)，滾筒軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，將烘干臺(tái)上的大顆粒固體鏟入滾筒內(nèi)部，此時(shí)進(jìn)入滾筒內(nèi)部的大顆粒固體隨著滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)而發(fā)生運(yùn)動(dòng)。待滾筒轉(zhuǎn)過一周后滾筒內(nèi)的大顆粒固體再?gòu)娜笨诼浠睾娓膳_(tái)。上述過程循環(huán)發(fā)生。在上述過程中，大顆粒固體不停的運(yùn)動(dòng)，增加了顆粒表面同熱空氣的接觸面積，加快了烘干速度。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于：本發(fā)明一種用于快速烘干大顆粒固體的干燥箱適用于快速烘干大顆粒固體，增加烘干過程中顆粒固體表面同空氣的接觸面積，有效提高烘干效率。另外，在滾筒內(nèi)壁和烘干臺(tái)表面涂覆聚四氟乙烯，有效的防止了大顆粒固體粘附在滾筒內(nèi)壁和烘干臺(tái)表面的情況，同時(shí)對(duì)于有一定腐蝕性的物質(zhì)，涂覆聚四氟乙烯能夠避免被腐蝕的情況，有效延長(zhǎng)使用壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的整體示意圖。

圖2為本發(fā)明烘干倉(cāng)內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，烘干倉(cāng)1、滾筒2、滾筒軸3、烘干臺(tái)4、烘箱主體5、操作界面6、支撐腳7、電源線8。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

實(shí)施例：

一種用于快速烘干大顆粒固體的干燥箱，包括烘箱主體5、操作界面6、支撐腳7、電源線8、烘干倉(cāng)1、滾筒2、滾筒軸3、烘干臺(tái)4；所述烘干臺(tái)4設(shè)置在烘干倉(cāng)1內(nèi)部；所述滾筒2位于烘干倉(cāng)1內(nèi)，烘干臺(tái)4正上方；所述滾筒2內(nèi)部中空，滾筒2側(cè)壁有個(gè)占滾筒2體積1/4的缺口；所述滾筒2通過滾筒軸3連接烘干倉(cāng)1內(nèi)壁；所述烘箱主體5內(nèi)部設(shè)有加熱電路，溫控裝置以及電動(dòng)機(jī)；所述滾筒軸3一端連接電動(dòng)機(jī)。

所述滾筒2內(nèi)壁涂有一層聚四氟乙烯涂層。

所述烘干臺(tái)4表面涂有一層聚四氟乙烯涂層。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。