本實(shí)用新型涉及PVC加工助劑加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可攪拌烘干的PVC加工助劑干燥箱。

背景技術(shù)：

PVC其純樹脂加工時(shí)易分解、流動(dòng)性差、沖擊強(qiáng)度低、耐候性差，因此需要在加工過程中添加各類輔助材料以改善其性能。如：潤(rùn)滑劑、熱穩(wěn)定劑、抗沖改性劑、加工助劑等。在加工助劑開發(fā)與應(yīng)用過程中，按產(chǎn)品成份大致分為如下幾大類：甲基丙烯酸甲酯（MMA）/丙烯酸酯共聚物，MMA/苯乙烯共聚物，丙烯腈/苯乙烯等，目前使用量最大、效果最好的是MMA/丙烯酸酯共聚物。

目前，在對(duì)PVC加工助劑加工的時(shí)候需要對(duì)其成品粉末進(jìn)行烘干處理，但在現(xiàn)有的烘干裝置中是把成品粉末加入到烘干裝置中進(jìn)行烘干，由于現(xiàn)有的烘干裝置在烘干時(shí)成品粉末是靜止不動(dòng)的，所以在烘干時(shí)需要長(zhǎng)時(shí)間的進(jìn)行烘干，烘干的效率低，烘干的速度慢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（一）解決的技術(shù)問題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種可攪拌烘干的PVC加工助劑干燥箱，解決了現(xiàn)有的烘干裝置靜止烘干效率低的問題。

（二）技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種可攪拌烘干的PVC加工助劑干燥箱，包括支撐箱，所述支撐箱的頂部固定連接有烘干箱，所述烘干箱的正面開設(shè)有烘干槽，所述支撐箱的內(nèi)部分別固定安裝有熱油機(jī)和抽油泵，所述抽油泵的輸出端通過金屬管與熱油機(jī)連通，所述抽油泵的輸出端連通有輸油管，所述輸油管遠(yuǎn)離抽油泵的一端依次貫穿支撐箱和烘干箱并與烘干箱的箱體內(nèi)部設(shè)置的分流頭連通，所述分流頭的出口端連通有導(dǎo)油管，所述導(dǎo)油管的頂部并位于烘干槽的下方固定連接有導(dǎo)熱板，所述導(dǎo)油管遠(yuǎn)離分流頭的一端貫穿支撐箱的箱體并與支撐箱箱體內(nèi)部設(shè)置的回油管連通，所述回油管遠(yuǎn)離導(dǎo)油管的一端依次貫穿烘干箱和支撐箱并與熱油機(jī)連通。

所述烘干槽的內(nèi)部并位于導(dǎo)熱板的頂部放置有盛料箱，所述盛料箱的正面固定安裝有控制開關(guān)，所述盛料箱的內(nèi)壁底端固定連接有攪拌箱，所述攪拌箱的頂部固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸末端貫穿攪拌箱的內(nèi)部并與攪拌箱內(nèi)部設(shè)置的第一齒輪套接，所述攪拌箱的內(nèi)部并位于第一齒輪的后方固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的表面套接有第二齒輪，所述第一齒輪和第二齒輪通過鏈條傳動(dòng)連接，所述鏈條的外表面固定連接有連接板，所述連接板遠(yuǎn)離鏈條的一端貫穿攪拌箱并與盛料箱內(nèi)部設(shè)置的攪拌板固定連接。

優(yōu)選的，所述烘干槽和導(dǎo)油管的數(shù)量均為三個(gè)，三個(gè)烘干槽等距離排列，所述分流頭位于烘干槽的右側(cè)。

優(yōu)選的，所述烘干箱的箱體內(nèi)部并位于烘干槽的頂部固定連接有軸承，所述軸承內(nèi)軸上套接有轉(zhuǎn)軸。

優(yōu)選的，所述盛料箱的頂部并位于烘干箱的前方固定連接有卡板，所述卡板的正面開設(shè)有卡孔，所述轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離軸承的一端依次貫穿烘干箱和卡孔并與卡板外部設(shè)置的卡塊固定連接。

優(yōu)選的，所述盛料箱的正面固定連接有兩組固定座，兩組固定座以盛料箱的中軸線對(duì)稱設(shè)置，每組固定座的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)固定座之間通過握桿連接。

（三）有益效果

本實(shí)用新型提供了一種可攪拌烘干的PVC加工助劑干燥箱。具備以下有益效果：

1、該可攪拌烘干的PVC加工助劑干燥箱，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在對(duì)PVC加工助劑進(jìn)行烘干的時(shí)候能夠起到攪拌的作用，增加了成品粉末在烘干時(shí)冷熱交替的頻率，使烘干的速度更快，節(jié)約了烘干的時(shí)間。

2、該可攪拌烘干的PVC加工助劑干燥箱，通過熱油機(jī)、抽油泵、輸油管和導(dǎo)油管的配合使用，能夠?qū)娓上溥M(jìn)行熱油起熱烘干，冷卻的時(shí)間慢烘干的速度快，避免了現(xiàn)有的烘干裝置在烘干時(shí)熱量流失較快的狀況，還通過軸承、轉(zhuǎn)軸、卡板和卡孔的配合使用，能夠提高盛料箱在工作的時(shí)候與烘干箱的固定效果，避免了固定效果不好影響烘干的狀況。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)正視圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；

圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)正視剖面圖；

圖4為本實(shí)用新型盛料箱結(jié)構(gòu)俯視剖面圖；

圖5為本實(shí)用新型A-A局部結(jié)構(gòu)剖面圖。

圖中：1支撐箱、2烘干箱、3烘干槽、4熱油機(jī)、5抽油泵、6金屬管、7輸油管、8分流頭、9導(dǎo)油管、10導(dǎo)熱板、11回油管、12盛料箱、13控制開關(guān)、14攪拌箱、15電機(jī)、16第一齒輪、17轉(zhuǎn)動(dòng)桿、18第二齒輪、19鏈條、20連接板、21攪拌板、22軸承、23轉(zhuǎn)軸、24卡板、25卡孔、26卡塊、27固定座、28握桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種可攪拌烘干的PVC加工助劑干燥箱，如圖1-5所示，包括支撐箱1，支撐箱1的頂部固定連接有烘干箱2，烘干箱2的正面開設(shè)有烘干槽3，烘干箱2的箱體內(nèi)部并位于烘干槽3的頂部固定連接有軸承22，軸承22內(nèi)軸上套接有轉(zhuǎn)軸23，采用軸承22，它的主要功能是使轉(zhuǎn)軸23轉(zhuǎn)體，降低其運(yùn)動(dòng)過程中的摩擦系數(shù)，并保證其回轉(zhuǎn)精度，支撐箱1的內(nèi)部分別固定安裝有熱油機(jī)4和抽油泵5，采用熱油機(jī)4，是對(duì)冷油進(jìn)行加熱并且進(jìn)行儲(chǔ)存，并通過抽油泵5能夠把熱油機(jī)4中的熱油進(jìn)行抽出，抽油泵5的輸出端通過金屬管6與熱油機(jī)4連通，抽油泵5的輸出端連通有輸油管7，采用輸油管7，是配合抽油泵5在對(duì)熱油抽取之后起到傳送的作用，輸油管7遠(yuǎn)離抽油泵5的一端依次貫穿支撐箱1和烘干箱2并與烘干箱2的箱體內(nèi)部設(shè)置的分流頭8連通，分流頭8的出口端連通有導(dǎo)油管9，并且通過分流頭8和導(dǎo)油管9的配合使用，能夠把輸油管7傳送的熱油分流并輸送到烘干箱2中，烘干槽3和導(dǎo)油管9的數(shù)量均為三個(gè)，三個(gè)烘干槽3等距離排列，分流頭8位于烘干槽3的右側(cè)，導(dǎo)油管9的頂部并位于烘干槽3的下方固定連接有導(dǎo)熱板10，采用導(dǎo)熱板10，能夠?qū)嵊桶l(fā)出的熱量起到更好的傳輸，導(dǎo)油管9遠(yuǎn)離分流頭8的一端貫穿支撐箱1的箱體并與支撐箱1箱體內(nèi)部設(shè)置的回油管11連通，采用回油管11，是把使用過的熱油進(jìn)行匯總，并傳送到熱油機(jī)4中對(duì)其再次加熱，回油管11遠(yuǎn)離導(dǎo)油管9的一端依次貫穿烘干箱2和支撐箱1并與熱油機(jī)4連通。

烘干槽3的內(nèi)部并位于導(dǎo)熱板10的頂部放置有盛料箱12，采用盛料箱12，能夠?qū)Τ善贩勰┢鸬绞⒀b的作用，并且在烘干時(shí)還能對(duì)成品粉末配合烘干箱2對(duì)其進(jìn)行更好的烘干，盛料箱12的頂部并位于烘干箱2的前方固定連接有卡板24，卡板24的正面開設(shè)有卡孔25，轉(zhuǎn)軸23遠(yuǎn)離軸承22的一端依次貫穿烘干箱2和卡孔25并與卡板24外部設(shè)置的卡塊26固定連接，盛料箱12的正面固定連接有兩組固定座27，兩組固定座27以盛料箱12的中軸線對(duì)稱設(shè)置，每組固定座27的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)固定座27之間通過握桿28連接，通過固定座27和握桿28的配合使用，在把盛料箱12放置到烘干槽3中的時(shí)候更加方便，并且在烘干之后抽出盛料箱12的時(shí)候?qū)ぷ魅藛T起到更好的保護(hù)，盛料箱12的正面固定安裝有控制開關(guān)13，盛料箱12的內(nèi)壁底端固定連接有攪拌箱14，攪拌箱14的頂部固定安裝有電機(jī)15，通過控制開關(guān)13和電機(jī)15的配合使用，能夠根據(jù)需要對(duì)電機(jī)15進(jìn)行啟動(dòng)控制，控制非常方便，電機(jī)15的輸出軸末端貫穿攪拌箱14的內(nèi)部并與攪拌箱14內(nèi)部設(shè)置的第一齒輪16套接，攪拌箱14的內(nèi)部并位于第一齒輪16的后方固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿17，轉(zhuǎn)動(dòng)桿17的表面套接有第二齒輪18，第一齒輪16和第二齒輪18通過鏈條19傳動(dòng)連接，采用第一齒輪16，是為鏈條19提供驅(qū)動(dòng)力，并通過轉(zhuǎn)動(dòng)桿17和第二齒輪18對(duì)鏈條19的支撐，在鏈條19轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候效果更好，鏈條19的外表面固定連接有連接板20，連接板20遠(yuǎn)離鏈條19的一端貫穿攪拌箱14并與盛料箱12內(nèi)部設(shè)置的攪拌板21固定連接。

綜上所述，該可攪拌烘干的PVC加工助劑干燥箱，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在對(duì)PVC加工助劑進(jìn)行烘干的時(shí)候能夠起到攪拌的作用，增加了成品粉末在烘干時(shí)冷熱交替的頻率，使烘干的速度更快，節(jié)約了烘干的時(shí)間。

并且，通過熱油機(jī)4、抽油泵5、輸油管7和導(dǎo)油管9的配合使用，能夠?qū)娓上?進(jìn)行熱油起熱烘干，冷卻的時(shí)間慢烘干的速度快，避免了現(xiàn)有的烘干裝置在烘干時(shí)熱量流失較快的狀況，還通過軸承22、轉(zhuǎn)軸23、卡板24和卡孔25的配合使用，能夠提高盛料箱12在工作的時(shí)候與烘干箱2的固定效果，避免了固定效果不好影響烘干的狀況。

工作原理：使用時(shí)，首先把成品粉末添加到盛料箱12的內(nèi)部，接著把盛料箱12放入到烘干箱2中的烘干槽3內(nèi)，并啟動(dòng)抽油泵5把熱油機(jī)4內(nèi)加熱的熱油抽出，再通過輸油管7把熱油傳輸?shù)椒至黝^8中，經(jīng)過分流頭8的分流使熱油進(jìn)入到導(dǎo)油管9中，熱油在導(dǎo)油管9中流通的時(shí)候所產(chǎn)生的熱量通過導(dǎo)熱板10傳導(dǎo)到烘干槽3的內(nèi)部，然后按下控制開關(guān)13啟動(dòng)電機(jī)15，電機(jī)15旋轉(zhuǎn)之后通過第一齒輪16帶動(dòng)鏈條19旋轉(zhuǎn)，同時(shí)，與鏈條19固定連接的連接板20上的攪拌板21對(duì)盛料箱12內(nèi)的成品原料進(jìn)行攪拌，以此增加烘干的效率。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。