本實(shí)用新型涉及一種泡塑烘干系統(tǒng)，屬于泡塑生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

泡塑制品出模后，因經(jīng)蒸汽加熱成型出來(lái)的泡塑制品，其內(nèi)部含有少量的水分，需要送進(jìn)烘房進(jìn)行干燥處理，使泡塑制品進(jìn)行定型，可以避免泡塑制品收縮。最常見(jiàn)的烘干處理裝置是烘干房，即將疊置在一起的泡沫塑料推入烘干房?jī)?nèi)，通過(guò)埋設(shè)在烘干房?jī)?nèi)底部的蒸汽盤(pán)管來(lái)蒸發(fā)掉泡沫塑料上多余的水分，然而這一過(guò)程需要耗費(fèi)20-30小時(shí)的時(shí)間，烘干周期長(zhǎng)，耗能大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種泡塑烘干系統(tǒng)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種泡塑烘干系統(tǒng)，包括烘箱，所述烘箱前端設(shè)有預(yù)熱室和旋轉(zhuǎn)臺(tái)，旋轉(zhuǎn)臺(tái)設(shè)于預(yù)熱室之前；所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)包括旋轉(zhuǎn)底座和上壓板，旋轉(zhuǎn)底座下部與電機(jī)連接，上壓板設(shè)于旋轉(zhuǎn)底座上方，上壓板與豎向氣缸連接，豎向氣缸用于驅(qū)動(dòng)上壓板上下移動(dòng)；所述預(yù)熱室包括外罩，外罩內(nèi)部設(shè)有微波發(fā)生器，外罩上部連接有抽濕管，抽濕管設(shè)有引風(fēng)機(jī)；所述烘箱為蒸汽烘箱，烘箱內(nèi)部纏繞有蒸汽盤(pán)管。

進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)的一側(cè)設(shè)有推出氣缸，與推出氣缸相對(duì)的另一側(cè)設(shè)有輸送帶。

進(jìn)一步的，所述預(yù)熱室架設(shè)在輸送帶上，輸送帶的出料端位于烘箱的進(jìn)口處。

本實(shí)用新型的有益效果是：本方案的泡塑烘干系統(tǒng)在烘箱之前設(shè)置有旋轉(zhuǎn)臺(tái)和預(yù)熱室，旋轉(zhuǎn)臺(tái)可以對(duì)泡塑制品進(jìn)行離心脫水，將制品表面的吸附水脫除。預(yù)熱室利用微波對(duì)泡塑制品進(jìn)行預(yù)熱。由于泡塑材質(zhì)傳熱性極差，采用烘箱直接烘干時(shí)內(nèi)部受熱慢，導(dǎo)致烘干時(shí)間長(zhǎng)。而微波加熱是通過(guò)材料內(nèi)部水分子振動(dòng)使加熱物料升溫，物料內(nèi)外部同時(shí)加熱，效率較高。經(jīng)過(guò)預(yù)熱室預(yù)熱以后，可以對(duì)泡塑制品內(nèi)部預(yù)熱，可以極大地縮短泡塑制品的烘干時(shí)間。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

如圖1所示的一種泡塑烘干系統(tǒng)，包括烘箱1，所述烘箱1前端設(shè)有預(yù)熱室2和旋轉(zhuǎn)臺(tái)，旋轉(zhuǎn)臺(tái)設(shè)于預(yù)熱室2之前；所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)包括旋轉(zhuǎn)底座3和上壓板4，旋轉(zhuǎn)底座3下部與電機(jī)6連接，上壓板4設(shè)于旋轉(zhuǎn)底座3上方，上壓板4與豎向氣缸7連接，上壓板4與豎向氣缸7的活塞柱之間通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承連接，可保證制品由上壓板4和旋轉(zhuǎn)底座3壓緊后可自由轉(zhuǎn)動(dòng)；豎向氣缸7用于驅(qū)動(dòng)上壓板4上下移動(dòng)；所述預(yù)熱室2包括外罩，外罩內(nèi)部設(shè)有微波發(fā)生器8，外罩上部連接有抽濕管11，抽濕管11設(shè)有引風(fēng)機(jī)9；所述烘箱1為蒸汽烘箱，烘箱1內(nèi)部纏繞有蒸汽盤(pán)管10。

所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)的一側(cè)設(shè)有推出氣缸5，與推出氣缸5相對(duì)的另一側(cè)設(shè)有輸送帶9。

所述預(yù)熱室2架設(shè)在輸送帶9上，輸送帶9的出料端位于烘箱1的進(jìn)口處。

本方案的泡塑烘干系統(tǒng)在烘箱之前設(shè)置有旋轉(zhuǎn)臺(tái)和預(yù)熱室，旋轉(zhuǎn)臺(tái)可以對(duì)泡塑制品進(jìn)行離心脫水，將制品表面的吸附水脫除。預(yù)熱室利用微波對(duì)泡塑制品進(jìn)行預(yù)熱。由于泡塑材質(zhì)傳熱性極差，采用烘箱直接烘干時(shí)內(nèi)部受熱慢，導(dǎo)致烘干時(shí)間長(zhǎng)。而微波加熱是通過(guò)材料內(nèi)部水分子振動(dòng)使加熱物料升溫，物料內(nèi)外部同時(shí)加熱，效率較高。經(jīng)過(guò)預(yù)熱室預(yù)熱以后，可以對(duì)泡塑制品內(nèi)部預(yù)熱，可以極大地縮短泡塑制品的烘干時(shí)間。