1.一種節(jié)能型烘烤設(shè)備，包括保溫鍋爐，熱交換裝置及烤箱；所述保溫鍋爐包括爐膛和設(shè)于爐膛的頂部且與爐膛內(nèi)部連通的煙囪；爐膛內(nèi)的下部設(shè)有爐排，其特征在于：所述爐膛由外至內(nèi)包括外保護(hù)層、保溫層和耐火磚層，爐膛內(nèi)還設(shè)置有蓄熱磚；所述保溫鍋爐還包括溫度控制系統(tǒng)，所述溫度控制系統(tǒng)包括設(shè)置在所述外保護(hù)層上的溫度控制器、報警器，設(shè)置在爐膛內(nèi)部用于檢測爐膛內(nèi)溫度的溫度傳感器，從所述爐膛外部水平伸入爐膛內(nèi)且位于爐排上方的進(jìn)氣管，以及鼓風(fēng)機(jī)和電磁閥；所述進(jìn)氣管位于爐膛內(nèi)部的管體上開設(shè)有出風(fēng)孔，進(jìn)氣管位于爐膛外部的端口為進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口連接至所述鼓風(fēng)機(jī)，且進(jìn)風(fēng)口和鼓風(fēng)機(jī)之間設(shè)置有電磁閥；所述溫度傳感器、報警器以及電磁閥與所述溫度控制器分別控制連接；所述熱交換裝置包括設(shè)在爐膛內(nèi)的導(dǎo)熱油盤管、設(shè)在烤箱內(nèi)的散熱器、連接于導(dǎo)熱油盤管出口與散熱器入口之間的熱油輸出管、連接于導(dǎo)熱油盤管入口與散熱器出口之間的冷油回流管以及循環(huán)油泵；所述烤箱內(nèi)正對所述散熱器設(shè)有風(fēng)機(jī)；
其中，所述蓄熱磚由以下原料按重量百分比經(jīng)混合、成型、干燥、燒結(jié)而成：高鋁土25-30％，硅酸鋁20-25％，硅酸鋯15-20％，高純鎂砂6-10％，氮化硅8-11％，二氧化鈦2-3％，硅溶膠6-10％，水4-6％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能型烘烤設(shè)備，其特征在于：所述高鋁土的粒度為0.1-1mm，高鋁土中三氧化二鋁的含量為65％以上；所述高純鎂砂的粒度為0.1-1mm，MgO的含量為96-98％，其余為雜質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種節(jié)能型烘烤設(shè)備，其特征在于：所述蓄熱磚通過以下方法制成：按照重量百分比準(zhǔn)備好原料；將高鋁土、硅酸鋁、硅酸鋯、氮化硅、二氧化鈦混合均勻成預(yù)混料；將水、硅溶膠和高純鎂砂混合均勻然后加入到預(yù)混料中，攪拌均勻后在壓強(qiáng)為1.5-1.8Mpa的壓力下壓制成型，在120-150℃干燥20-24小時后，放入高溫窯中，于1200-1300℃燒結(jié)，燒結(jié)時間為2-3小時。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種節(jié)能型烘烤設(shè)備，其特征在于：所述蓄熱磚在爐膛內(nèi)呈矩形陣列排布，且堆砌在導(dǎo)熱油盤管四周。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種節(jié)能型烘烤設(shè)備，其特征在于：所述爐膛上設(shè)有觀察窗。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種節(jié)能型烘烤設(shè)備，其特征在于：所述爐排下方設(shè)有煤渣儲槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種節(jié)能型烘烤設(shè)備，其特征在于：所述外保護(hù)層為不銹鋼制作而成。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種節(jié)能型烘烤設(shè)備，其特征在于：所述耐火磚層采用的是鋯質(zhì)耐火材料制成。