本發(fā)明涉及顯示裝置的制造領域,尤其涉及一種顯示裝置制作工藝過程中的一種烘烤設備。
背景技術:
液晶顯示器(Liquid Crystal Display,LCD)具有機身薄、省電、無輻射等眾多優(yōu)點,得到了廣泛的應用,如:移動電話、個人數(shù)字助理(PDA)、數(shù)字相機、計算機屏幕或筆記本電腦屏幕等?,F(xiàn)有液晶顯示制作過程中,形成某一膜層時,通常需要利用光阻(Photo resist,PR)經(jīng)過涂布、曝光、顯影工藝形成光阻圖形,其中在光阻涂布之后,還需要通過抽真空(VCD)單元抽出PR中的部分溶劑(Solvent),再經(jīng)過烘烤設備對其進行干燥和固化,去除經(jīng)VCD環(huán)節(jié)后PR中殘留的溶劑,以增強PR與基板的粘著性,從而達到更好的顯影效果。
在烘烤設備的加熱過程中,目前業(yè)界內(nèi)主要是通過熱風或者紅外線輻射加熱基板,烘烤設備的加熱室(Chamber)內(nèi)的溫度通常在90°至120°之間,加熱固化光阻的同時會使光阻中的溶劑揮發(fā),從加熱室取放基板時,由于出入口處的開關門(Shutter)的開啟便會造成包含有揮發(fā)物的熱氣外泄,造成熱量的浪費,另外,由于加熱室外的溫度較低,含揮發(fā)物的熱氣外泄到加熱室旁的隔離室(Booth)內(nèi)后,會造成熱氣在隔離室內(nèi)聚集凝結(jié)而附著在Booth內(nèi)壁上,久而久之附著在Booth內(nèi)壁的光阻溶劑變干后會脫落而掉在基板上,造成基板缺陷,影響產(chǎn)品品質(zhì)。
因此,有必要設計一種具有防止有機物揮發(fā)從加熱室泄漏的烘烤設備,以解決上述問題。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種烘烤設備,可對加熱室在開關門開啟過程中散出熱氣進行回收,能夠減少熱氣外流而造成的能量浪費,并能夠降低基板被污染而造成缺陷的風險。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種烘烤設備,包括用于對基板進行加熱的加熱室、及用于對從加熱室散出的熱氣進行回收的熱量回收系統(tǒng);
所述加熱室的一側(cè)壁上設有出入口,所述出入口上設有開關門;
所述熱量回收系統(tǒng)包括設于所述出入口上方的蓋板、及與所述蓋板相連通的氣流引出管道;
所述蓋板包括從加熱室的頂部上方向出入口所在側(cè)壁外延伸的蓋板本體,所述蓋板本體的底部開設有貫穿蓋板本體的氣流引出槽;所述氣流引出管道的一端與所述氣流引出槽的頂部相接通;
使用過程中,當開關門被打開時,從加熱室散出的熱氣向上進入蓋板的氣流引出槽中,并通過氣流引出槽而進入氣流引出管道中。
所述氣流引出槽為倒置形的漏斗狀。
所述氣流引出槽的內(nèi)側(cè)壁上設有可拆卸的隔板。
所述氣流引出管道上設有可拆卸的濾芯。
所述氣流引出管道的另一端與加熱室相連接。
所述熱量回收系統(tǒng)還包括加熱裝置,用于對所述氣流引出管道中經(jīng)所述濾芯過濾后的氣流在進入加熱室之前進行加熱。
所述加熱室內(nèi)通過熱風方式加熱所述基板。
所述蓋板還包括從蓋板本體遠離所述加熱室一端向下延伸的擋板。
所述加熱室外側(cè)設有隔離室,所述加熱室與所述熱量回收系統(tǒng)設于隔離室內(nèi),所述加熱室通過出入口與所述隔離室相連通。
所述的烘烤設備用于液晶顯示面板的制程中,對在基板上涂布的光阻進行干燥和固化。
本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的烘烤設備,包括加熱室、及熱量回收系統(tǒng);所述加熱室的一側(cè)壁上設有出入口,所述出入口上設有開關門;所述熱量回收系統(tǒng)包括設于所述出入口上方的蓋板、及與所述蓋板相連通的氣流引出管道;通過在出入口上側(cè)增加蓋板,當開關門打開時,從加熱室散出的熱氣向上進入蓋板中,減少了大部分熱氣外流所造成的能量浪費,并避免了熱氣凝結(jié)在加熱室外而造成外部環(huán)境污染,進而降低了基板被污染而造成缺陷的風險。
附圖說明
為了能更進一步了解本發(fā)明的特征以及技術內(nèi)容,請參閱以下有關本發(fā)明的詳細說明與附圖,然而附圖僅提供參考與說明用,并非用來對本發(fā)明加以限制。
附圖中,
圖1為本發(fā)明烘烤設備的結(jié)構示意圖;
圖2為本發(fā)明烘烤設備中蓋板本體的剖面結(jié)構示意圖及蓋板本體與氣流引出管道的連接示意圖。
具體實施方式
為更進一步闡述本發(fā)明所采取的技術手段及其效果,以下結(jié)合本發(fā)明的優(yōu)選實施例及其附圖進行詳細描述。
請參閱圖1至圖2,本發(fā)明提供一種烘烤設備,包括用于對基板進行加熱的加熱室1、及用于對從加熱室1散出的熱氣進行回收的熱量回收系統(tǒng)2;
所述加熱室1的一側(cè)壁上設有出入口11,所述出入口11上設有開關門12;
所述熱量回收系統(tǒng)2包括設于所述出入口11上方的蓋板21、及與所述蓋板21相連通的氣流引出管道22;
如圖2所示,所述蓋板21包括從加熱室1的頂部上方向出入口11所在側(cè)壁外延伸的蓋板本體211,所述蓋板本體211的底部開設有貫穿蓋板本體211的氣流引出槽212;所述氣流引出管道22的一端與所述氣流引出槽212的頂部相接通;
使用過程中,當開關門12被打開時,從加熱室1散出的熱氣向上進入蓋板21的氣流引出槽212中,并通過氣流引出槽212而進入氣流引出管道22中。
本發(fā)明的烘烤設備,通過在出入口11上側(cè)增加蓋板21,當開關門12打開時,從加熱室1散出的熱氣向上進入蓋板21中,并通過氣流引出槽212而進入氣流引出管道22中,能夠?qū)崿F(xiàn)對散出熱氣的循環(huán)利用,減少了大部分熱氣外流所造成的能量浪費,并避免了熱氣凝結(jié)在加熱室1外而造成外部環(huán)境例如加熱室外的隔離室污染,進而降低了基板被污染而造成缺陷的風險。
具體地,所述加熱室1外側(cè)設有隔離室3,所述加熱室1與所述熱量回收系統(tǒng)2設于隔離室3內(nèi),所述加熱室1通過出入口11與所述隔離室3相連通。
具體地,所述加熱室1內(nèi)通過熱風加熱方式加熱所述基板。
具體地,所述氣流引出槽212為倒置形的漏斗狀,以利于從加熱室1散出的熱氣向上進入蓋板21中的。
具體地,從加熱室1散出的熱氣通常附帶較多的溶劑,例如,光阻中的溶劑,由于加熱室1外的溫度相比室內(nèi)較低,因此在漏斗狀的氣流引出槽212的內(nèi)壁遇冷極易凝結(jié),所以在氣流引出槽212內(nèi)壁加裝易拆卸型的隔板214,利于凝結(jié)的溶劑的清除。
具體地,所述氣流引出管道22上設有可拆卸的濾芯221,用于將熱氣中的有機溶劑徹底過濾掉,以達到可利用回收熱氣的目的。
具體地,所述氣流引出管道22的另一端與加熱室1相連接。
具體地,所述熱量回收系統(tǒng)2還包括加熱裝置23,用于對所述氣流引出管道22中經(jīng)所述濾芯221過濾后的氣流在進入加熱室1之前進行加熱,使得從加熱室1散出的熱氣經(jīng)過回收及再次加熱后加以利用,減少能量的浪費。
具體地,所述蓋板21還包括從蓋板本體211遠離所述加熱室1一端向下延伸的擋板213。
具體地,在本實施例中,所述烘烤設備用于液晶顯示面板的制程中,對在基板上涂布的光阻進行干燥和固化。
綜上所述,本發(fā)明的烘烤設備,包括加熱室、及熱量回收系統(tǒng);所述加熱室的一側(cè)壁上設有出入口,所述出入口上設有開關門;所述熱量回收系統(tǒng)包括設于所述出入口上方的蓋板、及與所述蓋板相連通的氣流引出管道;通過在出入口上側(cè)增加蓋板,當開關門打開時,從加熱室散出的熱氣向上進入蓋板中,減少了大部分熱氣外流所造成的能量浪費,并避免了熱氣凝結(jié)在加熱室外而造成外部環(huán)境污染,進而降低了基板被污染而造成缺陷的風險。
以上所述,對于本領域的普通技術人員來說,可以根據(jù)本發(fā)明的技術方案和技術構思作出其他各種相應的改變和變形,而所有這些改變和變形都應屬于本發(fā)明后附的權利要求的保護范圍。