一種烤煙品種云煙99的烘烤工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種烤煙的烘烤工藝，特別是一種烤煙品種云煙99的烘烤工藝。
【背景技術(shù)】
[0002] 烤煙是煙葉生產(chǎn)的重要措施之一，田間收獲的鮮煙葉必須通過(guò)烘烤才能體現(xiàn)其優(yōu) 良的品質(zhì)和較高的商品價(jià)值。目前，烤煙烘烤推廣采用密集式烤房和使用三段式烘烤工藝， 該技術(shù)源于美國(guó)煙葉主產(chǎn)區(qū)，在上個(gè)世紀(jì)九十年代中期引入我國(guó)。引入后在國(guó)內(nèi)各主產(chǎn)煙 區(qū)的主產(chǎn)煙區(qū)（如云南、貴州、湖南、福建、河南等）進(jìn)行了廣泛的研究和生產(chǎn)實(shí)踐，現(xiàn)已成 為各主產(chǎn)煙區(qū)的主要烤房類型和烘烤工藝。即將烘烤過(guò)程劃分為變黃、定色、干筋三個(gè)階 段，變黃階段；干球起點(diǎn)溫度為32-35°C，變黃期間溫度36-38°C，濕球溫度比干球溫度低 1-4°C;定色階段：干球溫度54-55°C，濕球溫度38-40°C;干筋階段：干球溫度67-68°C，濕球 溫度40-42Γ，即根據(jù)各階段煙葉變化要求，規(guī)定溫度濕度指標(biāo)，進(jìn)行供熱和適當(dāng)?shù)耐L(fēng)，煙 葉品質(zhì)得到有效體現(xiàn)，能夠和國(guó)際通用的烘烤先進(jìn)水平接軌。
[0003] 煙葉烘烤特性受品種、土壤、氣候等多種因素制約，其中最重要的因素是品種，不 同烤煙品種具有不同的烤煙特性。云煙99是云南省煙草農(nóng)業(yè)科學(xué)研究院、中國(guó)煙草育種研 究（南方）中心采用云煙85與9147雜交選育而成的烤煙新品種。目前，還沒(méi)有專門針對(duì)云 煙99這個(gè)品種的烘烤工藝的報(bào)道，而云煙99采用傳統(tǒng)的三段式烘烤工藝，烘烤后上中等煙 比例僅為60. 5%左右，中上部煙葉烤紅煙比例高，達(dá)23. 4%以上，上部煙葉雜色煙比例大， 達(dá)5. 36%以上，不能體現(xiàn)云煙99的風(fēng)格特色。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種烤煙品種云煙99的烘烤工藝， 該工藝適宜烘烤云煙99煙草品種，從而提高云煙9的外觀和內(nèi)在品質(zhì)。
[0005] 本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種烤煙品種云煙99的烘烤工藝，它包 括以下步驟：
[0006] SI.起火控溫：將云煙99煙葉裝爐后，點(diǎn)火，以1~2°C /h的溫度變化速度將干球 溫度升到30~36°C，再以0. 5°C /h的溫度變化速度將干球溫度升到37~40°C，濕球溫度 30~35°C，穩(wěn)溫至煙葉葉尖變黃5~12cm ;
[0007] S2.煙葉變黃：將爐內(nèi)上部煙葉的干球溫度升至35~40 °C，濕球溫度升至34~ 39 °C;將爐內(nèi)中上部煙葉的干球溫度升至38~42 °C，濕球溫度升至35~38 °C，穩(wěn)溫至爐內(nèi) 中層煙葉變黃8~9成、凋萎塌架，高層煙葉變黃6~7成、葉片發(fā)軟，底層下部煙葉為黃片 青筋；
[0008] S3.過(guò)渡階段：將爐內(nèi)下部煙葉的干球溫度升至42~46°C，濕球溫度升至36~ 38°C;將爐內(nèi)中上部干球溫度升至42~44°C，濕球溫度升至36~38°C，穩(wěn)溫至爐內(nèi)中層葉 片黃片青筋，高層葉片凋萎勾尖；
[0009] S4.煙葉定色：將爐內(nèi)下部和中上部的干球溫度升至50~55°C，濕球溫度升至 36~40°C，穩(wěn)溫至全炕煙葉葉片干燥；
[0010] S5.煙葉干筋：將爐內(nèi)下部和中上部的干球溫度升至65~70 °C，濕球溫度升至 40~43 °C，穩(wěn)溫至全坑煙葉主脈全干。
[0011] 進(jìn)一步地，步驟S2、S3、S4和S5中的升溫速率為1~2°C /h。
[0012] 進(jìn)一步地，步驟S2中爐內(nèi)上部煙葉的烘烤延長(zhǎng)25~30h，中部煙葉的烘烤延長(zhǎng) 20~25h，下部煙葉的烘烤延長(zhǎng)8~10h。
[0013] 進(jìn)一步地，步驟S3中所述爐內(nèi)下部和中上部煙葉的烘烤延長(zhǎng)6~8h。
[0014] 進(jìn)一步地，步驟S4中爐內(nèi)下部煙葉的烘烤延長(zhǎng)8~12h，中部煙葉的烘烤延長(zhǎng) 13~18h，上部煙葉的烘烤延長(zhǎng)8~12h。
[0015] 本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明在傳統(tǒng)的煙葉三段式烘烤工藝的基礎(chǔ)上，創(chuàng)造性地 根據(jù)烤煙品種云煙99煙葉特性及素質(zhì)，將云煙99上部、中部、下部煙葉烘烤的全過(guò)程按照 溫度、濕度等因素變化劃分為五步三個(gè)階段，并根據(jù)各階段煙葉變化要求，規(guī)定溫濕度指 標(biāo)，進(jìn)行供熱和適當(dāng)?shù)耐L(fēng)，煙葉品質(zhì)得到有效體現(xiàn)，能夠和國(guó)際通用的烘烤先進(jìn)水平接 軌。本發(fā)明具有操作簡(jiǎn)便、安全保險(xiǎn)、可操作性強(qiáng)，能保持煙葉定色穩(wěn)定、葉片皺縮度好、油 分和煙葉香氣量大幅度提尚的優(yōu)點(diǎn)。
[0016] 本發(fā)明可操作性強(qiáng)，可以明顯提高烤煙品種云煙99的煙葉烘烤質(zhì)量及上等煙比 例，減少烤糟率，烘烤后，上中等煙葉比例提高12. 5%以上，雜色煙比例減少2. 24%以上， 中上部煙葉微帶青比例減少5. 57%以上；產(chǎn)值增加19. 07%以上；烤后煙葉光澤鮮艷，油 潤(rùn)，化學(xué)成分趨于協(xié)調(diào)，糖堿比、氮堿比、總煙堿均符合原煙化學(xué)成分質(zhì)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，能夠充 分體現(xiàn)云煙99風(fēng)格特色。
【具體實(shí)施方式】
[0017] 下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述，本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于以下所 述：
[0018] 實(shí)施例1 :
[0019] -種烤煙品種云煙99的烘烤工藝，它包括以下步驟：
[0020] SI.起火控溫：將云煙99煙葉裝爐后，點(diǎn)火，以1°C /h的溫度變化速度將干球溫度 升到30°C，再以0. 5°C /h的溫度變化速度將干球溫度升到37°C，濕球溫度30°C，穩(wěn)溫至煙 葉葉尖變黃5cm ;
[0021] S2.煙葉變黃：將爐內(nèi)上部煙葉的干球溫度升至35°C，濕球溫度升至34°C;將爐內(nèi) 中上部煙葉的干球溫度升至38°C，濕球溫度升至35°C，穩(wěn)溫至爐內(nèi)中層煙葉變黃8成、凋萎 塌架，高層煙葉變黃6成、葉片發(fā)軟，底層下部煙葉為黃片青筋；其中，升溫速率為1°C /h; 爐內(nèi)上部煙葉的烘烤延長(zhǎng)25h，中部煙葉的烘烤延長(zhǎng)20h，下部煙葉的烘烤延長(zhǎng)8h ;
[0022] S3.過(guò)渡階段：將爐內(nèi)下部煙葉的干球溫度升至42°C，濕球溫度升至36°C;將爐內(nèi) 中上部干球溫度升至42°C，濕球溫度升至36°C，穩(wěn)溫至爐內(nèi)中層葉片黃片青筋，高層葉片 凋萎勾尖；其中，升溫速率為1°C /h ;爐內(nèi)下部和中上部煙葉的烘烤延長(zhǎng)6h ;
[0023] S4.煙葉定色：將爐內(nèi)下部和中上部的干球溫度升至50°C，濕球溫度升至36°C，穩(wěn) 溫至全炕煙葉葉片干燥；其中，升溫速率為1°C /h ;爐內(nèi)下部煙葉的烘烤延長(zhǎng)8h，中部煙葉 的烘烤延長(zhǎng)13h，上部煙葉的烘烤延長(zhǎng)8h ;
[0024] S5.煙葉干筋：將爐內(nèi)下部和中上部的干球溫度升至65°C，濕球溫度升至40°C，穩(wěn) 溫至全炕煙葉主脈全干，其中，升溫速率為1°C /h。
[0025] 實(shí)施例2 :
[0026] 一種烤煙品種云煙99的烘烤工藝，它包括以下步驟：
[0027] SI.起火控溫：將云煙99煙葉裝爐后，點(diǎn)火，以2°C /h的溫度變化速度將干球溫度 升到36°C，再以0. 5°C /h的溫度變化速度將干球溫度升到40°C，濕球溫度35°C，穩(wěn)溫至煙 葉葉尖變黃12cm ;
[0028] S2.煙葉變黃：將爐內(nèi)上部煙葉的干球溫度升至40 °C，濕球溫度升至39 °C;將爐內(nèi) 中上部煙葉的干球溫度升至42°C，濕球溫度升至38°C，穩(wěn)溫至爐內(nèi)中層煙葉變黃9成、凋萎 塌架，高層煙葉變黃7成、葉片發(fā)軟，底層下部煙葉為黃片青筋；其中，升溫速率為2°C /h ; 爐內(nèi)上部煙葉的烘烤延長(zhǎng)30h，中部煙葉的烘烤延長(zhǎng)25h，下部煙葉的烘烤延長(zhǎng)IOh ;
[0029] S3.過(guò)渡階段：將爐內(nèi)下部煙葉的干球溫