本發(fā)明涉及一種谷物干燥機(jī)，尤其涉及一種內(nèi)置加熱裝置的谷物負(fù)壓連續(xù)干燥機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，國內(nèi)的谷物干燥方法主要有三種：一是采用人工整曬，這種方法雖然不耗能，但人工費(fèi)用高，勞動強(qiáng)度大，受整曬場地和氣候條件的制約；二是采用地槽通風(fēng)干燥，這種方法雖然耗能不高，處理量大，但受谷物入庫時的水分限制，倉內(nèi)干燥不均勻，尤其是在大平倉內(nèi)容易引起局部糧面“結(jié)露”；三是采用干燥機(jī)干燥，這種方法雖然干燥效率高，干燥時間短，不受谷物入庫時的水分限制，但耗能比較高，谷物因快速干燥而被“逼熟”，品質(zhì)下降，且容易產(chǎn)生爆腰或破碎；采用“內(nèi)置加熱裝置的谷物負(fù)壓連續(xù)干燥機(jī)”對谷物實(shí)施干燥，不受場地與氣候條件和谷物入庫時的水分限制，并具有以下特點(diǎn)：1、單機(jī)產(chǎn)量高，生產(chǎn)成本低；2、能實(shí)現(xiàn)谷物連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)干燥；3、干燥的谷物品質(zhì)好，爆腰少，破碎率低；4、干燥處于負(fù)壓狀態(tài)，能避免谷物干燥時“結(jié)露”；5、既可達(dá)到一次性干燥，又能實(shí)現(xiàn)二次干燥；6、干燥機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，操作維修方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種內(nèi)置加熱裝置的谷物負(fù)壓連續(xù)干燥機(jī)，通過在料倉內(nèi)均布加熱裝置，按照“高濕高溫，低濕低溫”的干燥原則，對谷物連續(xù)進(jìn)行“分段”干燥，使谷物達(dá)到“均勻”干燥。

本發(fā)明是這樣來實(shí)現(xiàn)的，它包括干燥機(jī)料倉、加熱裝置、離心風(fēng)機(jī)，在干燥機(jī)料倉內(nèi)由上至下設(shè)置若干層加熱裝置，每層加熱裝置下方均設(shè)有谷物混合裝置，在料倉外，對應(yīng)每層加熱裝置設(shè)置附屬加熱裝置和自然空氣進(jìn)口，附屬加熱裝置和自然空氣進(jìn)口通過沖孔擋板與干燥機(jī)料倉內(nèi)谷物和加熱裝置導(dǎo)通，離心風(fēng)機(jī)通過風(fēng)管分別與各層排濕口相連通。

本發(fā)明的技術(shù)效果是：1、谷物在干燥機(jī)料倉內(nèi)受重力作用，自上而下緩慢通過加熱層與非加熱層，自然形成了干燥→緩蘇→干燥→緩蘇……干燥的過程，實(shí)現(xiàn)了谷物的“分程”干燥；2、遵循谷物“高濕高溫、低濕低溫”的干燥原則，根據(jù)干燥機(jī)料倉內(nèi)每層谷物不同的水分段，對加熱裝置的介質(zhì)溫度進(jìn)行設(shè)定或調(diào)控，實(shí)現(xiàn)了谷物的“分段”干燥；3、加熱裝置均布于干燥機(jī)料倉內(nèi)，不僅通風(fēng)路徑短，動力消耗低，而且谷物經(jīng)過加熱層后，受到熱傳導(dǎo)（輻射、對流）的作用基本接近，干燥機(jī)料倉內(nèi)外層的谷物溫差較小（一般在3～5℃左右），達(dá)到了谷物的“均衡”干燥；4、干燥機(jī)料倉內(nèi)非加熱層，裝有谷物混合裝置，使不同溫度的谷物得到交叉混合，相互進(jìn)行熱傳導(dǎo)與熱輻射，達(dá)到了谷物的“均勻”干燥；5、干燥機(jī)采用電磁振動給料機(jī)連續(xù)出料，可通過調(diào)節(jié)給料機(jī)出料量的大小，控制谷物干燥后水分的高低（水分的高低，應(yīng)根據(jù)干燥要求來設(shè)定），既避免了谷物因多次提升而造成爆腰或破碎，又實(shí)現(xiàn)了谷物的“連續(xù)”干燥；6、加熱裝置的熱源載體較為廣泛：以熱水、導(dǎo)熱油等液體為熱源載體；以熱空氣等氣體為熱源載體；以電爐絲、電熱管、碳晶電熱板等熱源體。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的機(jī)構(gòu)示意圖。

在圖中，1、谷物進(jìn)料口，2、干燥機(jī)料倉，3、加熱裝置，4、沖孔擋板，5、谷物混合裝置，6、附屬加熱裝置，7、自然空氣進(jìn)口，8、谷物出料口，9、離心風(fēng)機(jī)，10、風(fēng)管，11、排濕口。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本發(fā)明是這樣來實(shí)現(xiàn)的，它包括干燥機(jī)料倉2、加熱裝置3、離心風(fēng)機(jī)9，在干燥機(jī)料倉2內(nèi)由上至下設(shè)置若干層加熱裝置3，每層加熱裝置3下方均設(shè)有谷物混合裝置5，在料倉外，對應(yīng)每層加熱裝置3設(shè)置附屬加熱裝置6和自然空氣進(jìn)口7，附屬加熱裝置6和自然空氣進(jìn)口7通過沖孔擋板4與干燥機(jī)料倉2內(nèi)谷物和加熱裝置3導(dǎo)通，離心風(fēng)機(jī)9通過風(fēng)管10分別與各層排濕口11相連通，濕谷物從谷物進(jìn)料口1進(jìn)入干燥機(jī)料倉2內(nèi)，經(jīng)過“分段”干燥，由谷物出料口8出料。

實(shí)施例：一臺日干燥谷物20噸（濕基、下同）內(nèi)置五層加熱裝置的谷物負(fù)壓連續(xù)干燥機(jī)，在南方用于干燥晚秈稻，干燥熱源是采用燃煤熱水鍋爐。直接從田間收割的晚秈稻水分為31.5％，稻谷干燥后的水分要求：如實(shí)行一次性干燥，水分應(yīng)控制在國家規(guī)定的儲藏標(biāo)準(zhǔn)14.5％以內(nèi)；如實(shí)行二次干燥，稻谷進(jìn)行暫存（≤48小時），水分應(yīng)控制在17.5％以內(nèi)。

（一）實(shí)行一次性干燥：

1、將直接從田間收割的晚秈稻進(jìn)行清理，除去泥沙、癟谷等雜質(zhì)，由斗式提升機(jī)升至干燥機(jī)料倉。

2、設(shè)定干燥谷物的水分段：將干燥前稻谷的水分31.5％與干燥后稻谷應(yīng)控制的水分14.5％劃分為五段，即：偏高水分段14.5％～15.5％；較高水分段15.5％～17.5％；高水分段17.5％～20.5％；超高水分段20.5％～24.5％；特高水分段24.5％～31.5％。

3、設(shè)定通入干燥機(jī)內(nèi)各層加熱裝置熱水的溫度：根據(jù)谷物“高濕高溫、低濕低溫”干燥要求，以稻谷劃分的五個水分段，設(shè)定并控制通入干燥機(jī)各層加熱裝置的熱水溫度分別為：頂層為90℃；第二層為80℃；第三層為70℃；第四層為60℃；底層為50℃；

4、啟動熱水鍋爐，當(dāng)熱水溫度達(dá)到90℃，啟動熱水泵，將熱水送至干燥機(jī)料倉內(nèi)的內(nèi)置加熱裝置（包括干燥機(jī)料倉外的附屬加熱裝置）。

5、啟動電磁振動給料機(jī)，稻谷從干燥機(jī)出料口以14公斤／分鐘的流量均勻排出，此時，谷物還未達(dá)到干燥要求，由斗式提升機(jī)重新升至干燥機(jī)料倉。調(diào)節(jié)出料口稻谷的流量以確保在24小時內(nèi)，干燥機(jī)頂層稻谷到達(dá)出料口或者稻谷水分達(dá)到14.5％，即可裝包入庫。

6、根據(jù)稻谷干燥后的水分要求，對通入干燥機(jī)內(nèi)各層加熱裝置熱水的溫度進(jìn)行微調(diào)，在確保稻谷干燥質(zhì)量和稻谷水分達(dá)到14.5％的前提下，盡可能提高干燥機(jī)的產(chǎn)量（預(yù)計(jì)干燥機(jī)的產(chǎn)量可達(dá)到20噸／24小時以上）。

7生產(chǎn)成本核算：燃煤費(fèi)用（0.5噸χ600元／噸）＝300元；耗電費(fèi)用（25千瓦χ24小時χ0.8元／度）＝480元；人工費(fèi)用（2人χ200元／人）＝400元

總費(fèi)用＝300元＋480元＋400元＝1180元

生產(chǎn)成本＝1180元÷20噸＝59元／噸

（二）實(shí)行二次干燥：

1、將從田間收割的晚秈稻進(jìn)行清理，除去泥沙、癟谷等雜質(zhì)，由斗式提升機(jī)升至干燥機(jī)料倉。

2、設(shè)定干燥谷物的水分段：將暫存稻谷的水分31.5％與干燥后稻谷應(yīng)控制的水分17.5％劃分為五段，即：偏高水分段17.5％～18.5％；較高水分段18.5％～20％；高水分段20％～22％；超高水分段22％～25％；特高水分段25％～31.5％。

3、設(shè)定通入干燥機(jī)內(nèi)各層加熱裝置熱水的溫度：根據(jù)谷物“高濕高溫、低濕低溫”干燥要求，以稻谷劃分的五個水分段，設(shè)定并控制通入干燥機(jī)各層加熱裝置的熱水溫度分別為：頂層為90℃；第二層為85℃；第三層為80℃；第四層為75℃；底層為70℃；

4、啟動熱水鍋爐，當(dāng)熱水溫度達(dá)到90℃，啟動熱水泵，將熱水送至干燥機(jī)料倉內(nèi)的內(nèi)置加熱裝置（包括干燥機(jī)料倉外的附屬加熱裝置）。

5、啟動電磁振動給料機(jī)，稻谷從干燥機(jī)出料口以42公斤／分鐘的流量均勻排出，此時，谷物還未達(dá)到干燥要求，由斗式提升機(jī)重新升至干燥機(jī)料倉。調(diào)節(jié)出料口稻谷的流量以確保在24小時內(nèi)，干燥機(jī)頂層稻谷到達(dá)出料口或者水分達(dá)到17.5％時，即可進(jìn)行暫存或直接送至烘儲調(diào)一體倉。

6、根據(jù)稻谷干燥后的水分要求，對進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi)各層加熱裝置的熱水溫度進(jìn)行微調(diào)，在確保稻谷干燥質(zhì)量和稻谷水分達(dá)到17.5％的前提下，盡可能提高干燥機(jī)的產(chǎn)量（預(yù)計(jì)干燥機(jī)的產(chǎn)量可達(dá)到60噸／24小時以上）。

7生產(chǎn)成本核算：生產(chǎn)規(guī)模按60噸／24小計(jì)算。燃煤費(fèi)用（1.2噸χ600元／噸）＝720元；耗電費(fèi)用（25千瓦χ24小時χ0.8元／度）＝480元；人工費(fèi)用（2人χ200元／人）＝400元

總費(fèi)用＝720元＋480元＋400元＝1600元

生產(chǎn)成本＝1600÷60噸＝26.7元／噸。