本發(fā)明涉及一種鋸末烘烤裝置。

背景技術(shù)：

目前，鋸末回收利用已經(jīng)得到了廣泛應(yīng)用。利用鋸末制作木炭工藝已經(jīng)很成熟了，但存在著鋸末烘烤干燥的問題，現(xiàn)主要是用燃燒燃料的方法進(jìn)行烘干，烘干的裝置有很多種，但都存在著熱效率低，烘干速度慢的問題，嚴(yán)重影響了制炭產(chǎn)業(yè)的利潤(rùn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的問題是提供一種鋸末烘烤裝置。

本發(fā)明一種鋸末烘烤裝置，其特征在于烘烤裝置本體(1)為矩形四方體，烘烤裝置本體(1)的底板(14)上設(shè)有灰渣倉(cāng)(8)和底倉(cāng)(17)層，底倉(cāng)(17)為中空層，灰渣倉(cāng)(8)在底倉(cāng)(17)前部中央，灰渣倉(cāng)(8)頂部前端設(shè)有爐橋(15)，灰渣倉(cāng)(8)內(nèi)爐橋(15)的下面設(shè)有和底倉(cāng)(17)相連通的進(jìn)氧孔(16)，在烘烤裝置本體(1)的后面底倉(cāng)(17)上設(shè)有進(jìn)氧口(12)，空氣從進(jìn)氧口(12)進(jìn)入底倉(cāng)(17)，再?gòu)牡讉}(cāng)(17)通過進(jìn)氧孔(16)進(jìn)入灰渣倉(cāng)(8)中，再?gòu)幕以鼈}(cāng)(8)頂部的爐橋(15)進(jìn)人燃燒區(qū)與從燃?xì)膺M(jìn)口(6)進(jìn)入的燃燒氣混合燃燒；灰渣倉(cāng)(8)和底倉(cāng)(17)層上部為燃燒烘烤層，烘烤裝置本體(1)內(nèi)燃燒烘烤層中設(shè)有由外殼(18)和第二層板(19)及第三層板(20)和內(nèi)層板(21)組成的雙夾套，由外殼(18)和第二層板(19)組成的外套夾套后面不封閉設(shè)有進(jìn)氣口(25)，烘烤裝置本體(1)內(nèi)雙夾套之間的烘烤區(qū)前面不封閉，后面封閉；由第三層板(20)和內(nèi)層板(21)組成的內(nèi)夾套前面不封閉，后面封閉，內(nèi)夾套后面設(shè)有熱風(fēng)出口(26)，熱風(fēng)出口(26)上設(shè)有風(fēng)機(jī)將熱空氣吸引出來；烘烤裝置本體(1)內(nèi)雙夾套之間的烘烤區(qū)內(nèi)設(shè)有第一次烘烤管(22)，第一次烘烤管(22)兩端分別連接有原料進(jìn)料口(2)和第一次烘烤出料口(3)，原料進(jìn)料口(2)設(shè)在烘烤裝置本體(1)的頂部中間，第一次烘烤出料口(3)設(shè)在烘烤裝置本體(1)后面；由第三層板(20)和內(nèi)層板(21)組成的內(nèi)夾套內(nèi)為燃燒區(qū)，燃燒區(qū)內(nèi)設(shè)有第二次烘烤管(23)，第二次烘烤管(23)兩端分別連接有第二次烘烤進(jìn)料口(4)和成品出口(5)，第二次烘烤進(jìn)料口(4)從烘烤裝置本體(1)頂部后端斜著插入燃燒區(qū)內(nèi)底部，成品出口(5)從燃燒區(qū)前面豎直伸出烘烤裝置本體(1)外；烘烤裝置本體(1)側(cè)面設(shè)有向燃燒區(qū)供燃料氣的燃?xì)膺M(jìn)口(6)；在灰渣倉(cāng)(8)上面燃燒區(qū)的前面設(shè)有爐門(7)。

本發(fā)明鋸末烘烤裝置，其特征在于所述的第一次烘烤管(22)上的原料進(jìn)料口(2)設(shè)在烘烤裝置本體(1)的頂部中間，沿中間向后在烘烤區(qū)頂部平行至底，再平行彎折至前面，再平行彎折至底部，再平行彎折至烘烤區(qū)的另一邊，再平行伸出至前面，再向下彎折，再在烘烤區(qū)下部位連接在第一次烘烤出料口(3)上，再?gòu)暮婵狙b置本體(1)后面引出；所述的第二次烘烤進(jìn)料口(4)從烘烤裝置本體(1)頂部后端斜著插入燃燒區(qū)內(nèi)底部，在燃燒區(qū)底部平行向前至前面再向上回轉(zhuǎn)，沿燃燒區(qū)上部向后平行至底，再向頂部彎折平行至前面，再?gòu)澱巯蚝?，平行至底再向前彎折至前面，再豎直向上連接在成品出口(5)上。

本發(fā)明鋸末烘烤裝置，其特征在于所述的烘烤裝置本體(1)下部的底板(14)下設(shè)有輪子(11)。

本發(fā)明鋸末烘烤裝置，其特征在于所述的第一次烘烤管(22)上設(shè)有進(jìn)料觀察口(9)；第二次烘烤管(23)上設(shè)有成品觀察口(10)，料觀察口(9)和成品觀察口(10)設(shè)在烘烤裝置本體(1)上的爐門(7)左上方和右上方。

本發(fā)明鋸末烘烤裝置，其特征在于所述的第一次烘烤管(22)上設(shè)有進(jìn)料除渣口(13)，進(jìn)料除渣口(13)設(shè)在烘烤裝置本體(1)上的后面進(jìn)氣口(25)下方。

本發(fā)明鋸末烘烤裝置，其特征在于所述的灰渣倉(cāng)(8)前面設(shè)有可除灰渣的爐門。

本發(fā)明鋸末烘烤裝置，其特征在于所述的烘烤裝置本體(1)內(nèi)的內(nèi)層板(21)向夾套內(nèi)的面上設(shè)有散熱片(24)。

本發(fā)明鋸末烘烤裝置，其特征在于所述的內(nèi)層板(21)的散熱片(24)為條狀。

本發(fā)明鋸末烘烤裝置，其特征在于所述的第二次烘烤管(23)直接焊接在燃燒區(qū)內(nèi)層板(21)的內(nèi)壁上。

本發(fā)明一種鋸末烘烤裝置，由雙夾套裝置組成，鋸末原料從頂部的進(jìn)料口進(jìn)入第一次烘烤管，第一次烘烤管在烘烤裝置的烘烤區(qū)內(nèi)受熱，在第一次烘烤出料口上連接有風(fēng)機(jī)將原料從第一烘烤管中吸出，再經(jīng)旋風(fēng)除塵器分離除去水份，原料再?gòu)牡诙魏婵具M(jìn)料口進(jìn)入第二烘烤管中，第二烘烤管在燃燒區(qū)內(nèi)受熱烘干原料，原料再?gòu)某善烦隹谥谐鰜?，在成品出口處連接著風(fēng)機(jī)將原料吸引出來，再經(jīng)旋風(fēng)除塵器分離，將水氣分離，原料水份含量小于6％?？諝鈴倪M(jìn)氧口(12)進(jìn)入底倉(cāng)(17)，再?gòu)牡讉}(cāng)(17)通過進(jìn)氧孔(16)進(jìn)入灰渣倉(cāng)(8)中，再?gòu)幕以鼈}(cāng)(8)頂部的爐橋(15)進(jìn)人燃燒區(qū)與從燃?xì)膺M(jìn)口(6)進(jìn)入的燃燒氣混合燃燒；空氣從進(jìn)氣口(25)進(jìn)入由外殼(18)和第二層板(19)組成的外套夾套受熱后，因烘烤裝置本體(1)內(nèi)雙夾套之間的烘烤區(qū)前面不封閉，后面封閉空氣在烘烤區(qū)不流動(dòng)；空氣從由第三層板(20)和內(nèi)層板(21)組成的內(nèi)夾套前面進(jìn)入內(nèi)夾套，內(nèi)夾套后面設(shè)有熱風(fēng)出口(26)，熱風(fēng)出口(26)上設(shè)有風(fēng)機(jī)將熱空氣吸引出來，熱空氣和經(jīng)第一次烘干后的原料再?gòu)牡诙魏婵具M(jìn)料口進(jìn)入第二次烘烤管。本發(fā)明所用的燃?xì)馐怯孟虏焦ば虻奶炕G爐中產(chǎn)生的可燃?xì)膺M(jìn)行燃燒，充分利用了熱能提高了熱效率。

本發(fā)明一種鋸末烘烤裝置，充分利用機(jī)制炭的機(jī)制木棒在裝窯燒炭時(shí)，釋放出高濃度的可燃?xì)怏w，含有焦油、可燃粉塵、pm2.5、一氧化碳等氣體，排放空中嚴(yán)重污染環(huán)境，將此氣體可做為本申請(qǐng)的鋸末烘烤裝置的燃料氣，經(jīng)過本鋸末烘烤裝置燃燒后，將焦油、可燃粉塵、pm2.5、一氧化碳等氣體徹底燃燒，通過燃燒處理后的氣體變成水蒸氣再排向大氣中，真正到達(dá)節(jié)能環(huán)保。

本發(fā)明一種鋸末烘烤裝置具有：現(xiàn)市場(chǎng)上的鋸末烘烤爐的燃燒室都是用耐火磚成，工作過程中燒的發(fā)亮，約有40％的熱能浪費(fèi)。本發(fā)明一種鋸末烘烤裝置全鋼板結(jié)構(gòu)、利用熱能回旋冷卻技術(shù)，當(dāng)燃燒室內(nèi)達(dá)到1500℃以上，爐內(nèi)鋼板接觸面只有350—450℃，本發(fā)明一種鋸末烘烤裝置除不能燒煤外，用引風(fēng)或柴薪作燃料怎么燒都不會(huì)影響本發(fā)明鋸末烘烤裝置壽命，在風(fēng)干500噸干料以上，需打開爐門，更換引風(fēng)分化咀和鋸末進(jìn)料咀，其他全部都是免維修，灶爐一體，可任意滑動(dòng)安裝。

本發(fā)明一種鋸末烘烤裝置第一次烘烤即可脫掉5％的水分，本裝置用電省包括篩選、運(yùn)料、抽引風(fēng)、總裝機(jī)11.7千瓦全部完成。

本發(fā)明一種鋸末烘烤裝置點(diǎn)火方便快捷，只需10—15公斤干柴點(diǎn)火，在5—10分鐘將引風(fēng)點(diǎn)燃，只要鋸末沒見過雨水，隨鋸末的干濕度，在燃燒一窯炭時(shí)，只需15—18小時(shí)內(nèi)就能將下一室炭(所需干料5500公斤可出炭2000公斤)全部風(fēng)干，成品的干濕度方便控制。

鋸末烘烤裝置的炕料、日常氣溫低是影響產(chǎn)量的關(guān)鍵因素，大部分炭戶到冬天都感到頭痛，炕料難。本發(fā)明一種鋸末烘烤裝置將常溫空氣通過幾次回旋轉(zhuǎn)換可升高15℃以上，再進(jìn)入爐內(nèi)燃燒，不讓常溫直接進(jìn)入爐內(nèi)，提高熱效率，從而解決冬天炕料難得根本問題。

本發(fā)明一種鋸末烘烤裝置爐內(nèi)管道長(zhǎng)達(dá)19米，爐長(zhǎng)3.2米，寬1.6米，高1.4米，三噸重，兩個(gè)風(fēng)機(jī)工作時(shí)不超過70—90℃，經(jīng)過長(zhǎng)期實(shí)驗(yàn)此溫度范圍內(nèi)對(duì)風(fēng)機(jī)磨損最小。

本發(fā)明一種鋸末烘烤裝置采用全鋼結(jié)構(gòu)，升溫快，引風(fēng)接火快，熱能利用率高，點(diǎn)火10分鐘到達(dá)最佳效果，爐內(nèi)設(shè)有多種吸熱、散熱、冷卻裝置，保護(hù)風(fēng)干爐壽命。

本發(fā)明一種鋸末烘烤裝置能方便及時(shí)清除雜石、雜鐵，從而減少制棒機(jī)的磨損。

本發(fā)明一種鋸末烘烤裝置在燒炭風(fēng)料時(shí)，只要燒炭窯不息火，就不需添加任何燃料，每小時(shí)可風(fēng)干300—350公斤干料。

本發(fā)明一種鋸末烘烤裝置在用柴薪作燃料時(shí)只需將引風(fēng)口堵住，每小時(shí)可風(fēng)干150公斤—220公斤鋸末。

本發(fā)明一種鋸末烘烤裝置，充分利用熱能，燃燒爐內(nèi)設(shè)置了雙夾套對(duì)熱進(jìn)行利用，分兩次對(duì)原料進(jìn)加熱除水份；熱效率高，節(jié)約燃料。

附圖說明

附圖1為鋸末烘烤裝置的外觀結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為鋸末烘烤裝置的反面外觀結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3為鋸末烘烤裝置的底板和灰渣倉(cāng)結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖4為鋸末烘烤裝置的底倉(cāng)前視結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖5為鋸末烘烤裝置的底倉(cāng)后視結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖6為鋸末烘烤裝置的雙夾套結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖7為鋸末烘烤裝置的第一次烘烤管安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖8為鋸末烘烤裝置的第一次烘烤管俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖9為鋸末烘烤裝置的第一次烘烤管側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖10為鋸末烘烤裝置的第二次烘烤管安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖11為鋸末烘烤裝置的第二次烘烤管俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖12為鋸末烘烤裝置的第二次烘烤管側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖13為鋸末烘烤裝置的第二次烘烤管立體結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖14為鋸末烘烤裝置的第二次烘烤管展開結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖15為鋸末烘烤裝置的內(nèi)層板上的散熱片結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中：1-為烘烤裝置本體；2-為原料進(jìn)料口；3-為第一次烘烤出料口；4-為第二次烘烤進(jìn)料口；5-為成品出口；6-為燃?xì)膺M(jìn)口；7-為爐門；8-為灰渣倉(cāng)；9-為進(jìn)料觀察口；10-為成品觀察口；11-為輪子；12-為進(jìn)氧口；13-為進(jìn)料除渣口；14-為底板；15-為爐橋；16-為進(jìn)氧孔；17-為底倉(cāng)；18-為外殼；19-為第二層板；20-為第三層板；21-為內(nèi)層板；22-為第一次烘烤管；23-為第二次烘烤管；24-為散熱片；25-為進(jìn)氣口；26-為熱風(fēng)出口。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：本發(fā)明一種鋸末烘烤裝置，烘烤裝置本體1為矩形四方體，烘烤裝置本體1的底板14上設(shè)有灰渣倉(cāng)8和底倉(cāng)17層，底倉(cāng)17為中空層，灰渣倉(cāng)8在底倉(cāng)17前部中央，灰渣倉(cāng)8頂部前端設(shè)有爐橋15，灰渣倉(cāng)8內(nèi)爐橋15的下面設(shè)有和底倉(cāng)17相連通的進(jìn)氧孔16，在烘烤裝置本體1的后面底倉(cāng)17上設(shè)有進(jìn)氧口12，空氣從進(jìn)氧口12進(jìn)入底倉(cāng)17，再?gòu)牡讉}(cāng)17通過進(jìn)氧孔16進(jìn)入灰渣倉(cāng)8中，再?gòu)幕以鼈}(cāng)8頂部的爐橋15進(jìn)人燃燒區(qū)與從燃?xì)膺M(jìn)口6進(jìn)入的燃燒氣混合燃燒；灰渣倉(cāng)8和底倉(cāng)17層上部為燃燒烘烤層，烘烤裝置本體1內(nèi)燃燒烘烤層中設(shè)有由外殼18和第二層板19及第三層板20和內(nèi)層板21組成的雙夾套，由外殼18和第二層板19組成的外套夾套后面不封閉設(shè)有進(jìn)氣口25，烘烤裝置本體1內(nèi)雙夾套之間的烘烤區(qū)前面不封閉，后面封閉；由第三層板20和內(nèi)層板21組成的內(nèi)夾套前面不封閉，后面封閉，內(nèi)夾套后面設(shè)有熱風(fēng)出口26，熱風(fēng)出口26上設(shè)有風(fēng)機(jī)將熱空氣吸引出來；烘烤裝置本體1內(nèi)雙夾套之間的烘烤區(qū)內(nèi)設(shè)有第一次烘烤管22，第一次烘烤管22兩端分別連接有原料進(jìn)料口2和第一次烘烤出料口3，原料進(jìn)料口2設(shè)在烘烤裝置本體1的頂部中間，第一次烘烤出料口3設(shè)在烘烤裝置本體1后面；由第三層板20和內(nèi)層板21組成的內(nèi)夾套內(nèi)為燃燒區(qū)，燃燒區(qū)內(nèi)設(shè)有第二次烘烤管23，第二次烘烤管23兩端分別連接有第二次烘烤進(jìn)料口4和成品出口5，第二次烘烤進(jìn)料口4從烘烤裝置本體1頂部后端斜著插入燃燒區(qū)內(nèi)底部，成品出口5從燃燒區(qū)前面豎直伸出烘烤裝置本體1外；烘烤裝置本體1側(cè)面設(shè)有向燃燒區(qū)供燃料氣的燃?xì)膺M(jìn)口6；在灰渣倉(cāng)8上面燃燒區(qū)的前面設(shè)有爐門7。第一次烘烤管22上的原料進(jìn)料口2設(shè)在烘烤裝置本體1的頂部中間，沿中間向后在烘烤區(qū)頂部平行至底，再平行彎折至前面，再平行彎折至底部，再平行彎折至烘烤區(qū)的另一邊，再平行伸出至前面，再向下彎折，再在烘烤區(qū)下部位連接在第一次烘烤出料口3上，再?gòu)暮婵狙b置本體1后面引出；所述的第二次烘烤進(jìn)料口4從烘烤裝置本體1頂部后端斜著插入燃燒區(qū)內(nèi)底部，在燃燒區(qū)底部平行向前至前面再向上回轉(zhuǎn)，沿燃燒區(qū)上部向后平行至底，再向頂部彎折平行至前面，再?gòu)澱巯蚝?，平行至底再向前彎折至前面，再豎直向上連接在成品出口5上。

實(shí)施例2：本發(fā)明一種鋸末烘烤裝置，烘烤裝置本體1為矩形四方體，烘烤裝置本體1的底板14上設(shè)有灰渣倉(cāng)8和底倉(cāng)17層，底倉(cāng)17為中空層，灰渣倉(cāng)8在底倉(cāng)17前部中央，灰渣倉(cāng)8頂部前端設(shè)有爐橋15，灰渣倉(cāng)8內(nèi)爐橋15的下面設(shè)有和底倉(cāng)17相連通的進(jìn)氧孔16，在烘烤裝置本體1的后面底倉(cāng)17上設(shè)有進(jìn)氧口12，空氣從進(jìn)氧口12進(jìn)入底倉(cāng)17，再?gòu)牡讉}(cāng)17通過進(jìn)氧孔16進(jìn)入灰渣倉(cāng)8中，再?gòu)幕以鼈}(cāng)8頂部的爐橋15進(jìn)人燃燒區(qū)與從燃?xì)膺M(jìn)口6進(jìn)入的燃燒氣混合燃燒；灰渣倉(cāng)8和底倉(cāng)17層上部為燃燒烘烤層，烘烤裝置本體1內(nèi)燃燒烘烤層中設(shè)有由外殼18和第二層板19及第三層板20和內(nèi)層板21組成的雙夾套，由外殼18和第二層板19組成的外套夾套后面不封閉設(shè)有進(jìn)氣口25，烘烤裝置本體1內(nèi)雙夾套之間的烘烤區(qū)前面不封閉，后面封閉；由第三層板20和內(nèi)層板21組成的內(nèi)夾套前面不封閉，后面封閉，內(nèi)夾套后面設(shè)有熱風(fēng)出口26，熱風(fēng)出口26上設(shè)有風(fēng)機(jī)將熱空氣吸引出來；烘烤裝置本體1內(nèi)雙夾套之間的烘烤區(qū)內(nèi)設(shè)有第一次烘烤管22，第一次烘烤管22兩端分別連接有原料進(jìn)料口2和第一次烘烤出料口3，原料進(jìn)料口2設(shè)在烘烤裝置本體1的頂部中間，第一次烘烤出料口3設(shè)在烘烤裝置本體1后面；由第三層板20和內(nèi)層板21組成的內(nèi)夾套內(nèi)為燃燒區(qū)，燃燒區(qū)內(nèi)設(shè)有第二次烘烤管23，第二次烘烤管23兩端分別連接有第二次烘烤進(jìn)料口4和成品出口5，第二次烘烤進(jìn)料口4從烘烤裝置本體1頂部后端斜著插入燃燒區(qū)內(nèi)底部，成品出口5從燃燒區(qū)前面豎直伸出烘烤裝置本體1外；烘烤裝置本體1側(cè)面設(shè)有向燃燒區(qū)供燃料氣的燃?xì)膺M(jìn)口6；在灰渣倉(cāng)8上面燃燒區(qū)的前面設(shè)有爐門7。第一次烘烤管22上的原料進(jìn)料口2設(shè)在烘烤裝置本體1的頂部中間，沿中間向后在烘烤區(qū)頂部平行至底，再平行彎折至前面，再平行彎折至底部，再平行彎折至烘烤區(qū)的另一邊，再平行伸出至前面，再向下彎折，再在烘烤區(qū)下部位連接在第一次烘烤出料口3上，再?gòu)暮婵狙b置本體1后面引出；所述的第二次烘烤進(jìn)料口4從烘烤裝置本體1頂部后端斜著插入燃燒區(qū)內(nèi)底部，在燃燒區(qū)底部平行向前至前面再向上回轉(zhuǎn)，沿燃燒區(qū)上部向后平行至底，再向頂部彎折平行至前面，再?gòu)澱巯蚝?，平行至底再向前彎折至前面，再豎直向上連接在成品出口5上。烘烤裝置本體1下部的底板14下設(shè)有輪子11。第一次烘烤管22上設(shè)有進(jìn)料觀察口9；第二次烘烤管23上設(shè)有成品觀察口10，料觀察口9和成品觀察口10設(shè)在烘烤裝置本體1上的爐門7左上方和右上方。

實(shí)施例3：本發(fā)明一種鋸末烘烤裝置，烘烤裝置本體1為矩形四方體，烘烤裝置本體1的底板14上設(shè)有灰渣倉(cāng)8和底倉(cāng)17層，底倉(cāng)17為中空層，灰渣倉(cāng)8在底倉(cāng)17前部中央，灰渣倉(cāng)8頂部前端設(shè)有爐橋15，灰渣倉(cāng)8內(nèi)爐橋15的下面設(shè)有和底倉(cāng)17相連通的進(jìn)氧孔16，在烘烤裝置本體1的后面底倉(cāng)17上設(shè)有進(jìn)氧口12，空氣從進(jìn)氧口12進(jìn)入底倉(cāng)17，再?gòu)牡讉}(cāng)17通過進(jìn)氧孔16進(jìn)入灰渣倉(cāng)8中，再?gòu)幕以鼈}(cāng)8頂部的爐橋15進(jìn)人燃燒區(qū)與從燃?xì)膺M(jìn)口6進(jìn)入的燃燒氣混合燃燒；灰渣倉(cāng)8和底倉(cāng)17層上部為燃燒烘烤層，烘烤裝置本體1內(nèi)燃燒烘烤層中設(shè)有由外殼18和第二層板19及第三層板20和內(nèi)層板21組成的雙夾套，由外殼18和第二層板19組成的外套夾套后面不封閉設(shè)有進(jìn)氣口25，烘烤裝置本體1內(nèi)雙夾套之間的烘烤區(qū)前面不封閉，后面封閉；由第三層板20和內(nèi)層板21組成的內(nèi)夾套前面不封閉，后面封閉，內(nèi)夾套后面設(shè)有熱風(fēng)出口26，熱風(fēng)出口26上設(shè)有風(fēng)機(jī)將熱空氣吸引出來；烘烤裝置本體1內(nèi)雙夾套之間的烘烤區(qū)內(nèi)設(shè)有第一次烘烤管22，第一次烘烤管22兩端分別連接有原料進(jìn)料口2和第一次烘烤出料口3，原料進(jìn)料口2設(shè)在烘烤裝置本體1的頂部中間，第一次烘烤出料口3設(shè)在烘烤裝置本體1后面；由第三層板20和內(nèi)層板21組成的內(nèi)夾套內(nèi)為燃燒區(qū)，燃燒區(qū)內(nèi)設(shè)有第二次烘烤管23，第二次烘烤管23兩端分別連接有第二次烘烤進(jìn)料口4和成品出口5，第二次烘烤進(jìn)料口4從烘烤裝置本體1頂部后端斜著插入燃燒區(qū)內(nèi)底部，成品出口5從燃燒區(qū)前面豎直伸出烘烤裝置本體1外；烘烤裝置本體1側(cè)面設(shè)有向燃燒區(qū)供燃料氣的燃?xì)膺M(jìn)口6；在灰渣倉(cāng)8上面燃燒區(qū)的前面設(shè)有爐門7。第一次烘烤管22上的原料進(jìn)料口2設(shè)在烘烤裝置本體1的頂部中間，沿中間向后在烘烤區(qū)頂部平行至底，再平行彎折至前面，再平行彎折至底部，再平行彎折至烘烤區(qū)的另一邊，再平行伸出至前面，再向下彎折，再在烘烤區(qū)下部位連接在第一次烘烤出料口3上，再?gòu)暮婵狙b置本體1后面引出；所述的第二次烘烤進(jìn)料口4從烘烤裝置本體1頂部后端斜著插入燃燒區(qū)內(nèi)底部，在燃燒區(qū)底部平行向前至前面再向上回轉(zhuǎn)，沿燃燒區(qū)上部向后平行至底，再向頂部彎折平行至前面，再?gòu)澱巯蚝?，平行至底再向前彎折至前面，再豎直向上連接在成品出口5上。烘烤裝置本體1下部的底板14下設(shè)有輪子11。第一次烘烤管22上設(shè)有進(jìn)料觀察口9；第二次烘烤管23上設(shè)有成品觀察口10，料觀察口9和成品觀察口10設(shè)在烘烤裝置本體1上的爐門7左上方和右上方。第一次烘烤管22上設(shè)有進(jìn)料除渣口13，進(jìn)料除渣口13設(shè)在烘烤裝置本體1上的后面進(jìn)氣口25下方?；以鼈}(cāng)8前面設(shè)有可除灰渣的爐門。烘烤裝置本體1內(nèi)的內(nèi)層板21向夾套內(nèi)的面上設(shè)有散熱片24，內(nèi)層板21的散熱片24為條狀，第二次烘烤管23直接焊接在燃燒區(qū)內(nèi)層板21的內(nèi)壁上。

實(shí)施例4：本發(fā)明一種鋸末烘烤裝置，烘烤裝置本體1為矩形四方體，烘烤裝置本體1的底板14上設(shè)有灰渣倉(cāng)8和底倉(cāng)17層，底倉(cāng)17為中空層，灰渣倉(cāng)8在底倉(cāng)17前部中央，灰渣倉(cāng)8頂部前端設(shè)有爐橋15，灰渣倉(cāng)8內(nèi)爐橋15的下面設(shè)有和底倉(cāng)17相連通的進(jìn)氧孔16，在烘烤裝置本體1的后面底倉(cāng)17上設(shè)有進(jìn)氧口12，空氣從進(jìn)氧口12進(jìn)入底倉(cāng)17，再?gòu)牡讉}(cāng)17通過進(jìn)氧孔16進(jìn)入灰渣倉(cāng)8中，再?gòu)幕以鼈}(cāng)8頂部的爐橋15進(jìn)人燃燒區(qū)與從燃?xì)膺M(jìn)口6進(jìn)入的燃燒氣混合燃燒；灰渣倉(cāng)8和底倉(cāng)17層上部為燃燒烘烤層，烘烤裝置本體1內(nèi)燃燒烘烤層中設(shè)有由外殼18和第二層板19及第三層板20和內(nèi)層板21組成的雙夾套，由外殼18和第二層板19組成的外套夾套后面不封閉設(shè)有進(jìn)氣口25，烘烤裝置本體1內(nèi)雙夾套之間的烘烤區(qū)前面不封閉，后面封閉；由第三層板20和內(nèi)層板21組成的內(nèi)夾套前面不封閉，后面封閉，內(nèi)夾套后面設(shè)有熱風(fēng)出口26，熱風(fēng)出口26上設(shè)有風(fēng)機(jī)將熱空氣吸引出來；烘烤裝置本體1內(nèi)雙夾套之間的烘烤區(qū)內(nèi)設(shè)有第一次烘烤管22，第一次烘烤管22兩端分別連接有原料進(jìn)料口2和第一次烘烤出料口3，原料進(jìn)料口2設(shè)在烘烤裝置本體1的頂部中間，第一次烘烤出料口3設(shè)在烘烤裝置本體1后面；由第三層板20和內(nèi)層板21組成的內(nèi)夾套內(nèi)為燃燒區(qū)，燃燒區(qū)內(nèi)設(shè)有第二次烘烤管23，第二次烘烤管23兩端分別連接有第二次烘烤進(jìn)料口4和成品出口5，第二次烘烤進(jìn)料口4從烘烤裝置本體1頂部后端斜著插入燃燒區(qū)內(nèi)底部，成品出口5從燃燒區(qū)前面豎直伸出烘烤裝置本體1外；烘烤裝置本體1側(cè)面設(shè)有向燃燒區(qū)供燃料氣的燃?xì)膺M(jìn)口6；在灰渣倉(cāng)8上面燃燒區(qū)的前面設(shè)有爐門7。第一次烘烤管22上的原料進(jìn)料口2設(shè)在烘烤裝置本體1的頂部中間，沿中間向后在烘烤區(qū)頂部平行至底，再平行彎折至前面，再平行彎折至底部，再平行彎折至烘烤區(qū)的另一邊，再平行伸出至前面，再向下彎折，再在烘烤區(qū)下部位連接在第一次烘烤出料口3上，再?gòu)暮婵狙b置本體1后面引出；所述的第二次烘烤進(jìn)料口4從烘烤裝置本體1頂部后端斜著插入燃燒區(qū)內(nèi)底部，在燃燒區(qū)底部平行向前至前面再向上回轉(zhuǎn)，沿燃燒區(qū)上部向后平行至底，再向頂部彎折平行至前面，再?gòu)澱巯蚝?，平行至底再向前彎折至前面，再豎直向上連接在成品出口5上。烘烤裝置本體1下部的底板14下設(shè)有輪子11。第一次烘烤管22上設(shè)有進(jìn)料觀察口9；第二次烘烤管23上設(shè)有成品觀察口10，料觀察口9和成品觀察口10設(shè)在烘烤裝置本體1上的爐門7左上方和右上方。第一次烘烤管22上設(shè)有進(jìn)料除渣口13，進(jìn)料除渣口13設(shè)在烘烤裝置本體1上的后面進(jìn)氣口25下方?；以鼈}(cāng)8前面設(shè)有可除灰渣的爐門。烘烤裝置本體1內(nèi)的內(nèi)層板21向夾套內(nèi)的面上設(shè)有散熱片24，內(nèi)層板21的散熱片24為條狀，第二次烘烤管23直接焊接在燃燒區(qū)內(nèi)層板21的內(nèi)壁上。在用柴薪作燃料時(shí)只需將燃?xì)膺M(jìn)口堵住，直接在爐橋上燃燒即可。