本發(fā)明涉及散熱器加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種銅質(zhì)散熱器風(fēng)干裝置。

背景技術(shù)：

散熱器是水冷式內(nèi)燃機(jī)冷卻系統(tǒng)中不可缺少的一個(gè)組成部分。汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的冷卻系統(tǒng)，一般是由水泵、散熱器、節(jié)溫器、冷卻風(fēng)扇、風(fēng)扇電機(jī)、電機(jī)開(kāi)關(guān)、導(dǎo)風(fēng)罩等部分組成。散熱器是由冷卻用的散熱器芯子、儲(chǔ)存冷卻液的上水室和下水室組成的。管片式散熱器芯部是由許多細(xì)的冷卻管和散熱片構(gòu)成，冷卻管大多采用扁圓形截面，以減小空氣阻力，增加傳熱面積；管帶式散熱器是由波紋狀散熱帶和冷卻管相間排列經(jīng)焊接而成，與管片式散熱器相比，管帶式散熱器在同樣的條件下，散熱面積可以增加12％左右，另外散熱帶上開(kāi)有擾動(dòng)氣流的類似百葉窗的孔，以破壞流動(dòng)空氣在散熱帶表面上的附著層，提高散熱能力。

汽車散熱器的材料主要有兩種：鋁質(zhì)和銅制，前者用于一般乘用車，后者用于大型商用車；汽車散熱器材料與制造技術(shù)發(fā)展很快。鋁散熱器以其在材料輕量化上的明顯優(yōu)勢(shì)，在轎車與輕型車領(lǐng)域逐步取代銅散熱器的同時(shí)，銅散熱器制造技術(shù)和工藝有了長(zhǎng)足的發(fā)展，銅硬釬焊散熱器在客車、工程機(jī)械、重型卡車等發(fā)動(dòng)機(jī)散熱器方面優(yōu)勢(shì)明顯。

銅質(zhì)管帶式散熱器的加工工藝流程一般是通過(guò)制管機(jī)進(jìn)行制管，滾帶機(jī)進(jìn)行滾帶(銅板厚度在0.05mm左右)，然后進(jìn)行手工芯子組裝，裝配主片，烘焊，主片鍍錫，擴(kuò)張管頭，釬焊水室，釬焊?jìng)?cè)板，試壓，一次烘干，噴漆噴粉，二次烘干，裝配附件，包裝，入庫(kù)。銅質(zhì)管帶式散熱器試壓一般采用水試的方式，水試后進(jìn)入烘干設(shè)備進(jìn)行一次烘干，由于散熱帶上開(kāi)有擾動(dòng)氣流的類似百葉窗的孔，水試后散熱帶上會(huì)附著大量水珠，又增加了散熱器自身的重量，不僅增加員工搬運(yùn)過(guò)程的負(fù)擔(dān)，而且烘干時(shí)間較長(zhǎng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種銅質(zhì)散熱器風(fēng)干裝置。

本發(fā)明提出的一種銅質(zhì)散熱器風(fēng)干裝置，包括工作臺(tái)、風(fēng)罩、多個(gè)吹風(fēng)裝置、鼓風(fēng)裝置，其中：

工作臺(tái)水平布置且工作臺(tái)的進(jìn)料端與出料端之間設(shè)有用于傳送散熱器的傳送機(jī)構(gòu)；

風(fēng)罩罩設(shè)在在工作臺(tái)上，風(fēng)罩上設(shè)有用于散熱器穿過(guò)的開(kāi)口、出風(fēng)口；

沿傳送機(jī)構(gòu)傳送方向，多個(gè)吹風(fēng)裝置并列設(shè)置在風(fēng)罩內(nèi)側(cè)，各吹風(fēng)裝置包括進(jìn)風(fēng)管和梯形本體，進(jìn)風(fēng)管與梯形本體的上底端連接，梯形本體的下底端長(zhǎng)度大于散熱器的長(zhǎng)度，梯形本體內(nèi)設(shè)有多個(gè)貫穿其上底端與下底端的風(fēng)道，且沿傳送機(jī)構(gòu)傳送方向，梯形本體的風(fēng)道數(shù)量逐漸減小，進(jìn)風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口分別通過(guò)軟管與鼓風(fēng)裝置的出風(fēng)口連接。

優(yōu)選的，還包括用于支撐散熱器的散熱器托盤，傳送機(jī)構(gòu)的傳送面上沿其傳送方向設(shè)有兩條相互平行的導(dǎo)軌，散熱器托盤底端兩側(cè)均設(shè)有與導(dǎo)軌相適配的支撐塊。

優(yōu)選的，散熱器托盤包括框體，框體底端兩側(cè)設(shè)有支撐塊，框體內(nèi)設(shè)有多個(gè)相互平行的支撐桿，相鄰的兩個(gè)支撐桿之間的距離小于散熱器的寬度的四分之一。

優(yōu)選的，還包括多個(gè)固定裝置，固定裝置的數(shù)量與吹風(fēng)裝置的數(shù)量一致，安裝架、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，鼓風(fēng)裝置安裝在風(fēng)罩上，安裝架安裝在風(fēng)罩上，安裝架沿豎直方向設(shè)有滑槽，滑槽內(nèi)設(shè)有滑塊，各進(jìn)風(fēng)管分別與滑塊連接，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與滑塊連接用于驅(qū)動(dòng)滑塊在滑槽內(nèi)滑動(dòng)。

優(yōu)選的，任意相鄰的兩個(gè)吹風(fēng)裝置之間分別設(shè)有擋板。

優(yōu)選的，吹風(fēng)裝置的數(shù)量至少為五個(gè)。

在本發(fā)明中，工作臺(tái)水平布置且工作臺(tái)的進(jìn)料端與出料端之間設(shè)有用于傳送散熱器的傳送機(jī)構(gòu)；風(fēng)罩罩設(shè)在在工作臺(tái)上，風(fēng)罩上設(shè)有用于散熱器穿過(guò)的開(kāi)口；沿傳送機(jī)構(gòu)傳送方向，多個(gè)吹風(fēng)裝置并列設(shè)置在風(fēng)罩內(nèi)側(cè)，各吹風(fēng)裝置包括進(jìn)風(fēng)管和梯形本體，進(jìn)風(fēng)管與梯形本體的上底端連接，梯形本體的下底端長(zhǎng)度大于散熱器的長(zhǎng)度，梯形本體內(nèi)設(shè)有多個(gè)貫穿其上底端與下底端的風(fēng)道，且沿傳送機(jī)構(gòu)傳送方向，梯形本體的風(fēng)道數(shù)量逐漸減小，進(jìn)風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口分別通過(guò)軟管與鼓風(fēng)裝置的出風(fēng)口連接。工作時(shí)，通過(guò)傳送機(jī)構(gòu)傳送待風(fēng)干的散熱器，散熱器進(jìn)入風(fēng)罩時(shí)，通過(guò)多個(gè)吹風(fēng)裝置對(duì)其吹風(fēng)進(jìn)行風(fēng)干，通過(guò)以上設(shè)計(jì)的銅質(zhì)散熱器的風(fēng)干裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠適應(yīng)不同尺寸大小的散熱器的風(fēng)干，能夠有效除去散熱器的散熱帶因水試而附著的水珠，風(fēng)干速度快，風(fēng)干效果好，能夠減少散熱器烘干時(shí)間，降低了散熱器的生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明提出的一種銅質(zhì)散熱器風(fēng)干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種銅質(zhì)散熱器風(fēng)干裝置的剖視圖；

圖3為本發(fā)明提出的一種銅質(zhì)散熱器風(fēng)干裝置的散熱器托盤結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1、圖2、圖3，本發(fā)明提出一種銅質(zhì)散熱器風(fēng)干裝置，包括工作臺(tái)1、風(fēng)罩2、多個(gè)吹風(fēng)裝置、鼓風(fēng)裝置3、用于支撐散熱器的散熱器托盤8和多個(gè)固定裝置，其中：

工作臺(tái)1水平布置且工作臺(tái)1的進(jìn)料端與出料端之間設(shè)有用于傳送散熱器的傳送機(jī)構(gòu)4，傳送機(jī)構(gòu)4的傳送面上沿其傳送方向設(shè)有兩條相互平行的導(dǎo)軌9。

風(fēng)罩2罩設(shè)在在工作臺(tái)1上，風(fēng)罩2上設(shè)有用于散熱器穿過(guò)的開(kāi)口、出風(fēng)口。

沿傳送機(jī)構(gòu)4傳送方向，多個(gè)吹風(fēng)裝置并列設(shè)置在風(fēng)罩2內(nèi)側(cè)且任意相鄰的兩個(gè)吹風(fēng)裝置之間分別設(shè)有擋板14，本實(shí)施例吹風(fēng)裝置的數(shù)量至少為五個(gè)，各吹風(fēng)裝置包括進(jìn)風(fēng)管5和梯形本體6，進(jìn)風(fēng)管5與梯形本體6的上底端連接，梯形本體6的下底端長(zhǎng)度大于散熱器的長(zhǎng)度，梯形本體6內(nèi)設(shè)有多個(gè)貫穿其上底端與下底端的風(fēng)道，且沿傳送機(jī)構(gòu)4傳送方向，梯形本體6的風(fēng)道數(shù)量逐漸減小，進(jìn)風(fēng)管5的進(jìn)風(fēng)口分別通過(guò)軟管7與鼓風(fēng)裝置3的出風(fēng)口連接。

散熱器托盤8包括框體802，框體802底端兩側(cè)設(shè)有支撐塊801，框體802內(nèi)設(shè)有多個(gè)相互平行的支撐桿803，相鄰的兩個(gè)支撐桿803之間的距離小于散熱器的寬度的四分之一。

固定裝置的數(shù)量與吹風(fēng)裝置的數(shù)量一致，安裝架10、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11，鼓風(fēng)裝置3安裝在風(fēng)罩2上，安裝架10安裝在風(fēng)罩2上，安裝架10沿豎直方向設(shè)有滑槽12，滑槽12內(nèi)設(shè)有滑塊13，各進(jìn)風(fēng)管5分別與滑塊13連接，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11與滑塊13連接用于驅(qū)動(dòng)滑塊在滑槽12內(nèi)滑動(dòng)。

本發(fā)明提出的一種銅質(zhì)散熱器風(fēng)干裝置，工作時(shí)，通過(guò)傳送機(jī)構(gòu)4傳送待風(fēng)干的散熱器，散熱器進(jìn)入風(fēng)罩2時(shí)，通過(guò)多個(gè)吹風(fēng)裝置對(duì)其吹風(fēng)進(jìn)行風(fēng)干，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠適應(yīng)不同尺寸大小的散熱器的風(fēng)干，能夠有效除去散熱器的散熱帶因水試而附著的水珠，風(fēng)干速度快，風(fēng)干效果好，能夠減少散熱器烘干時(shí)間，降低了散熱器的生產(chǎn)成本。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。