一種用于干燥物料的新型揚(yáng)料板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于干燥物料的新型揚(yáng)料板，該揚(yáng)料板安裝在滾筒的內(nèi)壁上，所述揚(yáng)料板由第一直板和第二斜板構(gòu)成，其中，第一直板與滾筒的內(nèi)壁連接，所述第一直板和第二斜板之間的夾角為鈍角，在第二斜板的末端設(shè)有圓弧段。在工作時(shí)，揚(yáng)料板向下拋灑的物料可以形成一個(gè)連續(xù)的物料簾，這樣擴(kuò)大了物料與熱空氣的接觸面積，有利于水分的析出，提高了干燥效率、降低了烘干機(jī)的能耗，便于物料與揚(yáng)料板相脫離，有利于均勻的向下拋灑待干燥的物料。由于采用的揚(yáng)料板為折彎形結(jié)構(gòu)，當(dāng)物料進(jìn)入弧形揚(yáng)料板后，隨滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，物料沿整個(gè)筒體的圓截面均勻撒落，與熱風(fēng)或冷風(fēng)充分接觸，大大提高了熱風(fēng)或冷風(fēng)的利用率，對(duì)物料的烘干或冷卻效果顯著提高。
【專利說明】一種用于干燥物料的新型揚(yáng)料板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種物料烘干裝置，尤其涉及一種新型揚(yáng)料板。

【背景技術(shù)】
[0002]滾筒式烘干機(jī)、冷卻機(jī)的筒體內(nèi)壁上都焊接有揚(yáng)料板。最初，滾筒式烘干機(jī)、冷卻機(jī)筒體內(nèi)揚(yáng)料板為135°角折角式揚(yáng)料板，即揚(yáng)料板的板體截面呈135°角?，F(xiàn)有的滾筒烘干機(jī)，它主要含有復(fù)合式筒體和驅(qū)動(dòng)裝置，復(fù)合式筒體由三個(gè)從大到小不同直徑的外筒體、中筒體和內(nèi)筒體同心套裝而成；驅(qū)動(dòng)裝置含有托輪。復(fù)合式筒體的外筒體上設(shè)有的輪帶安放在驅(qū)動(dòng)裝置的托輪上。復(fù)合式筒體的外筒體、中筒體和內(nèi)筒體的內(nèi)壁上分別設(shè)有若干揚(yáng)料板。目前的揚(yáng)料板結(jié)構(gòu)設(shè)置不合理，造成物料提升高度有限，物料拋灑位置集中、難以形成連續(xù)的物料簾，物料與熱氣體的接觸面積較小，致使烘干效率低、能耗高，不能滿足節(jié)能減排的要求。
[0003]目前的揚(yáng)料板的這種結(jié)構(gòu)缺點(diǎn)帶來的后果是:應(yīng)用在在烘干機(jī)內(nèi)時(shí)，會(huì)使烘干機(jī)的烘干效果差，熱能浪費(fèi)大；應(yīng)用在在冷卻機(jī)內(nèi)時(shí)，會(huì)使冷卻機(jī)的冷卻效果差。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種新型揚(yáng)料板，該揚(yáng)料板能夠使物料傾撒均勻。
[0005]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]一種新型揚(yáng)料板，該揚(yáng)料板安裝在滾筒的內(nèi)壁上，所述揚(yáng)料板由第一直板和第二斜板構(gòu)成，其中，第一直板與滾筒的內(nèi)壁連接，所述第一直板和第二斜板之間的夾角為鈍角，在第二斜板的末端設(shè)有圓弧段。
[0007]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一直板和第二斜板之間通過圓弧過渡。
[0008]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述揚(yáng)料板的數(shù)量為八個(gè)，均勻分布在滾筒的內(nèi)壁上。
[0009]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一直板和第二斜板之間的夾角為95-115度。
[0010]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型在工作時(shí)，揚(yáng)料板向下拋灑的物料可以形成一個(gè)連續(xù)的物料簾，這樣擴(kuò)大了物料與熱空氣的接觸面積，有利于水分的析出，提高了干燥效率、降低了烘干機(jī)的能耗，便于物料與揚(yáng)料板相脫離，有利于均勻的向下拋灑待干燥的物料。由于采用的揚(yáng)料板為折彎形結(jié)構(gòu)，當(dāng)物料進(jìn)入弧形揚(yáng)料板后，隨滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，物料沿整個(gè)筒體的圓截面均勻撒落，與熱風(fēng)或冷風(fēng)充分接觸，大大提高了熱風(fēng)或冷風(fēng)的利用率，對(duì)物料的烘干或冷卻效果顯著提高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型的安裝使用圖。
[0013]圖中:1_滾筒；2_揚(yáng)料板；20_第一直板；21_第二斜板；22_圓弧段；23_圓弧。

【具體實(shí)施方式】
[0014]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0015]請(qǐng)參閱圖1和圖2，圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實(shí)用新型的安裝使用圖。
[0016]所述一種新型揚(yáng)料板，該揚(yáng)料板2安裝在滾筒I的內(nèi)壁上，所述揚(yáng)料板2的數(shù)量為八個(gè)，均勻分布在滾筒I的內(nèi)壁上，所述揚(yáng)料板2由第一直板20和第二斜板21構(gòu)成，其中，第一直板20與滾筒I的內(nèi)壁連接，在第二斜板21的末端設(shè)有圓弧段22,所述第一直板20和第二斜板21之間通過圓弧23過渡。
[0017]所述第一直板20和第二斜板21之間的夾角為鈍角，這樣便于物料與揚(yáng)料板相脫離，有利于均勻的向下拋灑待干燥的物料。優(yōu)選地，所述第一直板20和第二斜板21之間的夾角為95-115度。
[0018]在工作時(shí)，揚(yáng)料板向下拋灑的物料可以形成一個(gè)連續(xù)的物料簾，這樣擴(kuò)大了物料與熱空氣的接觸面積，有利于水分的析出，提高了干燥效率、降低了烘干機(jī)的能耗，便于物料與揚(yáng)料板相脫離，有利于均勻的向下拋灑待干燥的物料。由于采用的揚(yáng)料板為折彎形結(jié)構(gòu)，當(dāng)物料進(jìn)入弧形揚(yáng)料板后，隨滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，物料沿整個(gè)筒體的圓截面均勻撒落，與熱風(fēng)或冷風(fēng)充分接觸，大大提高了熱風(fēng)或冷風(fēng)的利用率，對(duì)物料的烘干或冷卻效果顯著提高，可以將本實(shí)用新構(gòu)思應(yīng)用于水泥制造領(lǐng)域的物料烘干或其他新型建材行業(yè)的物料烘干。
[0019]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于干燥物料的新型揚(yáng)料板，該揚(yáng)料板(2)安裝在滾筒(1)的內(nèi)壁上，其特征在于:所述揚(yáng)料板(2)由第一直板(20)和第二斜板(21)構(gòu)成,其中,第一直板(20)與滾筒(1)的內(nèi)壁連接，所述第一直板(20)和第二斜板(21)之間的夾角為鈍角，在第二斜板(21)的末端設(shè)有圓弧段(22)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于干燥物料的新型揚(yáng)料板，其特征在于:所述第一直板(20 )和第二斜板(21)之間通過圓弧(23 )過渡。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于干燥物料的新型揚(yáng)料板，其特征在于:所述揚(yáng)料板(2)的數(shù)量為八個(gè)，均勻分布在滾筒(1)的內(nèi)壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于干燥物料的新型揚(yáng)料板，其特征在于:所述第一直板(20)和第二斜板(21)之間的夾角為95-115度。
【文檔編號(hào)】F26B25/04GK204214236SQ201420681680
【公開日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2014年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月15日
【發(fā)明者】謝長征, 羅任文, 楊國剛, 肖柳棠, 楊小霞, 謝嫦 申請(qǐng)人:梅縣金雁水泥有限公司