象型滑軌加熱爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種象型滑軌加熱爐，它涉及一種加熱爐。爐體外部設(shè)置有多個(gè)支架，爐體內(nèi)設(shè)置有均熱室、加熱室、預(yù)熱室，加熱爐爐膛內(nèi)部設(shè)置有滑軌，爐體底部設(shè)置有雜質(zhì)處理機(jī)構(gòu)，滑軌通過象型滑道與爐底回料機(jī)構(gòu)相連，爐底回料機(jī)構(gòu)與滑軌平臺(tái)相連，滑軌平臺(tái)外側(cè)設(shè)置有升降器，升降器頂部連接有滑軌升降平臺(tái)，滑軌升降平臺(tái)外側(cè)設(shè)置有液壓機(jī)構(gòu)，液壓機(jī)構(gòu)還與滑軌相連，所述的爐體底部還設(shè)置有熱量回收系統(tǒng)，熱量回收系統(tǒng)還與滑軌連接。本實(shí)用新型不僅對加熱工件的適應(yīng)性強(qiáng)，并且能夠結(jié)合最新的蓄熱式燃燒技術(shù)實(shí)現(xiàn)最低的能源消耗及較低污染物及較低溫度的煙氣排放。
【專利說明】象型滑軌加熱爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及的是一種加熱爐，具體涉及一種象型滑軌加熱爐。

【背景技術(shù)】
[0002]目前在鋼坯、管件、煅件的加熱及熱處理工藝，一般根據(jù)管坯的形狀要采用斜底式加熱爐、環(huán)型加熱爐、步進(jìn)式加熱爐、推鋼式加熱爐、臺(tái)車式加熱爐、輥底式加熱爐等各種爐型，一般工廠為了滿足不同規(guī)格產(chǎn)品的加熱要求需要重復(fù)建設(shè)2-3種不同的爐型，但是每個(gè)爐型實(shí)際工作強(qiáng)度有些竟然達(dá)不到30 %，造成巨大的浪費(fèi)，但是目前又不能找到一種適應(yīng)性性價(jià)比較好的爐型。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本實(shí)用新型目的是在于提供一種象型滑軌加熱爐，不僅對加熱弓箭的適應(yīng)性強(qiáng)，并且能夠結(jié)合最新的蓄熱式燃燒技術(shù)實(shí)現(xiàn)最低的能源消耗及較低污染物及高溫空氣的排放。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):象型滑軌加熱爐，包括爐體、支架、雜質(zhì)處理機(jī)構(gòu)、象型滑道、熱量回收系統(tǒng)、爐底回料機(jī)構(gòu)、升降器、液壓機(jī)構(gòu)、均熱室、加熱室、預(yù)熱室、滑軌、滑軌平臺(tái)和滑軌升降平臺(tái)，爐體外部設(shè)置有多個(gè)支架，爐體內(nèi)設(shè)置有均熱室、加熱室、預(yù)熱室，加熱爐爐膛內(nèi)部設(shè)置有滑軌，爐體底部設(shè)置有雜質(zhì)處理機(jī)構(gòu)，滑軌通過象型滑道與爐底回料機(jī)構(gòu)相連，爐底回料機(jī)構(gòu)與滑軌平臺(tái)相連，滑軌平臺(tái)外側(cè)設(shè)置有升降器，升降器頂部連接有滑軌升降平臺(tái)，滑軌升降平臺(tái)外側(cè)設(shè)置有液壓機(jī)構(gòu)，液壓機(jī)構(gòu)還與滑軌相連，所述的爐體底部還設(shè)置有熱量回收系統(tǒng)，熱量回收系統(tǒng)還與滑軌連接。
[0005]作為優(yōu)選，所述的液壓機(jī)構(gòu)可替換為機(jī)械推動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果:不僅對加熱工件的適應(yīng)性強(qiáng)，并且能夠結(jié)合最新的蓄熱式燃燒技術(shù)實(shí)現(xiàn)最低的能源消耗及較低污染物及較低溫度的煙氣排放。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】來詳細(xì)說明本實(shí)用新型；
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為本實(shí)用新型的部分剖視圖；
[0010]圖3為本實(shí)用新型的仰視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0012]參照圖1-3，本【具體實(shí)施方式】采用以下技術(shù)方案:象型滑軌加熱爐，包括爐體1、支架2、雜質(zhì)處理機(jī)構(gòu)3、象型滑道4、熱量回收系統(tǒng)5、爐底回料機(jī)構(gòu)6、升降器7、液壓機(jī)構(gòu)8、均熱室9、加熱室10、預(yù)熱室U、滑軌12、滑軌平臺(tái)13和滑軌升降平臺(tái)14，爐體I外部設(shè)置有多個(gè)支架2，爐體I內(nèi)設(shè)置有均熱室9、加熱室10、預(yù)熱室11，加熱爐爐膛內(nèi)部設(shè)置有滑軌12，爐體I底部設(shè)置有雜質(zhì)處理機(jī)構(gòu)3，滑軌12通過象型滑道4與爐底回料機(jī)構(gòu)6相連，爐底回料機(jī)構(gòu)6與滑軌平臺(tái)13相連，滑軌平臺(tái)13外側(cè)設(shè)置有升降器7，升降器7頂部連接有滑軌升降平臺(tái)14，滑軌升降平臺(tái)14外側(cè)設(shè)置有液壓機(jī)構(gòu)8，液壓機(jī)構(gòu)8還與滑軌12相連，所述的爐體I底部還設(shè)置有熱量回收系統(tǒng)5，熱量回收系統(tǒng)5還與滑軌12連接。
[0013]值得注意的是，所述的液壓機(jī)構(gòu)8可替換為機(jī)械推動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0014]本【具體實(shí)施方式】的工作原理:爐膛由均熱室9、加熱室10、預(yù)熱室11組成，加熱工件擺放到滑軌12上面由滑軌帶動(dòng)在爐膛內(nèi)根據(jù)加熱工藝運(yùn)動(dòng)，完成加熱或熱處理工藝。
[0015]滑軌是承載工件的主要部件，材質(zhì)有耐熱鋼、耐火材料、金屬復(fù)合耐火材料制作而成，通過爐外的液壓機(jī)構(gòu)或機(jī)械推動(dòng)進(jìn)行工件的輸送，工件根據(jù)設(shè)定工藝輸送完畢后滑軌通過端部的象型滑道4移動(dòng)到爐底回料機(jī)構(gòu)6，回料機(jī)構(gòu)由鏈條、鏈輪、滾輪及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)組成，滑軌進(jìn)入回料機(jī)構(gòu)后由回料機(jī)構(gòu)運(yùn)送至滑軌平臺(tái)13，滑軌在滑軌平臺(tái)上等候滑軌升降平臺(tái)14降落后通過驅(qū)動(dòng)把滑軌輸送到升降平臺(tái)，升降平臺(tái)中的滑軌填充完成后升至爐體液壓或機(jī)械推動(dòng)原位滑軌運(yùn)動(dòng)完成一個(gè)循環(huán)。
[0016]爐內(nèi)雜質(zhì)及金屬氧化物的處理機(jī)構(gòu):常規(guī)燃?xì)饣螂娂訜徇^程中金屬工件容易出現(xiàn)氧化燒損從而在爐內(nèi)形成或金屬殘留，此物經(jīng)過長期的生產(chǎn)會(huì)產(chǎn)生堆積，當(dāng)產(chǎn)生大量的堆積物的時(shí)候就影響了象型爐的整體運(yùn)行容易造成設(shè)備故障，象型爐在爐底部分設(shè)計(jì)了雜質(zhì)處理機(jī)構(gòu)，由楔形爐底、爐底通孔、水封槽、刮渣板、驅(qū)動(dòng)裝置組成，工件在加熱工程中產(chǎn)生的雜質(zhì)通過楔形爐底滑落到爐體通孔然后進(jìn)入水封槽中，水封槽起到搜集雜質(zhì)及密封爐體的作用。落入水槽中的雜質(zhì)通過爐底啟動(dòng)裝置帶動(dòng)水槽進(jìn)行近矩形運(yùn)動(dòng)，依靠刮渣板的阻力將水槽內(nèi)的雜質(zhì)運(yùn)送到爐體端部清除出爐體，完成爐內(nèi)雜質(zhì)的清除工序。
[0017]本【具體實(shí)施方式】采用滑軌循環(huán)送料的原理，所以在出爐的滑軌帶走部分熱量至爐體外，造成熱量損失，在爐底設(shè)置了熱量回收系統(tǒng)5，一來給給滑軌和爐底降溫，其次把滑軌帶出來的熱量進(jìn)行回收，主要是調(diào)整二次風(fēng)機(jī)的引風(fēng)口至爐底滑塊存儲(chǔ)區(qū)域，通過合理布局引風(fēng)口的位置最大程度的進(jìn)行爐底熱量的回收，回收的熱風(fēng)通過鼓風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)送入燃燒器進(jìn)入爐內(nèi)。
[0018]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.象型滑軌加熱爐，其特征在于，包括爐體(I)、支架(2)、雜質(zhì)處理機(jī)構(gòu)(3)、象型滑道(4)、熱量回收系統(tǒng)(5)、爐底回料機(jī)構(gòu)(6)、升降器(7)、液壓機(jī)構(gòu)(8)、均熱室(9)、加熱室(10)、預(yù)熱室(11)、滑軌(12)、滑軌平臺(tái)(13)和滑軌升降平臺(tái)(14)，爐體(I)外部設(shè)置有多個(gè)支架(2)，爐體(I)內(nèi)設(shè)置有均熱室(9)、加熱室(10)、預(yù)熱室(11)，加熱爐爐膛內(nèi)部設(shè)置有滑軌(12)，爐體(I)底部設(shè)置有雜質(zhì)處理機(jī)構(gòu)(3)，滑軌(12)通過象型滑道(4)與爐底回料機(jī)構(gòu)(6)相連，爐底回料機(jī)構(gòu)(6)與滑軌平臺(tái)(13)相連，滑軌平臺(tái)(13)外側(cè)設(shè)置有升降器(7)，升降器(7)頂部連接有滑軌升降平臺(tái)(14)，滑軌升降平臺(tái)(14)外側(cè)設(shè)置有液壓機(jī)構(gòu)(8)，液壓機(jī)構(gòu)(8)還與滑軌(12)相連，所述的爐體(I)底部還設(shè)置有熱量回收系統(tǒng)(5)，熱量回收系統(tǒng)(5)還與滑軌(12)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的象型滑軌加熱爐，其特征在于，所述的液壓機(jī)構(gòu)(8)可替換為機(jī)械推動(dòng)機(jī)構(gòu)。
【文檔編號】F26B15/10GK204063834SQ201420372209
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年7月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月7日
【發(fā)明者】梁發(fā)勇 申請人:梁發(fā)勇