專利名稱：三件式薄型抽屜滑軌的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總體上涉及一種抽屜滑軌，更具體來講，本發(fā)明涉及一種抽拉套筒式的抽屜摩擦滑軌。
一種抽屜滑軌是套筒式抽屜滑軌。套筒式抽屜滑軌一般具有一個有點像C字型的外部件。一內(nèi)部件總體上也為C型，通常其大體上被完全嵌包在外部件中。有時，還在外部件與內(nèi)部件之間設(shè)置一中間部件。增設(shè)中間部件可增大抽屜或設(shè)備的外伸長度。
在某些實際應(yīng)用中，用滾珠軸承來連接各個滑動部件。滾珠軸承被設(shè)置在沿滑板部件的縱向邊緣制出的滾道中，且滾珠軸承滑動地、或滾動地連接著各個滑動部件。采用滾珠軸承能使抽拉動作平滑，并使抽拉動作基本上保持一致。
在許多實際應(yīng)用中，尤其是對于在機架中進行安裝的應(yīng)用環(huán)境中，抽屜滑軌的寬度是具有重要性的。采用寬度很薄的抽屜滑軌將能減少抽屜滑軌占用的空間，并能更為緊湊地對設(shè)備進行布置，這樣，在一特定的機架中就可安裝更多的設(shè)備。
但是，減薄抽屜滑軌的寬度將會帶來一些問題。有時，設(shè)備的重量是很大的，抽屜滑軌必須能承擔(dān)很重的載荷。當(dāng)抽屜滑軌被拉出時，情況尤其是這樣。另外，抽屜滑軌不能支撐住負(fù)載的情況一般是不可接受的。出現(xiàn)這一現(xiàn)象的原因例如是機架安裝型設(shè)備的數(shù)值與抽屜滑軌的數(shù)值嚴(yán)重不一致。例如出于安全原因的考慮，這一點也是具有重要性的。
通過參照如下的附圖以及所附帶的詳細描述，能更易于理解本發(fā)明這些方面、以及其它的方面。
一中間滑板部件19嵌套在外滑板部件中。中間滑板部件具有一縱長的腹板21。沿該縱長腹板的上、下邊沿分別形成了一上外滾珠滾道23、一上內(nèi)滾珠滾道25以及一下外滾珠滾道25、一下內(nèi)滾珠滾道26。在中間滑板部件的滾珠滾道內(nèi)嵌套著一內(nèi)滑板部件27。內(nèi)滑板部件29具有一縱長腹板29，沿該縱長腹板的上下邊沿也形成了上下兩條滾珠滾道29、31。這三個滑板部件可沿縱向相互進行抽拉。
圖1所示的滑軌還包括一止動突片16，其可轉(zhuǎn)動地聯(lián)接到中間抽屜滑板上。該突片卡在外滑板上的一個浮凸(圖中未示出)上，并受重力作用而被向下偏置，從而就可防止中間滑板被相對于外滑板推回。當(dāng)內(nèi)滑板被推回后，其滾珠滾道就會與突片接合，從而將其上移而使其脫離鎖止位置，這樣就可以再一次相對于外滑板將中間滑板推縮回去。
圖2表示了圖1所示抽屜滑軌的剖面結(jié)構(gòu)。該抽屜滑軌包括一外滑板部件41、一中間滑板部件43、以及一內(nèi)滑板部件45。每個滑板部件都具有各自的垂直腹板61、63、65，并在這些垂直腹板的上、下邊沿分別形成了滾珠滾道。中間滑板部件大體上被完全嵌包在外滑板部件的滾珠滾道51、52中，內(nèi)滑板部件則大體上被完全嵌包在中間滑板部件的滾珠滾道55、56中。
從圖2可看出，在外滑板部件的上滾道51與中間滑板部件面向上方的上滾道53之間設(shè)置了滾珠47，并在中間滑板部件面向下方的上滾道55與內(nèi)滑板部件的上滾道57之間設(shè)置了滾珠49。類似地，在外滑板部件的下滾珠滾道與中間滑板部件的下滾珠滾道之間的保持架中也設(shè)置了滾珠，且在中間滑板部件的下滾珠滾道與內(nèi)滑板部件的下滾珠滾道之間也設(shè)置了滾珠。滾珠將各個滑板部件可滑動地聯(lián)接起來。鋼珠可直接布置在滾道中，也可以是設(shè)置在滾道內(nèi)的軸承隔離圈48或保持架58中。隔離圈或保持架用于保持滾珠、并將它們適當(dāng)?shù)胤指糸_。在工作中，滾珠還具有將載荷從內(nèi)滑板部件傳遞到中間滑板部件、然后在傳遞給外滑板部件的作用。圖3表示了外滑板部件的剖面結(jié)構(gòu)。外滑板部件具有一垂直腹板71，并沿垂直腹板的上、下邊沿分別形成了一上滾珠滾道73和一下滾珠滾道75。在一實施例中，是利用兩個折曲偏移部分77、79來將垂直腹板與兩個滾珠滾道連接起來的。兩偏移部分的偏折方向基本上與滾珠滾道從垂直腹板延伸出的方向相同，且兩偏移部分將垂直腹板71的中央部分與兩對應(yīng)端部78、80連接起來。端部78、80基本上平行于垂直腹板71的中央部分。該偏移部分能減小滑板部件在受到垂直、水平、和/或扭曲載荷作用時發(fā)生的弓曲或翹曲。另外，偏移部還使?jié)L珠滾道具有額外的水平偏移量，這將為在外滑板部件的腹板與中間滑板部件的腹板之間安裝五金件或其它物品另外多留出了空間。例如在本發(fā)明的薄型實施例中，該另加的空間是有用的，且該空間是可變的，從而能為特定的五金件留出間隙，其中的五金件例如為特殊尺寸的螺釘、鉚釘、支腳、氣壓釘、穿銷或?qū)Ρ绢I(lǐng)域技術(shù)人員而言公知的其它五金件。在這樣的一種薄型實施例中，制成了一種輪廓寬度為0.375英寸、高度為1.62英寸的抽屜滑軌。
圖4進一步地表示了外滑板的折曲偏移部，圖中還表示出了滾珠滾道中的一個角槽部分81。該直線性的角槽部分基本上沿滾珠滾道的長度方向延伸。如圖所示，角槽部分大致上是沿滾珠滾道的中線延伸的。該線性的角槽部分用于限制滾道內(nèi)布置的滾珠的運動-尤其是橫向運動。在一實施例中，角槽部分是通過在滾珠滾道的表面上進行軋壓而制成的。該軋壓作用還具有這樣的作用對與滾珠接觸的表面執(zhí)行了冷軋加工硬化處理，且該表面可限制Brunelling效應(yīng)。
在一實施例中，線性角槽部分使得滾道內(nèi)設(shè)置的滾珠的接觸角為65度。另外，在一實施例中，線性角槽部分的等效半徑所形成的間隙能使三毫米大小的滾珠實現(xiàn)點接觸。
在一實施例中，在上、下滾珠滾道中一體地制有止擋。這些止擋與滾珠或滾珠隔離圈接觸，并對它們進行約束，同時還保持了外滑板槽道內(nèi)材質(zhì)的統(tǒng)一性，并使所制成的止擋具有最大的剪切強度。這些止擋的布置是根據(jù)需要定出的，用以限制縱向移動。
圖5表示了中間滑板部件的剖面結(jié)構(gòu)，中間滑板部件包括一大體上垂直的腹板91，并沿垂直腹板的上、下邊沿形成了滾珠滾道93、95。垂直腹板包括一中央部分97，其通過垂直腹板上的兩折凸部101、103而從上部96和下部98向內(nèi)突入。如從圖2可看出的那樣，突入的中央部分能增大中間滑板部件的垂直腹板與外滑板部件的垂直腹板之間的距離。在一實施例中，垂直腹板的中央部分發(fā)生偏移而形成的間隙足以容納一8號螺釘?？梢灶I(lǐng)會可變更偏移距離的設(shè)計量，用以容納特殊的五金安裝件。內(nèi)突結(jié)構(gòu)還能提高滑板部件的剛性，以減小滑板部件沿長度方向發(fā)生的扭轉(zhuǎn)變形和弓曲。
在一實施例中，是通過對滑板部件的一個部分進行彎折、從而形成一大體上雙折的斷面部分來制成滾珠道的，其中的雙折部分與垂直腹板大致上成直角。用上滾珠滾道進行舉例，雙折部分形成了一條位于中間滑板與外滑板之間的滾珠滾道105、以及位于中間滑板與內(nèi)滑板之間的另一滾珠滾道107。這兩條滾道在垂直方向上是相互偏移的，垂向偏移使得構(gòu)成滾道的材料沿滾珠滾道具有基本恒定的厚度。恒定的材質(zhì)厚度有助于保持滑板部件材質(zhì)的統(tǒng)一性，并提高承載能力。一折角過渡部分109將兩滾道連接起來，這可提高部件沿滾珠滾道方向的剛度。
圖6表示了內(nèi)滑板部件的剖面結(jié)構(gòu)。該內(nèi)滑板部件具有一垂直腹板111，沿該垂直腹板的上、下邊沿分別形成了上下兩條滾珠滾道113、115。兩滾道與腹板錯開足夠的距離，以便于為將內(nèi)滑板部件安裝到抽屜或設(shè)備上的五金件留出間隙。垂直腹板的寬度也足以允許在安裝中使用切縫等結(jié)構(gòu)，其中的切縫構(gòu)成了所述突片。
返回參見圖1所示的滑軌，從圖可看出在滑軌上聯(lián)接著安裝支架。更具體來講，在圖1中，在外滑板部件的前邊緣附近聯(lián)接了一個前安裝支架151，在靠近該滑板部件的后邊緣處聯(lián)接了一后安裝支架153。如圖7所示，安裝支架包括一面板161。面板161適于這些來進行布置其一個側(cè)面163貼壓在外滑板部件上。面板161上制有貫通的安裝孔165，以便于安裝螺釘、五金件等部件能將面板-進而能將安裝支架固定到外滑板部件上。
如圖7所示，多個安裝孔被設(shè)置成靠近面板前、后邊緣的兩個三角形樣式。將安裝孔設(shè)置成這樣的樣式使得安裝支架更易于與多種不同型面的滑軌配套使用，其中的不同型面尤其是指型面的高度是不同的。在一實施例中，安裝孔是擠壓成型的，從面板的一側(cè)向外突出地形成了凸臺167，該側(cè)面與面板安裝到外滑板部件的那一側(cè)相反。在一實施例中，凸臺中制有螺紋，從而在將面板安裝到外滑板部件上時，這將能提高使用的便易性，更重要的是，這還能降低對五金件的要求。
安裝支架還具有兩個包邊171、173(還可參見圖1)，包邊沿面板的上、下邊緣延伸。包邊的延伸方向即為滑軌的縱向。從圖1可看出，包邊適于將外滑板部件抱夾或容納在它們之間，因而，包邊增大了對與安裝支架配對的滑板部件的支撐，在該實例中，是外滑板部件與安裝支架配對。
返回來參見圖7，安裝支架還包括一前凸緣181。為了便于描述，將前凸緣延伸而出的那個部位稱為面板的前部。很顯然，如果未這樣進行設(shè)計，則安裝支架被安裝到滑軌上時，面板的前部或者可朝向滑軌的前方、或者可朝向滑軌的后方。當(dāng)安裝支架被安裝到滑軌上時，前凸緣在遠離滑軌的方向上延伸。
在前凸緣上設(shè)置了三個孔洞183。這三個孔洞排列成一線，并適于容納螺栓、穿銷、以及其它的五金件，以便于將安裝支架固定到板件構(gòu)架、垂直立柱、機架、以及其它類似的結(jié)構(gòu)上。從圖1可看出，前凸緣的延伸方向遠離滑軌，且大體上垂直于滑軌的抽拉方向、以及垂直腹板所在的平面。
在一實施例中，前凸緣上的孔洞是被沖壓而外凸的，這些孔洞向前凸緣的前表面鼓出(此處“前表面”的前向定義可參見上文對前凸緣的討論)。因而，孔洞能使穿銷等元件更易于從前凸緣的后面穿出到前凸緣的前表面上。另外，如圖8所示，對于具有方形孔191、或大圓孔193的機架190，在安裝過程中，前凸緣前部上向外凸出的鼓包有利于更為容易地將前凸緣落座定位在機架上。
在一實施例中，還使用了一次性的穿銷201，來提高安裝的簡易性。如從圖8和圖9看出的那樣，該穿銷基本上是圓柱狀的，并在銷體的約中間位置處制有一個鼓腰部分203。針對前凸緣上的孔洞對鼓腰的尺寸進行設(shè)計，以實現(xiàn)過盈配合，這樣就將穿銷卡在了孔洞中。對穿銷前邊緣直徑的設(shè)計是參照機架上孔洞或切口的大小進行的，以便于在安裝過程中使穿銷可插入到切口中，從而可支撐著安裝支架、進而支撐滑軌。在安裝完成時，在五金安裝件被定位緊固之后，可將一次性的穿銷拆下、丟棄。
在一實施例中，在穿銷的中間部位附近處制有一狹槽205。在前凸緣的附近，該狹槽在穿銷中形成了一個削弱區(qū)域。在一實施例中，該削弱區(qū)域被設(shè)計成當(dāng)不再需要穿銷時，如果施加外力來繞著前凸緣搬撬穿銷時，削弱區(qū)域會發(fā)生斷裂，從而可將穿銷拆下。在另一實施例中，當(dāng)不再需要穿銷時，是通過在穿銷的前部上施加外力來將穿銷從前凸緣中拔出的。
因而，本發(fā)明提供了一種薄型的抽屜滑軌，并提供了與其相關(guān)的、有用的附帶物件。盡管上文參照特定的實施例對本發(fā)明進行了描述，但可意識到本發(fā)明也可以通過不同于上述具體形式的其它方式進行實施。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)當(dāng)是由可被本說明書支持的權(quán)利要求書、及其等效表達形式進行限定。
權(quán)利要求
1.一種抽屜滑軌組件，其包括一外滑板部件，其具有一縱長的平面腹板，該腹板被局限在一上滾珠滾道與一下滾珠滾道之間，并基本上垂直于上、下滾珠滾道，上、下滾珠滾道沿平面腹板的長度方向延伸，平面腹板的型面上形成了兩個端部，兩端部之間限定了一中央部分，該中央部分基本上平行地橫向偏移；一中間滑板部件，其具有一縱長的平面腹板，該腹板被局限在上側(cè)的內(nèi)、外滾珠滾道與下側(cè)的內(nèi)、外滾珠滾道之間，并基本上垂直于這些滾珠滾道，上下兩側(cè)的內(nèi)、外滾珠滾道沿平面腹板的長度方向延伸，平面腹板的型面上形成了兩個端部，兩端部之間限定了一基本上平行偏移的中央部分；一內(nèi)滑板部件，其具有一縱長的平面腹板，該腹板被局限在一上滾珠滾道與一下滾珠滾道之間，上、下滾珠滾道沿平面腹板的長度方向延伸；以及多個滾珠軸承，它們分別布置在中間滑板部件與外滑板部件、以及中間滑板部件與內(nèi)滑板部件之間，并與各個滑板部件滾動接合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽屜滑軌組件，其特征在于外滑板部件的滾珠滾道具有一用于接納滾珠的滾珠角槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抽屜滑軌組件，其特征在于滾珠角槽具有硬化的表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的抽屜滑軌組件，其特征在于滾珠角槽的硬化表面是冷軋加工硬化表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抽屜滑軌組件，其特征在于角槽使?jié)L珠的接觸角為65度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽屜滑軌組件，其特征在于外滑板部件的滾珠滾道上制有止擋。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抽屜滑軌組件，其特征在于中間滑板部件位于上下兩側(cè)的內(nèi)、外滾珠滾道是利用中間滑板部件的一雙折部分形成的。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的抽屜滑軌組件，其還包括一折角過渡部分，其將內(nèi)滾道與外滾道連接起來。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽屜滑軌組件，其還包括至少一個安裝支架，其固定到外滑板部件上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的抽屜滑軌組件，其特征在于安裝支架包括一平面板，該面板適于固定到外滑板上。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的抽屜滑軌組件，其特征在于所述面板上具有按照三角形樣式排列的安裝孔。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的抽屜滑軌組件，其特征在于所述安裝孔是擠壓成型的。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的抽屜滑軌組件，其特征在于安裝孔是螺紋孔。
14.根據(jù)權(quán)利要求9所述的抽屜滑軌組件，其特征在于安裝支架包括一前凸緣，其適于將安裝支架固定到其它結(jié)構(gòu)上。
15.根據(jù)權(quán)利要求9所述的抽屜滑軌組件，其特征在于安裝支架具有接納外滑板部件的包邊。
16.根據(jù)權(quán)利要求9所述的抽屜滑軌組件，其還包括至少一個穿銷，其適于將安裝支架固定到其它結(jié)構(gòu)上。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的抽屜滑軌組件，其特征在于所述穿銷是一次性的。
18.根據(jù)權(quán)利要求16所述的抽屜滑軌組件，其特征在于穿銷基本上是圓柱形的。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的抽屜滑軌組件，其特征在于穿銷的中間部位附近具有一膨大部分。
20.根據(jù)權(quán)利要求18所述的抽屜滑軌組件，其特征在于穿銷的中間部分周圍具有一狹槽。
21.一種抽屜滑軌組件，其包括一外滑板部件，其具有一縱長的平面腹板，該腹板被局限在一上滾珠滾道與一下滾珠滾道之間，上、下滾珠滾道沿平面腹板的長度方向延伸；一中間滑板部件，其具有一縱長的平面腹板，該腹板被局限在上側(cè)的內(nèi)、外滾珠滾道與下側(cè)的內(nèi)、外滾珠滾道之間，上下兩側(cè)的內(nèi)、外滾珠滾道沿平面腹板的長度方向延伸；一內(nèi)滑板部件，其具有一縱長的平面腹板，該腹板被局限在一上滾珠滾道與一下滾珠滾道之間；多個滾珠軸承，它們分別布置在外滑板的上滾珠滾道與中間滑板的上外滾珠滾道、外滑板的下滾珠滾道與中間滑板的下外滾珠滾道、中間滑板的上內(nèi)滾珠滾道與內(nèi)滑板的上滾珠滾道、以及中間滑板的下內(nèi)滾珠滾道與內(nèi)滑板的下滾珠滾道之間，并與各條滾道滾動地接合；以及一安裝支架，其具有一適于聯(lián)接到一滑板部件的平面板、大體上垂直地從面板延伸出的卷邊、以及一前凸緣，其中卷邊適于容納一滑板部件，前凸緣基本上垂直于所述面板，并適于被聯(lián)接到一結(jié)構(gòu)件上。
22.一種抽屜滑軌組件，其包括一外滑板部件，其包括一中央垂直腹板部分；一上垂直部分，其基本上平行于中央垂直腹板部分，并與之錯開；一上支臂，其基本上沿水平方向從所述上垂直部分延伸出，并在縱向上具有一總體上平坦的滾珠滾道，用于在該滾道中容納滾珠；一唇邊，其從所述上支臂基本上沿垂直方向向下延伸；一下垂直部分，其基本上平行于中央垂直腹板部分，并與之錯開，其中，上、下垂直部分基本上是相互對齊的；一下支臂，其基本上沿水平方向從所述下垂直部分延伸出，并在縱向上具有一總體上平坦的滾珠滾道，用于在該滾道中容納滾珠；一唇邊，其從所述上支臂基本上沿垂直方向向上延伸；一中間滑板部件，其包括一中央垂直腹板部分；一上垂直部分，其基本上平行于中央垂直腹板部分，并與之錯開；一上支臂，其基本上沿水平方向延伸，并遠離所述上垂直部分，從而形成一第一上滾珠滾道，支臂從該滾道沿一折角進一步延伸，然后再基本上沿水平方向向所述上垂直部分延伸，從而形成一第二上滾珠滾道；一下垂直部分，其基本上平行于中央垂直腹板部分，并與之錯開，其中，上、下垂直部分基本上是相互對齊的；一下支臂，其基本上沿水平方向延伸，并遠離所述下垂直部分，從而形成一第一下滾珠滾道，支臂從該滾道沿一折角進一步延伸，然后再基本上沿水平方向向所述下垂直部分延伸，從而形成一第二下滾珠滾道；一內(nèi)滑板部件，其包括一垂直腹板部分；一上支臂，基本上沿水平方向從垂直腹板延伸出；一下支臂，基本上沿水平方向從垂直腹板延伸出；以及多個滾珠軸承，它們布置在各個滾珠滾道中，并與各個滾道滾動接合。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的抽屜滑軌組件，其特征在于外滑板部件的每個滾珠滾道都具有一用于容納滾珠的線性角槽。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的抽屜滑軌組件，其特征在于所述角槽被壓入到滾珠滾道中。
25.根據(jù)權(quán)利要求23所述的抽屜滑軌組件，其特征在于角槽被加工硬化。
26.根據(jù)權(quán)利要求23所述的抽屜滑軌組件，其特征在于角槽被冷軋加工硬化。
27.根據(jù)權(quán)利要求23所述的抽屜滑軌組件，其特征在于角槽使?jié)L珠的接觸角為65度。
28.根據(jù)權(quán)利要求22所述的抽屜滑軌組件，其特征在于滾珠的標(biāo)稱尺寸至少為3毫米。
29.根據(jù)權(quán)利要求22所述的抽屜滑軌組件，其還包括一安裝支架。
30.根據(jù)權(quán)利要求29所述的抽屜滑軌組件，其特征在于安裝支架包括一適于與外滑板接合的面板。
31.根據(jù)權(quán)利要求29所述的抽屜滑軌組件，其特征在于安裝支架具有呈三角形排列的安裝孔。
32.根據(jù)權(quán)利要求31所述的抽屜滑軌組件，其特征在于所述安裝孔是通過擠壓方法從安裝支架中穿出的。
33.根據(jù)權(quán)利要求31所述的抽屜滑軌組件，其特征在于安裝孔為螺紋孔。
34.根據(jù)權(quán)利要求29所述的抽屜滑軌組件，其特征在于安裝支架包括一前凸緣，其適于與一結(jié)構(gòu)件相接合。
35.根據(jù)權(quán)利要求34所述的抽屜滑軌組件，其特征在于前凸緣包括凸臺狀的安裝孔。
36.根據(jù)權(quán)利要求29所述的抽屜滑軌組件，其特征在于安裝支架具有適于容納外滑板的包邊。
37.根據(jù)權(quán)利要求34所述的抽屜滑軌組件，其還包括一穿銷，其適于將前凸緣聯(lián)接到一結(jié)構(gòu)件上。
38.根據(jù)權(quán)利要求22所述的抽屜滑軌組件，其特征在于抽屜滑軌組件的標(biāo)定寬度為0.375英寸。
39.一種抽屜滑軌組件，其包括一外滑板部件，其包括一垂直腹板；一上支臂，其基本上沿水平方向從垂直腹板延伸出，并在縱向上具有一總體上平坦的滾珠滾道，用于在該滾道中容納滾珠；一唇邊，其從上支臂基本上沿垂直方向向下延伸；一下支臂，其基本上沿水平方向從垂直腹板延伸出，并在縱向上具有一總體上平坦的滾珠滾道，用于在該滾道中容納滾珠；一唇邊，其從所述下支臂基本上沿垂直方向向上延伸；一中間滑板部件，其包括一垂直腹板；一上支臂，其基本上沿水平方向延伸，并遠離垂直腹板，從而形成一第一上滾珠滾道，支臂從該滾道沿一折角進一步延伸，然后再基本上沿水平方向向垂直腹板延伸，從而形成一第二上滾珠滾道；一下支臂，其基本上沿水平方向延伸，并遠離垂直腹板，從而形成一第一下滾珠滾道，支臂從該滾道沿一折角進一步延伸，然后再基本上沿水平方向向垂直腹板延伸，從而形成一第二下滾珠滾道；一內(nèi)滑板部件，其包括一垂直腹板部分；一上支臂，基本上沿水平方向從垂直腹板延伸出；一下支臂，基本上沿水平方向從垂直腹板延伸出；以及多個滾珠軸承，它們布置在各個滾珠滾道中，并與各個滾道滾動接合。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種抽屜滑軌組件，其具有一外滑板部件(11)，該滑板部件具有一縱長的平面腹板(13)，腹板帶有平行偏移的部分，并沿腹板的長度方向形成了上、下兩條滾珠滾道；一中間滑板部件(19)，其具有一縱長的平面腹板(21)，并沿腹板的長度方向形成了位于上下兩側(cè)的內(nèi)、外四條滾珠滾道；以及一內(nèi)滑板部件(27)，其具有一縱長的平面腹板(29)，并沿腹板的長度方向形成了上、下兩條滾珠滾道，組件帶有一些滾珠軸承(47、49)，它們分別布置在中間滑板部件與外滑板部件、以及中間滑板部件與內(nèi)滑板部件之間，并與各個滑板部件滾動接合。
文檔編號A47B88/04GK1479583SQ02803304
公開日2004年3月3日 申請日期2002年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2001年10月12日
發(fā)明者查爾斯·A·米林甘, 查爾斯 A 米林甘 申請人:艾庫里德國際有限公司