一種利用天然橡膠干線處理機尾氣熱的干燥系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種利用天然橡膠干線處理機尾氣熱的干燥系統(tǒng)，包括排氣管、支架、水線輸送帶、處理機、進料帶、傳送帶支架、物料傳送帶、冷風進氣口、集風外殼、抽風機、送氣管、烘道外殼、進氣機、排氣機，其中處理機進料口和進料口區(qū)域設置有集風外殼，處理機進料口上方通過支架安裝有進料帶，集風外殼與進料帶相連接處設置有進料窗，位于處理機出料口下方的集風外殼上設置有傳送帶進料窗，與傳送帶進料窗正對的集風外殼側面上設置有出料窗，物料傳送帶穿過傳送帶進料窗和出料窗安裝于傳送帶支架上，從出料窗至物料傳送帶出料口處置有烘道外殼，該系統(tǒng)熱能回收利用率高，能夠快速將橡膠處理機和天然橡膠因為摩擦產生的熱量快速逸散帶走，保證處理機在較低溫服下工作，有效提高橡膠的加工品質。
【專利說明】 一種利用天然橡膠干線處理機尾氣熱的干燥系統(tǒng)

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及天然橡膠處理機在工作工作過程中因為機械摩擦產生的熱能和過熱產生的尾氣回收系統(tǒng)領域，尤指一種利用天然橡膠干線處理機尾氣熱的干燥系統(tǒng)。

【背景技術】
[0002]對于采集、儲存和運輸工藝較高的天然膠板在橡膠深加工時，可以直接將其通過切膠機分切后送至橡膠處理機直接處理，獲得二次加工的天然橡膠產品，不需要進行清洗工藝，但現(xiàn)有的天然橡膠加工廠由于受物料來源的限制，并不是所有原材料都能滿足較高的采集、儲存和運輸工藝，這就需要進行水線設置，需要先對天然橡膠片進行水洗，這個過程末端就需要對橡膠片進行干燥，現(xiàn)有技術一般不對干線處理機的尾氣進行回收利用，因為這些尾氣一般都含有一些橡膠焦化顆?；蛭⒘坑泻怏w，同時溫度也并不是很高，通常認為回收價值不大。


【發(fā)明內容】

[0003]為解決上述問題，本實用新型提供了一種利用天然橡膠干線處理機尾氣熱的干燥系統(tǒng)，該系統(tǒng)熱能回收利用率高，能夠快速將橡膠處理機和天然橡膠因為摩擦產生的熱量快速逸散帶走，保證處理機在較低溫服下工作，有效提高橡膠的加工品質。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用以下技術實現(xiàn)，一種利用天然橡膠干線處理機尾氣熱的干燥系統(tǒng)，包括排氣管、支架、水線輸送帶、處理機、進料帶、傳送帶支架、物料傳送帶、冷風進氣口、集風外殼、抽風機、送氣管、烘道外殼、進氣機、排氣機，其中處理機進料口和進料口區(qū)域設置有集風外殼，處理機進料口上方通過支架安裝有進料帶，集風外殼與進料帶相連接處設置有進料窗，位于處理機出料口下方的集風外殼上設置有傳送帶進料窗，與傳送帶進料窗正對的集風外殼側面上設置有出料窗，物料傳送帶穿過傳送帶進料窗和出料窗安裝于傳送帶支架上，從出料窗至物料傳送帶出料口處置有烘道外殼，集風外殼位于處理機出料口正對的側板上安裝有抽風機，與安裝抽風機正對的側板上設置有冷風進氣口，抽風機通過送氣管連接位于烘道外殼頂部的進氣機，烘道外殼底部設置有排氣機，烘道外殼其中一個側面設置有水線輸送帶進料窗，水線輸送帶進料窗內設置有水線輸送帶，位于烘道外殼內的物料傳送帶上方設置有水線輸送帶。
[0005]作為本實用新型的進一步改進，所述烘道外殼外部的水線輸送帶出料口位于烘道外殼內水線輸送帶的上方。
[0006]作為本實用新型的進一步改進，所述冷風進氣口上設置有濾清器。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，所述進料帶外側設置有護網。
[0008]作為本實用新型的進一步改進，所述傳送帶進料窗通過活動軸連接有進料擋板。
[0009]作為本實用新型的進一步改進，所述烘道外殼上設置有隔溫外殼。
[0010]作為本實用新型的進一步改進，所述集風外殼位于處理機出料口頂端前方和物料傳送帶上方設置有集風罩，集風罩上設置有過風孔，集風罩靠近處理機出料口的外表面設置有攔料板。
[0011]作為本實用新型的進一步改進，所述攔料板由攔板框、攔網、加強肋、連接桿、連接線、橡膠球組成，其中攔板框構型與集風罩靠近處理機出料口的外表面構型相同，攔板框上下表面設置有攔網，同一個面上的攔網通過加強肋相互連接，加強肋的設置上下兩個面位置相互對應，連接桿安裝于相互對應的兩根加強肋之間，連接桿上緊固連接線一端，連接線另一端安裝有橡膠球，通過橡膠球的振動保證橡膠處理機中的加工橡膠不會粘附在攔料板上。
[0012]作為本實用新型的進一步改進，所述烘道外殼內的物料傳送帶和水線輸送帶之間設置有除塵層，除塵層為濾布。
[0013]本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下有益效果:
[0014]1、該系統(tǒng)熱能回收利用率高，能夠快速將橡膠處理機和天然橡膠因為摩擦產生的熱量快速逸散帶走，保證處理機在較低溫服下工作，有效提高橡膠的加工品質。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是一種利用天然橡膠干線處理機尾氣熱的干燥系統(tǒng)結構示意圖；
[0016]圖2是一種利用天然橡膠干線處理機尾氣熱的干燥系統(tǒng)結構示意圖剖視圖；
[0017]圖3是一種利用天然橡膠干線處理機尾氣熱的干燥系統(tǒng)所設擋料板結構示意圖；
[0018]圖4是一種利用天然橡膠干線處理機尾氣熱的干燥系統(tǒng)所設擋料板結構示意圖首丨J視圖;
[0019]圖5是一種利用天然橡膠干線處理機尾氣熱的干燥系統(tǒng)側視圖；
[0020]圖6是一種利用天然橡膠干線處理機尾氣熱的干燥系統(tǒng)所設烘道外殼結構示意圖；
[0021]圖中1-排氣管；2_處理機；4_進料帶；5-支架；6_傳送帶支架；7_物料傳送帶；8-抽風機；9_送氣管；10-烘道外殼；11-進氣機；12-冷風換熱管；13-進料口 ；14_濾清器；15_處理機支座；16_冷風進氣口 ；17_集風外殼；18_隔溫外殼；19_攔料板；20_集風罩；21_過風孔；22_出風口 ；23_攔板框；24_攔網；25_加強肋；26_連接桿；27_連接線；28-橡膠球；29-緊固端；30_網孔；31-干線輸送帶；32-水線輸送帶；33-進料擋板；34_攔網；35_進氣孔；36_傳動輪；37_除塵層；38_清理刷；39_排氣機。

【具體實施方式】
[0022]實施例1
[0023]如圖1至圖6所示一種利用天然橡膠干線處理機尾氣熱的干燥系統(tǒng)，包括排氣管
1、支架4、水線輸送帶32、處理機2、進料帶3、傳送帶支架6、物料傳送帶7、冷風進氣口 16、集風外殼17、抽風機8、送氣管9、烘道外殼10、進氣機11、排氣機39，其中處理機2進料口和進料口區(qū)域設置有集風外殼17，處理機2進料口上方通過支架4安裝有進料帶3，集風外殼17與進料帶3相連接處設置有進料窗，位于處理機2出料口下方的集風外殼17上設置有傳送帶進料窗，與傳送帶進料窗正對的集風外殼17側面上設置有出料窗，物料傳送帶7穿過傳送帶進料窗和出料窗安裝于傳送帶支架6上，從出料窗至物料傳送帶7出料口處置有烘道外殼10，集風外殼17位于處理機2出料口正對的側板上安裝有抽風機8，與安裝抽風機8正對的側板上設置有冷風進氣口 16，抽風機8通過送氣管9連接位于烘道外殼10頂部的進氣機11，烘道外殼10底部設置有排氣機39，烘道外殼10其中一個側面設置有水線輸送帶進料窗，水線輸送帶進料窗內設置有水線輸送帶32，位于烘道外殼10內的物料傳送帶7上方設置有水線輸送帶32，所述烘道外殼10外部的水線輸送帶32出料口位于烘道外殼10內水線輸送帶32的上方，所述冷風進氣口 16上設置有濾清器5，所述進料帶3外側設置有護網，所述傳送帶進料窗通過活動軸連接有進料擋板33，所述烘道外殼10上設置有隔溫外殼18，所述集風外殼17位于處理機2出料口頂端前方和物料傳送帶7上方設置有集風罩20，集風罩20上設置有過風孔21，集風罩20靠近處理機2出料口的外表面設置有攔料板19，所述攔料板19由攔板框23、攔網24、加強肋25、連接桿26、連接線27、橡膠球28組成，其中攔板框23構型與集風罩17靠近處理機2出料口的外表面構型相同，攔板框23上下表面設置有攔網24，同一個面上的攔網24通過加強肋25相互連接，加強肋25的設置上下兩個面位置相互對應，連接桿27安裝于相互對應的兩根加強肋25之間，連接桿26上緊固連接線27 —端，連接線27另一端安裝有橡膠球28，所述烘道外殼10內的物料傳送帶7和水線輸送帶32之間設置有除塵層37，除塵層37為濾布。
【權利要求】
1.一種利用天然橡膠干線處理機尾氣熱的干燥系統(tǒng)，包括排氣管(I)、支架(4)、水線輸送帶(32)、處理機(2)、進料帶(3)、傳送帶支架(6)、物料傳送帶(7)、冷風進氣口(16)、集風外殼(17)、抽風機(8)、送氣管(9)、烘道外殼(10)、進氣機(11)、排氣機(39)，其特征在于:處理機(2 )進料口和進料口區(qū)域設置有集風外殼(17 )，處理機(2 )進料口上方通過支架(4)安裝有進料帶(3)，集風外殼(17)與進料帶(3)相連接處設置有進料窗，位于處理機(2)出料口下方的集風外殼(17)上設置有傳送帶進料窗，與傳送帶進料窗正對的集風外殼(17)側面上設置有出料窗，物料傳送帶(7)穿過傳送帶進料窗和出料窗安裝于傳送帶支架(6 )上，從出料窗至物料傳送帶(7 )出料口處置有烘道外殼(10 )，集風外殼(17 )位于處理機(2)出料口正對的側板上安裝有抽風機(8)，與安裝抽風機(8)正對的側板上設置有冷風進氣口(16)，抽風機(8)通過送氣管(9)連接位于烘道外殼(10)頂部的進氣機(11)，烘道外殼(10)底部設置有排氣機(39)，烘道外殼(10)其中一個側面設置有水線輸送帶進料窗，水線輸送帶進料窗內設置有水線輸送帶(32 )，位于烘道外殼(10 )內的物料傳送帶(7 )上方設置有水線輸送帶(32)。
2.根據權利要求1所述一種利用天然橡膠干線處理機尾氣熱的干燥系統(tǒng)，其特征在于:所述烘道外殼(10)外部的水線輸送帶(32)出料口位于烘道外殼(10)內水線輸送帶(32)的上方。
3.根據權利要求1所述一種利用天然橡膠干線處理機尾氣熱的干燥系統(tǒng)，其特征在于:所述冷風進氣口(16)上設置有濾清器(5)。
4.根據權利要求1所述一種利用天然橡膠干線處理機尾氣熱的干燥系統(tǒng)，其特征在于:所述進料帶(3)外側設置有護網。
5.根據權利要求1所述一種利用天然橡膠干線處理機尾氣熱的干燥系統(tǒng)，其特征在于:所述傳送帶進料窗通過活動軸連接有進料擋板(33)。
6.根據權利要求1所述一種利用天然橡膠干線處理機尾氣熱的干燥系統(tǒng)，其特征在于:所述烘道外殼(10)上設置有隔溫外殼(18)。
7.根據權利要求1所述一種利用天然橡膠干線處理機尾氣熱的干燥系統(tǒng)，其特征在于:所述集風外殼(17)位于處理機(2)出料口頂端前方和物料傳送帶(7)上方設置有集風罩(20 )，集風罩(20 )上設置有過風孔(21)，集風罩(20 )靠近處理機(2 )出料口的外表面設置有攔料板(19)。
8.根據權利要求7所述一種利用天然橡膠干線處理機尾氣熱的干燥系統(tǒng)，其特征在于:所述攔料板(19)由攔板框(23)、攔網(24)、加強肋(25)、連接桿(26)、連接線(27)、橡膠球(28)組成，其中攔板框(23)構型與集風罩(17)靠近處理機(2)出料口的外表面構型相同，攔板框(23)上下表面設置有攔網(24)，同一個面上的攔網(24)通過加強肋(25)相互連接，加強肋(25)的設置上下兩個面位置相互對應，連接桿(27)安裝于相互對應的兩根加強肋(25 )之間，連接桿(26 )上緊固連接線(27 ) 一端，連接線(27 )另一端安裝有橡膠球(28)。
9.根據權利要求1所述一種利用天然橡膠干線處理機尾氣熱的干燥系統(tǒng)，其特征在于:所述烘道外殼(10)內的物料傳送帶(7)和水線輸送帶(32)之間設置有除塵層(37)，除塵層(37)為濾布。
【文檔編號】F26B15/18GK203949464SQ201420327306
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年6月19日 優(yōu)先權日:2014年6月19日
【發(fā)明者】王珍全, 王珍勝, 王珍興, 倪凌云, 藺延喜 申請人:西雙版納高深橡膠產業(yè)有限公司