本發(fā)明涉及止水帶的固定裝置，特別涉及一種隧道施工縫處背貼式止水帶的固定組件。

背景技術(shù)：

施工縫指的是在混凝土澆筑過程中，因設(shè)計要求或施工需要分段澆筑，而在先、后澆筑的混凝土之間所形成的接縫。因為后澆筑的混凝土無法與已經(jīng)凝固的先澆混凝土混合，所以混凝土?xí)纬煞謱蝇F(xiàn)象，兩次混凝土分層的結(jié)合面就稱之為施工縫。隧道施工縫是位于隧道仰拱和左右兩側(cè)邊墻相接位置形成的兩條縱向縫。為了防止施工縫滲水，施工縫處需設(shè)置止水帶。止水帶一般用天然橡膠與各種合成橡膠制成，寬度為250~500mm，厚度為6~10mm。

如圖1所示，背貼式止水帶1用在隧道施工縫4部位時，下面一半埋在先澆仰拱混凝土中，上面一半埋在后澆的邊墻混凝土中。為了保證防滲效果，背貼式止水帶要與已鋪滿隧道拱圈的防水板3密貼，而且止水帶上嚴禁打孔。因此背貼式止水帶施工時，一般采用熱融機焊接或用膠水粘結(jié)5進行固定。采用焊接時，需使用熱融機，熱融機需接外電才能操作，且工序繁瑣，效率低。采用膠水粘結(jié)時，膠水有氣味，操作時工人需戴手套、口罩操作，而且因膠水涂刷均勻度不好控制，粘接效果也不穩(wěn)定。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種隧道施工縫處背貼式止水帶的固定組件，該固定組件省時省力，還可重復(fù)利用，費用低、效率高。

本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種隧道施工縫處背貼式止水帶的固定組件，包括至少兩個雙面吸盤，雙面吸盤的一面貼在防水板上，另一面貼在止水帶的光滑面上,所述雙面吸盤包括第一吸盤、第二吸盤和連接柱，所述第一吸盤和第二吸盤背對中心位置用連接柱固接。

通過采用上述技術(shù)方案，使用時，用多個雙面吸盤，第一吸盤吸住止水帶，第二吸盤吸住防水板，即可固定止水帶。本發(fā)明操作簡單，便于拆卸，而且雙面吸盤可以重復(fù)利用，經(jīng)濟實用。

作為優(yōu)選地，所述的隧道施工縫處背貼式止水帶固定組件的相鄰兩個雙面吸盤間距為40~60cm。

通過采用上述技術(shù)方案，止水帶不易在施工過程中掉落，固定效果較好。

作為優(yōu)選地，所述的隧道施工縫處背貼式止水帶固定組件的雙面吸盤距止水帶上端距離為0~1/4止水帶寬度。

通過采用上述技術(shù)方案，防水板與止水帶上端的空隙較小，一是可阻止施工過程中有雜物落入空隙，造成止水帶與防水板的不密貼；二是可以防止止水帶上端卷邊外翻現(xiàn)象。

作為優(yōu)選地，所述的隧道施工縫處背貼式止水帶的固定組件還包括塑料薄膜，塑料薄膜遮擋防水板和止水帶之間的空隙，塑料薄膜用膠水粘在第一吸盤和第二吸盤頂部位置的背面。

通過采用上述技術(shù)方案，密封防水板與止水帶上端的空隙后，有效避免了施工過程中雜物落入空隙，進一步保障了止水帶與防水板的密貼，提高了防水施工質(zhì)量。

作為優(yōu)選地，所述的隧道施工縫處背貼式止水帶固定組件的塑料薄膜為雙層，均鋪設(shè)在防水板和止水帶的空隙中，上層塑料薄膜位于雙面吸盤的頂部，下層塑料薄膜位于雙面吸盤的底部。

通過采用上述技術(shù)方案，防水板與止水帶之間的空隙得到雙層封閉，進一步減小了施工過程中雜物落入空隙的可能。

作為優(yōu)選地，所述的隧道施工縫處背貼式止水帶固定組件的雙面吸盤設(shè)置為上下兩排，且上排雙面吸盤尺寸比下排雙面吸盤大。

通過采用上述技術(shù)方案，止水帶與防水板吸附更加牢固，避免了因單個吸盤吸附力下降，造成止水帶脫落，而且下排雙面吸盤較小，減小了相應(yīng)位置防水板與止水帶之間的空隙，不影響埋于先澆段的下面一半止水帶與防水板的密貼。

綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果：

使用時不需外接電源，也不需工人戴口罩手套等，操作簡單、安全環(huán)保而且快速高效；另外該固定組件可重復(fù)利用，經(jīng)濟實用。

附圖說明

圖1是隧道施工縫處背貼式止水帶現(xiàn)有固定技術(shù)示意圖；

圖2是一種隧道施工縫處背貼式止水帶的固定組件整體結(jié)構(gòu)圖；

圖3是背貼式止水帶的固定正面圖；

圖4是拆除止水帶固定組件后的狀態(tài)圖；

圖5是雙面吸盤構(gòu)成圖；

圖6是塑料薄膜固定組件安裝位置立面圖；

圖7是塑料薄膜組件安裝位置正面圖；

圖8是雙層塑料薄膜固定組件安裝位置立面圖；

圖9是雙層塑料薄膜固定組件安裝位置正面圖；

圖10是塑料薄膜和雙排吸盤固定組件安裝位置立面圖；

圖11是塑料薄膜和雙排吸盤固定組件安裝位置正面圖。

圖中，1、止水帶；2、固定組件；21、雙面吸盤；211、第一吸盤；212、第二吸盤；213連接柱；22、塑料薄膜；3、防水板；4、施工縫；5、焊接或膠水粘接。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明。其中相同的零部件用相同的附圖標記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。

實施例一：

如圖2、圖3所示，一種隧道施工縫處背貼式止水帶的固定組件，其包括至少兩個的雙面吸盤21，可以為三個。雙面吸盤21貼在止水帶1的光滑面上；三個雙面吸盤21距止水帶1上端距離為0~1/4止水帶寬度，可以為5cm；其中兩個雙面吸盤可以分別位于止水帶的兩端，同時在雙面吸盤為多個時，多個雙面吸盤均勻分布，相鄰兩個雙面吸盤的間距為40~60cm，可以為50cm。

如圖5所示，每個雙面吸盤21包括第一吸盤211、第二吸盤212和連接柱213。第一吸盤211和第二吸盤212背對，中心位置用連接柱213固接。

使用時，如圖2所示，第一吸盤211吸住防水板3，第二吸盤212吸住止水帶1。

如圖2、圖3所示，止水帶安裝時，步驟如下：

1、將止水帶1頂面控制位置放樣在防水板3上；

2、將多個雙面吸盤21的第二吸盤212整齊劃一的吸附在止水帶1光滑的一面上，各雙面吸盤21組成的線與止水帶1的頂端線平行，且靠近頂端線；

3、將已固定組件2的整條止水帶1用第一吸盤211按已放樣的位置吸附在防水板3上；

4、澆筑下部混凝土至施工縫4位置。

如圖4所示，取下固定組件2，把外漏的一半止水帶1靠至防水板3，使其二者密貼。

實施例二：

與實施例一不同之處在于，如圖6與圖7所示，該固定組件，還包括塑料薄膜22，塑料薄膜22遮擋防水板3和止水帶1之間的空隙。如圖6所示，塑料薄膜22用膠水粘在第一吸盤211和第二吸盤212頂部位置的背面。

如圖6與圖7所示，止水帶安裝時，第2步驟中在第二吸盤212吸附在止水帶1之前，用膠水把塑料薄膜22粘結(jié)在雙面吸盤21上。此外，雙面吸盤21組成的線需靠近止水帶1的頂端線，使塑料薄膜22與止水帶1的頂端面平齊。其余安裝步驟如實施例一。

實施例三：

與實施例二不同之處在于，如圖8與圖9所示，該固定組件的塑料薄膜22為雙層，雙層塑料薄膜22均橫鋪在防水板3和止水帶1的之間的空隙中。一層位于雙面吸盤21的上端，一層位于雙面吸盤21的下端。如圖8所示，上層塑料薄膜22用膠水粘在第一吸盤211和第二吸盤212頂部位置的背面，下層塑料薄膜22用膠水粘在第一吸盤211和第二吸盤212底部位置的背面。且上下層塑料薄膜22在第一個和最后一個雙面吸盤21的中部位置用膠水粘結(jié)形成一體。

止水帶安裝步驟，如實施例二。

實施例四：

與實施例一不同之處在于，如圖10與圖11所示，該固定組件雙面吸盤21為上下兩排設(shè)置，靠近止水帶上端的雙面吸盤21尺寸大于下排雙面吸盤21。

止水帶安裝時，第3步驟中先將下排雙面吸盤21吸附在排水板3上，再將上排雙面吸盤21吸附在排水板3上。其余安裝步驟如實施例一。

本具體實施例僅僅是對本發(fā)明的解釋，其并不是對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。