基于回轉(zhuǎn)窯的擋風(fēng)板式魚鱗片密封裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種基于回轉(zhuǎn)窯的擋風(fēng)板式魚鱗片密封裝置，包括與回轉(zhuǎn)窯的窯頭罩連接的法蘭，一端與法蘭固定連接且另一端通過鋼絲繩配重裝置將其緊貼于回轉(zhuǎn)窯的冷風(fēng)套表面的魚鱗片體，設(shè)置于由冷風(fēng)套、魚鱗片體和法蘭構(gòu)成的粉塵通道內(nèi)用于阻礙粉塵接近魚鱗片體的擋風(fēng)板，開設(shè)于法蘭上的排塵口，以及與排塵口連通的排塵裝置。本實(shí)用新型通過在粉塵通道內(nèi)設(shè)置擋風(fēng)板，有效地阻擋了回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)生的大部分高溫高壓粉塵和熱空氣接近魚鱗片體，使一部分回流、一部分進(jìn)入排塵口排放，而通過了擋風(fēng)板的僅剩的小部分粉塵和熱空氣即便是接近了魚鱗片體也被其擋回，減少了粉塵和熱空氣對(duì)魚鱗片體的損耗，有效地延長(zhǎng)了魚鱗片體的使用壽命。
【專利說明】基于回轉(zhuǎn)窯的擋風(fēng)板式魚鱗片密封裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及回轉(zhuǎn)窯密封領(lǐng)域，具體地講，是涉及一種基于回轉(zhuǎn)窯的擋風(fēng)板式 魚鱗片密封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有回轉(zhuǎn)窯窯頭密封主要采用魚鱗片密封形式，即是在回轉(zhuǎn)窯的窯頭罩和冷風(fēng)套 之間設(shè)置魚鱗片密封裝置防止回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)生的粉塵和熱空氣外漏，魚鱗片密封用于窯頭密封 一般工況尚能應(yīng)付，一旦遇到窯頭正壓嚴(yán)重的時(shí)候，魚鱗片密封就基本失效；此時(shí)，窯頭罩 里的大量高溫粉塵以及熱空氣受壓強(qiáng)影響，便會(huì)通過密封部位漏出，污染周邊環(huán)境，同時(shí)也 浪費(fèi)了大量熱耗，而且高溫粉塵對(duì)一檔輪帶也有很大影響，最重要是高溫粉塵跑出很容易 燙傷過往行人,產(chǎn)生安全隱患。
[0003]因此，設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、使用維護(hù)方便且密封效果好、使用壽命長(zhǎng)的 回轉(zhuǎn)窯窯頭密封裝置成為本領(lǐng)域技術(shù)人員重點(diǎn)研究的課題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、使用維護(hù) 方便且密封效果好、使用壽命長(zhǎng)的基于回轉(zhuǎn)窯的擋風(fēng)板式魚鱗片密封裝置。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0006]基于回轉(zhuǎn)窯的擋風(fēng)板式魚鱗片密封裝置，包括與回轉(zhuǎn)窯的窯頭罩連接的法蘭，一 端與法蘭固定連接且另一端通過鋼絲繩配重裝置將其緊貼于回轉(zhuǎn)窯的冷風(fēng)套表面的魚鱗 片體，設(shè)置于由冷風(fēng)套、魚鱗片體和法蘭構(gòu)成的粉塵通道內(nèi)用于阻礙粉塵接近魚鱗片體的 擋風(fēng)板，開設(shè)于法蘭上的排塵口，以及與排塵口連通的排塵裝置。
[0007]針對(duì)不同的使用情況，本實(shí)用新型對(duì)于擋風(fēng)板的安裝采用了兩種具體方案:第一 種主要針對(duì)窯頭正壓嚴(yán)重但改造空間較小的回轉(zhuǎn)窯使用，具體為所述擋風(fēng)板固定連接在回 轉(zhuǎn)窯的冷風(fēng)套上，并與法蘭形成用于防止摩擦的間隙，該間隙屬于微間隙，防止擋風(fēng)板與法 蘭之間相互摩擦。為了便于排塵，所述排塵口位于擋風(fēng)板和魚鱗片體之間。
[0008]第二種主要針對(duì)窯頭正壓嚴(yán)重且具有足夠改造空間的回轉(zhuǎn)窯使用，具體為所述擋 風(fēng)板與法蘭固定連接，并與回轉(zhuǎn)窯的冷風(fēng)套形成用于防止摩擦的間隙，該間隙屬于微間隙， 防止擋風(fēng)板與冷風(fēng)套之間相互摩擦。并且，所述排塵口開設(shè)于法蘭沿軸向方向的擋風(fēng)板兩 側(cè)。
[0009]為了增強(qiáng)魚鱗片本身的密封能力，所述魚鱗片體包括由內(nèi)自外依次層疊設(shè)置的防 腐蝕魚鱗片、碳鋁纖維復(fù)合板和耐熱鋼魚鱗片。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0011](I)本實(shí)用新型通過在粉塵通道內(nèi)設(shè)置擋風(fēng)板，有效地阻擋了回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)生的大部 分高溫高壓粉塵和熱空氣接近魚鱗片體，使一部分回流、一部分進(jìn)入排塵口排放，而通過了 擋風(fēng)板的僅剩的小部分粉塵和熱空氣即便是接近了魚鱗片體也被其擋回，不會(huì)排出在外，實(shí)現(xiàn)雙重密封的效果，同時(shí)也因?yàn)閾躏L(fēng)板的作用減少了粉塵和熱空氣對(duì)魚鱗片體的損耗，有效地延長(zhǎng)了魚鱗片體的使用壽命，具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步，并且本實(shí)用新型設(shè)計(jì)巧妙，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，安全可靠，具有廣泛的市場(chǎng)應(yīng)用前景，適合推廣應(yīng)用。
[0012](2)本實(shí)用新型針對(duì)不同的工況和具體改造情況又提供了兩種具體方案，為使用者提供了選擇，更具有針對(duì)性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型-實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為圖1中A處的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為圖1中B處的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4為本實(shí)用新型-實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖5為圖4中C處的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖6為圖4中D處的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖7為本實(shí)用新型中魚鱗片體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]上述附圖中，附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)的部件名稱如下:
[0021]1-回轉(zhuǎn)窯，2-冷風(fēng)套，3-窯頭罩，4-鋼絲繩配重裝置，5-法蘭，6_擋風(fēng)板，7_排塵裝置，8-防腐蝕魚鱗片，9-碳鋁纖維復(fù)合板，10-耐熱鋼魚鱗片。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，本實(shí)用新型的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。
[0023]實(shí)施例1
[0024]如圖1至圖3所示，該基于回轉(zhuǎn)窯的擋風(fēng)板式魚鱗片密封裝置，主要針對(duì)窯頭正壓嚴(yán)重且具有足夠改造空間的回轉(zhuǎn)窯使用，具體包括與回轉(zhuǎn)窯I的窯頭罩3連接的法蘭5，一端與法蘭固定連接且另一端通過鋼絲繩配重裝置4將其緊貼于回轉(zhuǎn)窯的冷風(fēng)套2表面的魚鱗片體，設(shè)置于由冷風(fēng)套、魚鱗片體和法蘭構(gòu)成的粉塵通道內(nèi)用于阻礙粉塵接近魚鱗片體并與法蘭固定連接且與回轉(zhuǎn)窯的冷風(fēng)套形成間隙的擋風(fēng)板6，開設(shè)于法蘭上的排塵口，以及與排塵口連通的排塵裝置7。由于該擋風(fēng)板的設(shè)置，在粉塵通道內(nèi)形成了 一個(gè)類似與迷宮的形狀，相對(duì)于粉塵和熱空氣來的方向，擋風(fēng)板在前，魚鱗片體在后，擋風(fēng)板阻擋了大部分的粉塵和熱空氣，使其落入排塵口由排塵裝置排出，剩余少部分粉塵和熱空氣則被魚鱗片體阻擋進(jìn)入排塵裝置，通過這種雙重形式的密封，提高了回轉(zhuǎn)窯窯頭的密封性，同時(shí)也極大地延長(zhǎng)了魚鱗片體的使用壽命。
[0025]為了便于排塵，所述排塵口開設(shè)于法蘭沿軸向方向的擋風(fēng)板兩側(cè)，排塵裝置也采用對(duì)應(yīng)的雙漏斗形式。如圖7所示，為了增強(qiáng)魚鱗片本身的密封能力，所述魚鱗片體包括由內(nèi)自外依次層疊設(shè)置的防腐蝕魚鱗片8、碳鋁纖維復(fù)合板9和耐熱鋼魚鱗片10，該種多層形式魚鱗片體能夠增強(qiáng)其防護(hù)密封能力，延長(zhǎng)使用壽命。
[0026]使用時(shí)，回轉(zhuǎn)窯窯頭罩內(nèi)粉塵及熱空氣受窯內(nèi)正壓影響，一部分將會(huì)通過密封部位漏出，粉塵和熱空氣的逃逸方向?yàn)閺母G頭罩向魚鱗片體方向。粉塵和熱空氣在經(jīng)過擋風(fēng)板的時(shí)候，由于受到擋風(fēng)板的阻力，將會(huì)有大部分粉塵及熱空氣被擋風(fēng)板阻擋，進(jìn)入排塵裝置內(nèi)排出；此時(shí)，剩余部分粉塵及熱空氣由于擋風(fēng)板的阻擋壓力減弱，繼續(xù)向魚鱗片體方向逃逸，魚鱗片體由于鋼絲繩配重裝置的作用，牢牢地與冷風(fēng)套表面貼合在一起進(jìn)行密封，剩余部分粉塵及熱空氣在到達(dá)魚鱗片體時(shí)再次被阻擋，全部掉進(jìn)漏斗里面。通過擋風(fēng)板與魚鱗片體的雙重密封作用，從而達(dá)到更好的密封效果。
[0027]實(shí)施例2
[0028]如圖4至圖7所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于，該方案主要針對(duì)窯頭正壓嚴(yán)重但改造空間較小的回轉(zhuǎn)窯使用，在具體結(jié)構(gòu)上體現(xiàn)為擋風(fēng)板固定連接在回轉(zhuǎn)窯的冷風(fēng)套上，并與法蘭形成用于防止摩擦的間隙。為了便于排塵，所述排塵口位于擋風(fēng)板和魚鱗片體之間，此時(shí)排塵裝置采用單漏斗形式。在回轉(zhuǎn)窯運(yùn)動(dòng)時(shí)，擋風(fēng)板也隨其運(yùn)動(dòng)，但這并不影響擋風(fēng)板的正常工作。其余結(jié)構(gòu)和使用方式與實(shí)施例1相同。
[0029]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0030]按照上述實(shí)施例，便可很好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。值得說明的是，基于上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的前提下，為解決同樣的技術(shù)問題，即使在本實(shí)用新型上做出的一些無(wú)實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)或潤(rùn)色，所采用的技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)仍然與本實(shí)用新型一致的，也應(yīng)當(dāng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.基于回轉(zhuǎn)窯的擋風(fēng)板式魚鱗片密封裝置，其特征在于，包括與回轉(zhuǎn)窯(I)的窯頭罩(3)連接的法蘭，一端與法蘭固定連接且另一端通過鋼絲繩配重裝置(4)將其緊貼于回轉(zhuǎn)窯的冷風(fēng)套(2)表面的魚鱗片體，設(shè)置于由冷風(fēng)套、魚鱗片體和法蘭構(gòu)成的粉塵通道內(nèi)用于阻礙粉塵接近魚鱗片體的擋風(fēng)板(6)，開設(shè)于法蘭上的排塵口，以及與排塵口連通的排塵裝置(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于回轉(zhuǎn)窯的擋風(fēng)板式魚鱗片密封裝置，其特征在于，所述擋風(fēng)板固定連接在回轉(zhuǎn)窯的冷風(fēng)套上，并與法蘭形成用于防止摩擦的間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于回轉(zhuǎn)窯的擋風(fēng)板式魚鱗片密封裝置，其特征在于，所述排塵口位于擋風(fēng)板和魚鱗片體之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于回轉(zhuǎn)窯的擋風(fēng)板式魚鱗片密封裝置，其特征在于，所述擋風(fēng)板與法蘭固定連接，并與回轉(zhuǎn)窯的冷風(fēng)套形成用于防止摩擦的間隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的基于回轉(zhuǎn)窯的擋風(fēng)板式魚鱗片密封裝置，其特征在于，所述排塵口開設(shè)于法蘭沿軸向方向的擋風(fēng)板兩側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1飛任一項(xiàng)所述的基于回轉(zhuǎn)窯的擋風(fēng)板式魚鱗片密封裝置，其特征在于，所述魚鱗片體包括由內(nèi)自外依次層疊設(shè)置的防腐蝕魚鱗片(8)、碳鋁纖維復(fù)合板(9)和耐熱鋼魚鱗片(10)。
【文檔編號(hào)】F27B7/24GK203454719SQ201320583301
【公開日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月22日
【發(fā)明者】何姍澤 申請(qǐng)人:成都和時(shí)機(jī)電設(shè)備有限公司