基于回轉(zhuǎn)窯的彈簧頂桿式石墨塊密封裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種基于回轉(zhuǎn)窯的彈簧頂桿式石墨塊密封裝置，包括固定于回轉(zhuǎn)窯窯尾的回料勺端面的動環(huán)，滑動連接于與回轉(zhuǎn)窯窯尾匹配的喂料圓筒外側(cè)且呈環(huán)狀均勻分布并用于與動環(huán)摩擦密封的數(shù)個石墨連接塊，每個石墨連接塊上設有沿喂料圓筒軸向?qū)⑹B接塊頂向動環(huán)并使二者緊密接觸摩擦密封的彈簧頂桿。通過上述設置，本實用新型實現(xiàn)了密封穩(wěn)定、良好、使用壽命長的效果。
【專利說明】基于回轉(zhuǎn)窯的彈簧頂桿式石墨塊密封裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及回轉(zhuǎn)窯密封領域，具體地講，是涉及一種基于回轉(zhuǎn)窯的彈簧頂桿式石墨塊密封裝置。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有回轉(zhuǎn)窯窯尾密封一般采用氣缸式密封、石墨塊密封或魚鱗片密封，氣缸式密封屬于軸向密封，石墨塊密封和魚鱗片密封均屬于徑向密封。這三種密封形式目前在回轉(zhuǎn)窯窯尾均有廣泛應用，但效果均不是很理想，下面依次介紹這三種密封形式以及在回轉(zhuǎn)窯窯尾應用存在的一些缺點。
[0003]一、氣缸式密封
[0004]如圖1所示，氣缸式密封主要由兩塊圓形摩擦環(huán)、數(shù)個均勻分布的氣缸、高壓空氣罐以及潤滑系統(tǒng)組成；一塊摩擦環(huán)連接在回轉(zhuǎn)窯的回料勺上隨回轉(zhuǎn)窯運動，稱之為動摩擦環(huán)，另一塊與氣缸連接，套在喂料圓筒上，可隨氣缸往復運動，稱之為靜摩擦環(huán)，高壓空氣罐給氣缸輸入高壓空氣，使數(shù)個氣缸頂住靜摩擦環(huán)，與動摩擦環(huán)牢貼合，起到摩擦密封的作用，潤滑系統(tǒng)不間斷的向摩擦部位輸送潤滑油，減少摩擦損耗。
[0005]初期，氣缸式密封使用效果還比較理想，時間一長，就會出現(xiàn)摩擦環(huán)磨損不均勻，靜摩擦環(huán)受高溫影響產(chǎn)生形變失圓(由于氣缸式密封主要是由兩塊圓環(huán)形摩擦環(huán)接觸摩擦來達到密封的效果，如果摩擦環(huán)磨損不均勻或靜摩擦環(huán)受高溫影響產(chǎn)生形變，兩塊圓形摩擦環(huán)就不能很好的完全貼合，從而也就不能達到良好的密封效果)，氣缸損壞，潤滑系統(tǒng)堵塞，或潤滑油受高溫自燃等情況。同時氣缸式密封后期維修更換備件也極為麻煩，尤其是更換兩塊摩擦環(huán)和調(diào)節(jié)氣缸氣壓(由于回轉(zhuǎn)窯有一定斜度，更換摩擦環(huán)時不但要考慮各受力點力矩調(diào)節(jié)氣缸氣壓，還要校正兩塊直徑數(shù)米的圓形摩擦環(huán)，防止其失圓，使之能互相貼合)。
[0006]二、石墨塊密封
[0007]如圖2所不，石墨塊常封王要由石墨塊、石墨塊卡槽以及彈黃裝直組成。石墨塊為分體式設計，多塊石墨塊組成一個圓環(huán)，石墨塊嵌入在石墨塊卡槽里，彈簧裝置與石墨塊卡槽連接，石墨塊卡槽與回轉(zhuǎn)窯窯尾回料勺連接；整個石墨塊密封系統(tǒng)隨回轉(zhuǎn)窯旋轉(zhuǎn)，通過彈簧裝置施加作用力使石墨塊與喂料圓筒接觸摩擦，達到密封的作用。
[0008]石墨塊密封用于窯尾和氣缸式密封一樣，初期使用效果較好，時間一長，就會出現(xiàn)石墨塊磨損不均勻，石墨塊與喂料圓筒失圓，石墨塊對喂料圓筒的磨損，石墨塊掉落等諸多情況。粉塵也容易通過回料勺與卡槽之間的間隙進入石墨塊附近，進入石墨塊和喂料圓筒之間加快石墨塊的磨損。
[0009]三、魚鱗片密封
[0010]魚鱗片密封屬于疏導型密封，主要由魚鱗片部分、魚鱗片連接法蘭、摩擦環(huán)以及漏斗部分組成，魚鱗片連接法蘭與窯尾煙室大法蘭盤連接，摩擦環(huán)與窯尾回料勺處連接，漏斗與魚鱗片連接法蘭連接，魚鱗片安裝在魚鱗片連接法蘭上，與摩擦環(huán)接觸摩擦，粉塵通過漏斗排走。
[0011]窯尾使用魚鱗片密封，一般工況使用效果比較理想，維修更換備件也較容易，但是，一旦遇到極端工況，魚鱗片的缺陷也就暴露無遺；一旦工藝不正常，窯尾將會出現(xiàn)大面積漏料，而漏出的高溫物料將直接燒損或壓塌魚鱗片，一旦魚鱗片損壞，密封效果幾乎為零。
[0012]因此，設計一種結構簡單、成本低廉、使用維護方便且密封效果好、使用壽命長的回轉(zhuǎn)窯窯尾密封裝置成為本領域技術人員重點研究的課題。
實用新型內(nèi)容
[0013]為了解決現(xiàn)有技術中的問題，本實用新型提供一種結構簡單、成本低廉、使用維護方便且密封效果好、使用壽命長的基于回轉(zhuǎn)窯的彈簧頂桿式石墨塊密封裝置。
[0014]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案如下:
[0015]基于回轉(zhuǎn)窯的彈簧頂桿式石墨塊密封裝置，包括固定于回轉(zhuǎn)窯窯尾的回料勺端面的動環(huán)，滑動連接于與回轉(zhuǎn)窯窯尾匹配的喂料圓筒外側(cè)且呈環(huán)狀均勻分布并用于與動環(huán)摩擦密封的數(shù)個石墨連接塊，每個石墨連接塊上設有沿喂料圓筒軸向?qū)⑹B接塊頂向動環(huán)并使二者緊密接觸摩擦密封的彈簧頂桿。
[0016]進一步地，所述石墨連接塊包括與喂料圓筒外側(cè)滑動連接并與彈簧頂桿固定連接的靜環(huán)殼體，以及嵌入靜環(huán)殼體朝向動環(huán)一端面的石墨塊。
[0017]更進一步地，所述滑動連接由沿軸向設置于喂料圓筒外側(cè)的滑軌和設置于靜環(huán)殼體朝向喂料圓筒一側(cè)并與滑軌匹配的滑槽構成。
[0018]再進一步地，與每個所述石墨連接塊連接的彈簧頂桿均有兩個，并以該石墨連接塊的軸向中心對稱設置于靜環(huán)殼體上遠離喂料圓筒的一側(cè)。
[0019]作為優(yōu)選，所述滑軌呈梯形長條形狀。
[0020]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下有益效果:
[0021]( I)本實用新型結構簡單，設計巧妙，成本低廉，安全可靠，使用壽命長，維修更換配件方便，具有廣泛的市場應用前景，適合推廣應用。
[0022](2)較氣缸式密封而言，本實用新型是采用分體式設計、數(shù)個石墨連接塊構成的靜摩擦環(huán)不存在失圓情形，能夠長時間保持良好的摩擦密封性，而且石墨本身具有自潤性，不需要額外增加潤滑油路，節(jié)約了生產(chǎn)成本，同時檢修維護方便；較現(xiàn)有的石墨塊密封而言，其采用的是徑向密封，容易磨穿喂料圓筒，且摩擦面圓周會越磨越大，導致誤差增大、密封不良，而本實用新型是采用軸向密封，彈簧頂桿的作用力能夠保持靜環(huán)殼體頂住石墨塊與動環(huán)一直充分接觸摩擦，不會出現(xiàn)磨損喂料圓筒，并且良好密封；較魚鱗片密封而言，由于魚鱗片密封屬于疏導形密封，一旦窯尾出現(xiàn)大范圍漏料，魚鱗片密封就會完全損壞甚至影響產(chǎn)量，而本實用新型屬于堵漏形密封即使窯尾出現(xiàn)大范圍漏料，粉塵也不會通過密封部位大量漏出，提高了各種工況下的密封性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1為現(xiàn)有技術中氣缸式密封的結構示意圖。
[0024]圖2為現(xiàn)有技術中石墨塊密封的結構示意圖。[0025]圖3為現(xiàn)有技術中魚鱗片乾'封的結構不意圖。
[0026]圖4為本實用新型的半剖結構示意圖。
[0027]圖5為圖4中A處的局部結構示意圖。
[0028]圖6為本實用新型中石墨連接塊構成的靜環(huán)端面結構示意圖。
[0029]圖7為圖6中B處的局部結構示意圖。
[0030]上述附圖中，附圖標記對應的部件名稱如下:
[0031]1-回轉(zhuǎn)窯,2_回料勺，3_彈簧頂桿，4_動環(huán),5_石墨塊,6_靜環(huán)殼體,7_滑軌,8_煙室法蘭盤，9-喂料圓筒。
【具體實施方式】
[0032]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明，本實用新型的實施方式包括但不限于下列實施例。
實施例
[0033]在回轉(zhuǎn)窯工作過程中，水泥物料通過預熱器進入喂料圓筒內(nèi)的喂料舌頭，在通過喂料舌頭進入回轉(zhuǎn)窯窯尾部位，喂料圓筒與喂料舌頭均為固定狀態(tài)，喂料舌頭被喂料圓筒全密閉包圍。回轉(zhuǎn)窯以其圓心自轉(zhuǎn)運動，會使窯尾與喂料圓筒之間存在縫隙，故需做密閉處理?，F(xiàn)有技術中的密封方式均存在不同程度的問題，故本實用新型針對該狀況作出新的研究，提出了能夠有效解決回轉(zhuǎn)窯窯尾密封的新的技術方案。
[0034]如圖4至圖7所示，該基于回轉(zhuǎn)窯的彈簧頂桿式石墨塊密封裝置，包括固定于回轉(zhuǎn)窯1窯尾的回料勺3端面的動環(huán)4，滑動連接于與回轉(zhuǎn)窯窯尾匹配的喂料圓筒9外側(cè)且呈環(huán)狀均勻分布并用于與動環(huán)摩擦密封的數(shù)個石墨連接塊，每個石墨連接塊上設有沿喂料圓筒軸向?qū)⑹B接塊頂向動環(huán)并使二者緊密接觸摩擦密封的彈簧頂桿3。該彈簧頂桿通常作用于與喂料圓筒后部連接的煙室法蘭盤8上，以作為對石墨連接塊的支撐。所述石墨連接塊包括與喂料圓筒外側(cè)滑動連接并與彈簧頂桿固定連接的靜環(huán)殼體6，以及嵌入靜環(huán)殼體朝向動環(huán)一端面的石墨塊5。所有靜環(huán)殼體圍繞喂料圓筒外側(cè)形成一個與動環(huán)相匹配并構成摩擦密封的分體式靜環(huán)。
[0035]進一步地，所述滑動連接由沿軸向設置于喂料圓筒外側(cè)的滑軌7和設置于靜環(huán)殼體朝向喂料圓筒一側(cè)并與滑軌匹配的滑槽構成。作為優(yōu)選，所述滑軌呈梯形長條形狀。而與每個所述石墨連接塊連接的彈簧頂桿均有兩個，并以該石墨連接塊的軸向中心對稱設置于靜環(huán)殼體上遠離喂料圓筒的一側(cè)。
[0036]本實用新型在裝配時，先在喂料圓筒外側(cè)沿其軸向呈圓周均布狀設置數(shù)個滑軌，然后對石墨連接塊進行裝配，即將石墨塊嵌入靜環(huán)殼體一端面預留的安裝槽內(nèi)，再將安裝有石墨塊的一端朝向回轉(zhuǎn)窯并將石墨連接塊安裝于滑軌上，所有的石墨連接塊即構成了與動環(huán)匹配的分體式靜環(huán)，該靜環(huán)可沿喂料圓筒軸向移動，而動環(huán)則是固定在回轉(zhuǎn)窯窯尾的回料勺上，隨回轉(zhuǎn)窯圓心自轉(zhuǎn)。而彈簧頂桿的一端固定在靜環(huán)殼體上，一般一個靜環(huán)殼體對應兩個彈簧頂桿，以保持靜環(huán)殼體移動和密封的穩(wěn)定，而彈簧頂桿的另一端則頂在煙室法蘭盤上，由煙室法蘭盤給予其反作用力，以此使每一段石墨連接塊均能與動環(huán)緊密接觸摩擦，從而達到密封的效果。由于石墨本身具有自潤性，故該裝置中不必設計潤滑系統(tǒng)，使結構更加簡約。而在回轉(zhuǎn)窯運行中，動環(huán)運動必然會對靜環(huán)產(chǎn)生相對摩擦，由于靜環(huán)分體式的設計，使其完全不必考慮靜環(huán)失圓的情況，更便于安裝，而當有部分石墨塊摩擦消耗后，彈簧頂桿的作用力能夠保證該石墨連接塊能夠一直保持與動環(huán)的充分接觸，保證摩擦密封性良好，同時也不會造成摩擦面越來越大的情況發(fā)生。即便是有石墨塊逐漸摩擦消耗掉，在設備檢修過程中及時發(fā)現(xiàn)并更換相應的石墨塊即可重新正常使用，維護特別簡單方便，也由此體現(xiàn)出本實用新型使用壽命長的優(yōu)點，并且發(fā)明人非常有自信地相信該種密封方式是未來回轉(zhuǎn)窯窯尾密封的最佳密封形式。
[0037]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
[0038]按照上述實施例，便可很好地實現(xiàn)本實用新型。值得說明的是，基于上述結構設計的前提下，為解決同樣的技術問題，即使在本實用新型上做出的一些無實質(zhì)性的改動或潤色，所采用的技術方案的實質(zhì)仍然與本實用新型一致的，也應當在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.基于回轉(zhuǎn)窯的彈簧頂桿式石墨塊密封裝置，其特征在于，包括固定于回轉(zhuǎn)窯窯尾的回料勺(2)端面的動環(huán)(4)，滑動連接于與回轉(zhuǎn)窯窯尾匹配的喂料圓筒(9)外側(cè)且呈環(huán)狀均勻分布并用于與動環(huán)摩擦密封的數(shù)個石墨連接塊，每個石墨連接塊上設有沿喂料圓筒軸向?qū)⑹B接塊頂向動環(huán)并使二者緊密接觸摩擦密封的彈簧頂桿(3)。
2.根據(jù)權利要求1所述的基于回轉(zhuǎn)窯的彈簧頂桿式石墨塊密封裝置，其特征在于，所述石墨連接塊包括與喂料圓筒外側(cè)滑動連接并與彈簧頂桿固定連接的靜環(huán)殼體(6)，以及嵌入靜環(huán)殼體朝向動環(huán)一端面的石墨塊(5 )。
3.根據(jù)權利要求2所述的基于回轉(zhuǎn)窯的彈簧頂桿式石墨塊密封裝置，其特征在于，所述滑動連接由沿軸向設置于喂料圓筒外側(cè)的滑軌(7)和設置于靜環(huán)殼體朝向喂料圓筒一側(cè)并與滑軌匹配的滑槽構成。
4.根據(jù)權利要求3所述的基于回轉(zhuǎn)窯的彈簧頂桿式石墨塊密封裝置，其特征在于，與每個所述石墨連接塊連接的彈簧頂桿均有兩個，并以該石墨連接塊的軸向中心對稱設置于靜環(huán)殼體上遠離喂料圓筒的一側(cè)。
5.根據(jù)權利要求4所述的基于回轉(zhuǎn)窯的彈簧頂桿式石墨塊密封裝置，其特征在于，所述滑軌呈梯形長條形狀。
【文檔編號】F27B7/24GK203478937SQ201320583276
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年9月22日 優(yōu)先權日:2013年9月22日
【發(fā)明者】何姍澤 申請人:成都和時機電設備有限公司