一種改進(jìn)的回轉(zhuǎn)窯窯門(mén)密封裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種改進(jìn)的回轉(zhuǎn)窯窯門(mén)密封裝置，其包括外套于噴煤管外與回轉(zhuǎn)窯窯門(mén)之間的圓錐臺(tái)形套管，套管由通過(guò)連接耳連接的兩個(gè)半片抱箍組成；套管底端包圍兩扇回轉(zhuǎn)窯窯門(mén)對(duì)合后形成的整圓并與回轉(zhuǎn)窯窯門(mén)固定連接；套管的頂端與噴煤管之間通過(guò)魚(yú)鱗片密封；其特征在于，在兩個(gè)半片抱箍?jī)?nèi)側(cè)沿噴煤管徑向分別對(duì)應(yīng)設(shè)有兩個(gè)扇形隔板，噴煤管穿過(guò)對(duì)應(yīng)扇形隔板對(duì)合后形成的圓孔；兩個(gè)扇形隔板之間填充有巖棉碎屑，兩個(gè)扇形隔板之間的套管側(cè)壁上設(shè)有維護(hù)人孔。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：密封性強(qiáng)，防止高溫物料的噴出，降低環(huán)境污染；降低熱損耗，節(jié)省物料，降低成本。
【專利說(shuō)明】一種改進(jìn)的回轉(zhuǎn)窯窯門(mén)密封裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉一種水泥回轉(zhuǎn)窯窯門(mén)和窯頭罩噴煤管的密封結(jié)構(gòu)，具體涉及一種改進(jìn)的回轉(zhuǎn)窯窯門(mén)密封裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]水泥回轉(zhuǎn)窯窯門(mén)由兩扇構(gòu)成，兩扇門(mén)上均開(kāi)有半個(gè)圓孔，兩扇門(mén)對(duì)合形成供窯頭罩噴煤管穿過(guò)的整圓孔，窯頭罩噴煤管和窯門(mén)之間要預(yù)留足夠的間隙，以滿足正常生產(chǎn)中噴煤管的前后移動(dòng)和上下擺動(dòng)。窯頭罩為負(fù)壓環(huán)境，現(xiàn)有的水泥回轉(zhuǎn)窯窯門(mén)和窯頭罩噴煤管的密封結(jié)構(gòu)采用剛性密封結(jié)構(gòu)，密封性能差，存在以下缺陷:一是在運(yùn)行的過(guò)程經(jīng)常產(chǎn)生正壓現(xiàn)象，崗位人員日常巡檢時(shí)容易被窯內(nèi)噴出高溫物料燙傷，造成人身安全事故；二是運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生正壓時(shí)細(xì)小物料噴出后，無(wú)法有效的回收，一方面造成了浪費(fèi)，提高生產(chǎn)成本；另一方面造成作業(yè)環(huán)境污染；三是該處密封不嚴(yán)時(shí)，造成氧含量增加，系統(tǒng)產(chǎn)生正壓，窯內(nèi)噴出氣體造成大氣污染以及窯尾氮氧化物、二氧化碳、二氧化硫的排放量；四是回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)漏風(fēng)，嚴(yán)重影響回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)熱工制度，將會(huì)造成產(chǎn)量的下降，窯內(nèi)冷風(fēng)量的增加，篦冷機(jī)冷卻供風(fēng)的降低，增加熱損耗；要想穩(wěn)定熱工制度只有通過(guò)加大風(fēng)機(jī)風(fēng)量、增加煤粉使用量才能夠穩(wěn)定窯內(nèi)的熱工制度，從而保證產(chǎn)品產(chǎn)質(zhì)量，但這樣又增加了生產(chǎn)成本。因此,密閉窯頭罩噴煤管和窯門(mén)之間的縫隙，防止其漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)，漏灰成為必要。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封性強(qiáng)的一種改進(jìn)的回轉(zhuǎn)窯窯門(mén)密封裝置。
[0004]本實(shí)用新型由如下技術(shù)方案實(shí)施:一種改進(jìn)的回轉(zhuǎn)窯窯門(mén)密封裝置，其包括外套于噴煤管外與回轉(zhuǎn)窯窯門(mén)之間的圓錐臺(tái)形套管，所述套管由通過(guò)連接耳連接的兩個(gè)半片抱箍組成；所述套管底端包圍兩扇所述回轉(zhuǎn)窯窯門(mén)對(duì)合后形成的整圓并與所述回轉(zhuǎn)窯窯門(mén)固定連接；所述套管的頂端與所述噴煤管之間通過(guò)魚(yú)鱗片密封；在兩個(gè)所述半片抱箍?jī)?nèi)側(cè)沿所述噴煤管徑向分別對(duì)應(yīng)設(shè)有兩個(gè)扇形隔板，所述噴煤管穿過(guò)對(duì)應(yīng)所述扇形隔板對(duì)合后形成的圓孔；兩個(gè)所述扇形隔板之間填充有巖棉碎屑，兩個(gè)所述扇形隔板之間的所述套管側(cè)壁上設(shè)有維護(hù)人孔。
[0005]每個(gè)所述半片抱箍上與所述套管底端相鄰的所述扇形隔板外沿上設(shè)有密封槽，所述密封槽與所述回轉(zhuǎn)窯窯門(mén)上的靜密封圈邊沿對(duì)應(yīng)扣合形成迷宮密封。
[0006]每個(gè)所述半片抱箍上與所述套管頂端相鄰的所述扇形隔板板面上設(shè)有吸熱水套；每個(gè)所述吸熱水套的進(jìn)水口和出水口分別穿過(guò)所述半片抱箍的側(cè)壁并置于所述半片抱箍外側(cè)。
[0007]在每個(gè)所述半片抱箍?jī)蓚?cè)的連接耳上分別設(shè)有密封條，兩個(gè)所述半片抱箍對(duì)合后的相鄰所述連接耳上的所述密封條上下交錯(cuò)設(shè)置形成迷宮密封。
[0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):該裝置密封性強(qiáng)，將窯頭罩噴煤管和窯門(mén)之間的縫隙完全封堵，高溫物料及煙氣被隔絕，既保證了人員的安全，又避免了污染環(huán)境；同時(shí)系統(tǒng)的熱工制度得以穩(wěn)定，熱損失被降低，同等情況下一方面降低了熟料煅燒的煤耗及電耗，另一方面減少了燃料的使用，致使生產(chǎn)后序排除的害氣體的排放量降低。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
:
[0009]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為圖1的A-A剖面圖。
[0011]圖3為連接耳局部剖視圖。
[0012]噴煤管1、連接耳2、半片抱箍3、密封條4、回轉(zhuǎn)窯窯門(mén)5、魚(yú)鱗片6、扇形隔板7、巖棉碎屑8、維護(hù)人孔9、密封槽10、靜密封圈11、吸熱水套12、進(jìn)水口 13、出水口 14。
[0013]

【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1、圖2、圖3所示，一種改進(jìn)的回轉(zhuǎn)窯窯門(mén)密封裝置，其包括外套于噴煤管I外與回轉(zhuǎn)窯窯門(mén)5之間的圓錐臺(tái)形套管，套管由通過(guò)連接耳5連接的兩個(gè)半片抱箍3組成；在每個(gè)半片抱箍3兩側(cè)的連接耳2上分別設(shè)有密封條4，兩個(gè)半片抱箍3對(duì)合后的相鄰連接耳2上的密封條4上下交錯(cuò)設(shè)置形成迷宮密封；上下交錯(cuò)設(shè)置的密封條4增強(qiáng)了該裝置的密封性能，可有效防止套管內(nèi)的高溫物料及煙氣溢出；套管底端包圍兩扇回轉(zhuǎn)窯窯門(mén)5對(duì)合后形成的整圓并與回轉(zhuǎn)窯窯門(mén)5固定連接；套管的頂端與噴煤管I之間通過(guò)魚(yú)鱗片6密封；在兩個(gè)半片抱箍3內(nèi)側(cè)沿噴煤管I徑向分別對(duì)應(yīng)設(shè)有兩個(gè)扇形隔板7，噴煤管I穿過(guò)對(duì)應(yīng)扇形隔板7對(duì)合后形成的圓孔；兩個(gè)扇形隔板7之間填充有巖棉碎屑8，巖棉碎屑8使套管與噴煤管I之間形成了柔性密封，同時(shí)巖棉碎屑8具有保溫的作用，使系統(tǒng)內(nèi)的熱工作制度得到穩(wěn)定，降低了熱損耗，同時(shí)保護(hù)套管主體不受高溫腐蝕；兩個(gè)扇形隔板7之間的套管側(cè)壁上設(shè)有維護(hù)人孔9，方便填充巖棉碎屑8和機(jī)械維護(hù)；每個(gè)半片抱箍3上與套管底端相鄰的扇形隔板7外沿上設(shè)有密封槽10，密封槽10與回轉(zhuǎn)窯窯門(mén)5上的靜密封圈11邊沿對(duì)應(yīng)扣合形成迷宮密封，避免熱料對(duì)套管和窯門(mén)5之間的焊縫形成直接的高溫輻射，防止焊縫開(kāi)裂；每個(gè)半片抱箍3上與套管頂端相鄰的扇形隔板7板面上設(shè)有吸熱水套12 ;每個(gè)吸熱水套的進(jìn)水口 13和出水口 14分別穿過(guò)半片抱箍3的側(cè)壁并置于半片抱箍3外側(cè),吸熱水套12通過(guò)熱傳導(dǎo)將周?chē)臒崃總鬟f到套管外，從而降低套管內(nèi)的溫度，延長(zhǎng)該裝置的使用壽命。
【權(quán)利要求】
1.一種改進(jìn)的回轉(zhuǎn)窯窯門(mén)密封裝置，其包括外套于噴煤管外與回轉(zhuǎn)窯窯門(mén)之間的圓錐臺(tái)形套管，所述套管由通過(guò)連接耳連接的兩個(gè)半片抱箍組成；所述套管底端包圍兩扇所述回轉(zhuǎn)窯窯門(mén)對(duì)合后形成的整圓并與所述回轉(zhuǎn)窯窯門(mén)固定連接；所述套管的頂端與所述噴煤管之間通過(guò)魚(yú)鱗片密封；其特征在于，在兩個(gè)所述半片抱箍?jī)?nèi)側(cè)沿所述噴煤管徑向分別對(duì)應(yīng)設(shè)有兩個(gè)扇形隔板，所述噴煤管穿過(guò)對(duì)應(yīng)所述扇形隔板對(duì)合后形成的圓孔；兩個(gè)所述扇形隔板之間填充有巖棉碎屑，兩個(gè)所述扇形隔板之間的所述套管側(cè)壁上設(shè)有維護(hù)人孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的回轉(zhuǎn)窯窯門(mén)密封裝置，其特征在于，每個(gè)所述半片抱箍上與所述套管底端相鄰的所述扇形隔板外沿上設(shè)有密封槽，所述密封槽與所述回轉(zhuǎn)窯窯門(mén)上的靜密封圈邊沿對(duì)應(yīng)扣合形成迷宮密封。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的回轉(zhuǎn)窯窯門(mén)密封裝置，其特征在于，每個(gè)所述半片抱箍上與所述套管頂端相鄰的所述扇形隔板板面上設(shè)有吸熱水套；每個(gè)所述吸熱水套的進(jìn)水口和出水口分別穿過(guò)所述半片抱箍的側(cè)壁并置于所述半片抱箍外側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3任一所述的一種改進(jìn)的回轉(zhuǎn)窯窯門(mén)密封裝置，其特征在于，在每個(gè)所述半片抱箍?jī)蓚?cè)的連接耳上分別設(shè)有密封條，兩個(gè)所述半片抱箍對(duì)合后的相鄰所述連接耳上的所述密封條上下交錯(cuò)設(shè)置形成迷宮密封。
【文檔編號(hào)】F27B7/20GK204085152SQ201420442893
【公開(kāi)日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年8月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月2日
【發(fā)明者】呼志剛, 王相義 申請(qǐng)人:內(nèi)蒙古蒙西水泥股份有限公司