專利名稱：預(yù)熱器除料皮裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種預(yù)熱器裝置，特別是一種應(yīng)用于水泥行業(yè)的預(yù)熱器除料皮裝置。
背景技術(shù)：
在早期水泥生產(chǎn)工藝中，通過將原料石灰石磨碎成粉面，在經(jīng)過大窯高溫?zé)瞥墒炝锨颍ㄟ^參加石膏等配料磨成粉面后即成水泥，俗稱“兩磨一燒”，在大窯高溫煅燒階段，會產(chǎn)生大量熱氣，如果不加以利用直接排放到大氣中，不僅會造成環(huán)境污染，還會浪費(fèi)能源，所以現(xiàn)今的干法水泥制造企業(yè)都在大窯尾部加裝預(yù)熱器裝置，通過收集大窯煅燒石灰石后產(chǎn)生的熱氣，對水泥原料進(jìn)行預(yù)先加熱，以達(dá)到節(jié)約能源、提高生產(chǎn)效率、保護(hù)環(huán)境的作用，但是在原料預(yù)熱的過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)大面積結(jié)皮掛在預(yù)熱器的四周，久而久之越來越厚，就會造成下料口堵死，無法下料，此時必須通過人為的疏導(dǎo)來打掉料皮，通常采用下料口人工疏通及高壓水槍打料皮等手段，但是這種人為的行為經(jīng)常產(chǎn)生安全事故，比如人工疏通下料口時，常會出現(xiàn)料噴現(xiàn)象，工人防護(hù)不到位，經(jīng)常會被灼傷甚至燒死，使用高壓水槍打料皮也容易發(fā)生料皮突然坍塌，砸傷工作人員的現(xiàn)象，且高壓水槍壓力較大，操作時稍有疏忽使得水槍口對人噴射時，就會造成維修人員生命危險，而且這種人為打料皮的方式效率低下，常常需要停產(chǎn)后疏通，不利于企業(yè)的規(guī)?；a(chǎn)及安全管理。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種預(yù)熱器除料皮裝置，結(jié)構(gòu)簡單，方便操作，造價低廉，不僅能很好的解決預(yù)熱器結(jié)料皮現(xiàn)象，還不需人工現(xiàn)場清理，保證安全的同時，加快了工作效率。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種預(yù)熱器除料皮裝置，包括:兩根滑軌、兩根連接桿、一塊金屬板以及一個電動推桿，所述兩根滑軌平行固定安裝在預(yù)熱器內(nèi)表面，所述兩根連接桿分別固定安裝在金屬板的兩端并與滑軌活動連接，所述電動推桿固定安裝在預(yù)熱器外表面，其推桿透過預(yù)熱器殼體后通過絕熱墊固定連接在金屬板的中間位置。所述推桿透過預(yù)熱器處采用耐高溫密封結(jié)構(gòu)，可以有效防止能量損失。所述電動推桿的動力系統(tǒng)采用可頻繁重復(fù)關(guān)斷功能的電機(jī)驅(qū)動，可以有效保證工作狀態(tài)。所述金屬板采用耐高溫的記憶性金屬板，可以保證金屬板的較高頻率的使用，不變形。所述滑軌及連接桿采用耐高溫材料制作，可以有效防止高溫使其變形。所述絕熱墊為耐高溫絕熱墊，可以有效保證不使熱量過多的傳遞給電動推桿。所述預(yù)熱器除料皮裝置在每個預(yù)熱器上至少安裝一套。本實(shí)用 新型的積極效果在于:本實(shí)用新型提供一種預(yù)熱器除料皮裝置，結(jié)構(gòu)簡單、安裝維護(hù)方便，可以有效的解決預(yù)熱器結(jié)料皮現(xiàn)象，保證高效率生產(chǎn)的同時，消除了人為維護(hù)清理時帶來的安全隱患。

圖1是本實(shí)用新型一種預(yù)熱器除料皮裝置的結(jié)構(gòu)示意圖圖2是本實(shí)用新型一種預(yù)熱器除料皮裝置的工作狀態(tài)圖圖中:1.滑軌，2.連接桿，3.金屬板，4.預(yù)熱器，5.電動推桿，6.絕熱墊。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。參照圖1和圖2所示，本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的一種預(yù)熱器除料皮裝置，包括:兩根滑軌1、兩根連接桿2、一塊金屬板3以及一個電動推桿5，所述兩根滑軌I平行固定安裝在預(yù)熱器4內(nèi)表面，所述兩根連接桿2分別固定安裝在金屬板3的兩端并與滑軌I活動連接，所述電動推桿5固定安裝在預(yù)熱器4外表面，其推桿透過預(yù)熱器殼體后通過絕熱墊6固定連接在金屬板3的中間位置。所述推桿透過預(yù)熱器處采用耐高溫密封結(jié)構(gòu)，可以有效防止能量損失。所述電動推桿5的動力系統(tǒng)采用可頻繁重復(fù)關(guān)斷功能的電機(jī)驅(qū)動，可以有效保證工作狀態(tài)。所述金屬板3采用 耐高溫的記憶性金屬板，可以保證金屬板3的較高頻率的使用，不變形。所述滑軌I及連接桿2采用耐高溫材料制作，可以有效防止高溫使其變形。所述絕熱墊6為耐高溫絕熱墊，可以有效保證不使熱量過多的傳遞給電動推桿。所述預(yù)熱器除料皮裝置在每個預(yù)熱器上至少安裝一套。預(yù)熱器除料皮裝置工作時，電液推桿5啟動，推桿向上做推起動作，推動金屬板3抬起，金屬板3由于通過兩根連接桿2連接到滑軌I上，所以當(dāng)推桿做推起動作時，金屬板3可以在其中心位置向上做拱起運(yùn)動，當(dāng)金屬板3變形時，粘接在其周圍的整塊料皮因?yàn)楣捌饎幼?，料皮整體會裂開掉落，起到及時清理料皮的作用，拱起動作結(jié)束后，推桿向回收起，金屬板3恢復(fù)到原始形狀。本實(shí)用新型提供一種預(yù)熱器除料皮裝置，結(jié)構(gòu)簡單、安裝維護(hù)方便，可以有效的解決預(yù)熱器結(jié)料皮現(xiàn)象，保證高效率生產(chǎn)的同時，消除了人為維護(hù)清理時帶來的安全隱患。以上所述的僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，所應(yīng)理解的是，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想，并不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡在本實(shí)用新型的思想和原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換等等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種預(yù)熱器除料皮裝置，其特征在于，包括:兩根滑軌、兩根連接桿、一塊金屬板以及一個電動推桿，所述兩根滑軌平行固定安裝在預(yù)熱器內(nèi)表面，所述兩根連接桿分別固定安裝在金屬板的兩端并與滑軌活動連接，所述電動推桿固定安裝在預(yù)熱器外表面，其推桿透過預(yù)熱器殼體后通過絕熱墊固定連接在金屬板的中間位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)熱器除料皮裝置，其特征在于，所述推桿透過預(yù)熱器處采用耐高溫密封結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)熱器除料皮裝置，其特征在于，所述電動推桿的動力系統(tǒng)采用可頻繁重復(fù)關(guān)斷功能的電機(jī)驅(qū)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)熱器除料皮裝置，其特征在于，所述金屬板采用耐高溫的記憶性金屬板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)熱器除料皮裝置，其特征在于，所述滑軌及連接桿采用耐高溫材料制作。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)熱器除料皮裝置，其特征在于，所述絕熱墊為耐高溫絕熱墊。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)熱器除料皮裝置，其特征在于，所述預(yù)熱器除料皮裝置在每 個預(yù)熱器上至少安裝一套。
專利摘要一種應(yīng)用于水泥行業(yè)的預(yù)熱器除料皮裝置，包括兩根滑軌、兩根連接桿、一塊金屬板以及一個電動推桿，所述兩根滑軌平行固定安裝在預(yù)熱器內(nèi)表面，所述兩根連接桿分別固定安裝在金屬板的兩端并與滑軌活動連接，所述電動推桿固定安裝在預(yù)熱器外表面，其推桿透過預(yù)熱器殼體后通過絕熱墊固定連接在金屬板的中間位置。該裝置結(jié)構(gòu)簡單、安裝維護(hù)方便，可以有效的解決預(yù)熱器結(jié)料皮現(xiàn)象，保證高效率生產(chǎn)的同時，消除了人為維護(hù)清理時帶來的安全隱患。
文檔編號F27D25/00GK203148250SQ201320176129
公開日2013年8月21日 申請日期2013年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月10日
發(fā)明者梁秀娟 申請人:廣東海洋大學(xué)