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一種連續(xù)型氣體預(yù)熱器的制造方法

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一種連續(xù)型氣體預(yù)熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種預(yù)熱器,尤其是涉及一種連續(xù)型氣體預(yù)熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]氣體預(yù)熱器多用于燃煤電站鍋爐??煞譃楣芟涫健⒒剞D(zhuǎn)式兩種,其中回轉(zhuǎn)式又分為風(fēng)罩回轉(zhuǎn)式和受熱面回轉(zhuǎn)式兩種。管箱預(yù)熱器工作原理是:采用煙氣從管箱外部流經(jīng),空氣從管箱內(nèi)部通過(guò),通過(guò)溫差不同傳熱。與省煤器、過(guò)熱器等原理相同?;剞D(zhuǎn)式預(yù)熱器的工作原理是:預(yù)熱器轉(zhuǎn)子部件由數(shù)萬(wàn)計(jì)的傳熱元件組成,當(dāng)空預(yù)器緩慢旋轉(zhuǎn),煙氣和空氣逆向交替流經(jīng)空氣預(yù)熱器。蓄熱元件在煙氣側(cè)吸熱,在空氣側(cè)放熱,從而達(dá)到降低鍋爐排煙溫度,提高熱風(fēng)溫度的預(yù)熱作用。
[0003]現(xiàn)有的預(yù)熱器難以控制預(yù)熱時(shí)間,從而影響預(yù)熱溫度,當(dāng)需要達(dá)到較高的預(yù)熱溫度時(shí),往往難以實(shí)現(xiàn),進(jìn)而影響氣體的使用效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種連續(xù)型氣體預(yù)熱器,將預(yù)熱器由上而下分為四層預(yù)熱層,借助連接管串聯(lián)四層預(yù)熱層,使得待預(yù)熱氣體由下而上依次通過(guò)四次預(yù)熱層,在該過(guò)程中實(shí)現(xiàn)預(yù)熱。并在連接管中引入控制器,借助控制器控制氣體流速,可達(dá)到不同的預(yù)熱溫度,保證氣體的使用效果。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種連續(xù)型氣體預(yù)熱器,包括上端蓋、下端蓋及預(yù)熱層,上端蓋上連接有蒸汽進(jìn)口,下端蓋上連接有冷凝水出口,預(yù)熱層上分別連接有氣體進(jìn)口及氣體出口,其特征在于:預(yù)熱層包括第一預(yù)熱層、第二預(yù)熱層、第三預(yù)熱層與第四預(yù)熱層,第一預(yù)熱層、第二預(yù)熱層、第三預(yù)熱層與第四預(yù)熱層由上而下依次設(shè)置,第一預(yù)熱層上連接有氣體出口,第四預(yù)熱層上連接有氣體進(jìn)口;第一預(yù)熱層、第二預(yù)熱層、第三預(yù)熱層與第四預(yù)熱層相互之間設(shè)有連接管,連接管上均設(shè)有控制器;控制器設(shè)有第一接口與第二接口,控制器包括連桿、電機(jī)、傳動(dòng)裝置、主動(dòng)齒軸及從動(dòng)齒軸,連桿上端與下端分別連接有第一接口塞與第二接口塞,第一接口與第一接口塞相互匹配,第二接口與第二接口塞相互匹配,電機(jī)連接傳動(dòng)裝置,傳動(dòng)裝置連接主動(dòng)齒軸,主動(dòng)齒軸與從動(dòng)齒軸相互嚙合,從動(dòng)齒軸設(shè)于連桿上。
[0007]進(jìn)一步,上端蓋與第一預(yù)熱層之間連接有第一法蘭。第一法蘭密封上端蓋與第一預(yù)熱層,提高本裝置的氣密性,防止漏氣,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
[0008]進(jìn)一步,下端蓋與第四預(yù)熱層之間連接有第二法蘭。第二法蘭密封下端蓋與第四預(yù)熱層,提高本裝置的氣密性,防止漏氣,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
[0009]進(jìn)一步,預(yù)熱層內(nèi)設(shè)有蒸汽管,蒸汽管貫穿第一預(yù)熱層、第二預(yù)熱層、第三預(yù)熱層及第四預(yù)熱層,蒸汽管、蒸汽進(jìn)口及冷凝水出口相互連通。蒸汽進(jìn)口內(nèi)導(dǎo)入蒸汽,蒸汽沿著蒸汽管流動(dòng),在流動(dòng)過(guò)程中不斷向待預(yù)熱氣體輸送熱量,并轉(zhuǎn)化為冷凝水,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單涉及巧妙,冷凝水加熱后可再次轉(zhuǎn)化為水蒸氣,實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用,節(jié)約水資源。
[0010]進(jìn)一步,第一預(yù)熱層、第二預(yù)熱層之間設(shè)有第一管板,借助第一管板分隔第一預(yù)熱層與第二預(yù)熱層。防止第一預(yù)熱層與第二預(yù)熱層進(jìn)行氣體交換,影響預(yù)熱效果,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,阻隔效果理想的優(yōu)點(diǎn)。
[0011]進(jìn)一步,第二預(yù)熱層、第三預(yù)熱層之間設(shè)有第二管板,借助第二管板分隔第二預(yù)熱層與第三預(yù)熱層。防止第二預(yù)熱層與第三預(yù)熱層進(jìn)行氣體交換,影響預(yù)熱效果,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,阻隔效果理想的優(yōu)點(diǎn)。
[0012]進(jìn)一步,第三預(yù)熱層、第四預(yù)熱層之間設(shè)有第三管板,借助第三管板分隔第三預(yù)熱層與第四預(yù)熱層。防止第三預(yù)熱層與第四預(yù)熱層進(jìn)行氣體交換,影響預(yù)熱效果,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,阻隔效果理想的優(yōu)點(diǎn)。
[0013]進(jìn)一步,傳動(dòng)裝置包括曲軸及齒輪,電機(jī)上連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上連接有曲軸,曲軸連接齒輪,齒輪上連接有主動(dòng)齒軸。借助該傳動(dòng)裝置傳遞機(jī)械能帶動(dòng)主動(dòng)齒軸運(yùn)轉(zhuǎn),具有減振效果,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
[0014]進(jìn)一步,連桿的上端與下端均連接有彈簧,彈簧固定于控制器的內(nèi)壁上,彈簧具有回彈力,能夠使得連桿恢復(fù)到原來(lái)位置。
[0015]由于采用上述技術(shù)方案,具有一下有益效果:
[0016]本實(shí)用新型為一種連續(xù)型氣體預(yù)熱器,將預(yù)熱器由上而下分為四層預(yù)熱層,借助連接管串聯(lián)四層預(yù)熱層,使得待預(yù)熱氣體由下而上依次通過(guò)四次預(yù)熱層,在該過(guò)程中實(shí)現(xiàn)預(yù)熱。并在連接管中引入控制器,借助控制器控制氣體流速,可達(dá)到不同的預(yù)熱溫度,保證氣體的使用效果。其具體有益效果表現(xiàn)為以下幾點(diǎn):
[0017]1、預(yù)熱層由第一預(yù)熱層、第二預(yù)熱層、第三預(yù)熱層及第四預(yù)熱層組成,且蒸汽溫度由低到高分布,不僅延長(zhǎng)了氣體預(yù)熱時(shí)間,而且實(shí)現(xiàn)分層預(yù)熱,待預(yù)熱氣體逐步吸熱,提高預(yù)熱效果,間接的降低了能耗。
[0018]2、連接管連通第一預(yù)熱層、第二預(yù)熱層、第三預(yù)熱層及第四預(yù)熱層,使得待預(yù)熱氣體能夠依次流經(jīng)第一預(yù)熱層、第二預(yù)熱層、第三預(yù)熱層及第四預(yù)熱層。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,連接方便。
[0019]3、控制器控制待預(yù)熱氣體的流速,其工作原理如下:啟動(dòng)電機(jī),電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)主動(dòng)齒軸旋轉(zhuǎn),在嚙合作用下,主動(dòng)齒軸帶動(dòng)從動(dòng)齒軸運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動(dòng)連桿上下移動(dòng)。向下移動(dòng)過(guò)程中,第一接口塞與第二接口塞同步向下運(yùn)動(dòng),第二接口塞封堵第二接口,待預(yù)熱氣體進(jìn)入控制器內(nèi);向上移動(dòng)過(guò)程中,第一接口塞與第二接口塞同步向上運(yùn)動(dòng),第一接口塞封堵第一接口,控制器內(nèi)的待預(yù)熱氣體跑出控制器。在控制器作用下實(shí)現(xiàn)間隔導(dǎo)氣,延長(zhǎng)預(yù)熱時(shí)間,提升預(yù)熱效果。同時(shí),關(guān)閉電機(jī)后,第一接口與第二接口均打開(kāi),與普通的連接管無(wú)區(qū)別。
【附圖說(shuō)明】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0021]圖1為本實(shí)用新型中一種連續(xù)型氣體預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖2為本實(shí)用新型中控制器的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖3為控制器中第一接口塞封堵第一接口時(shí)的示意圖;
[0024]圖4為控制器中第二接口塞封堵第二接口時(shí)的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]如圖1至圖4所示,一種連續(xù)型氣體預(yù)熱器,包括上端蓋1、下端蓋14及預(yù)熱層,上端蓋I與預(yù)熱層之間連接有第一法蘭3,第一法蘭3密封上端蓋I與預(yù)熱層,提高本裝置的氣密性,防止漏氣,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。下端蓋14與預(yù)熱層之間連接有第二法蘭16。第二法蘭16密封下端蓋14與預(yù)熱層,提高本裝置的氣密性,防止漏氣,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。在上端蓋I與下端蓋14的密封作用下,本裝置氣密性良好,基本無(wú)漏氣。上端蓋I的上端連接有蒸汽進(jìn)口 2,下端蓋14的下端連接有冷凝水出口 15,蒸汽進(jìn)口 2與冷凝水出口 15之間連接有蒸汽管6,三者相互連通,且蒸汽管6貫穿預(yù)熱層;蒸汽進(jìn)口 2外接蒸汽發(fā)生裝置,蒸汽由蒸汽進(jìn)口 2導(dǎo)入本裝置,再沿著蒸汽管6流動(dòng),在流動(dòng)過(guò)程中不斷向待預(yù)熱氣體輸送熱量,并轉(zhuǎn)化為冷凝水,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單涉及巧妙,冷凝水加熱后可再次轉(zhuǎn)化為水蒸氣,實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用,節(jié)約水資源。
[0026]預(yù)熱層包括第一預(yù)熱層7、第二預(yù)熱層9、第三預(yù)熱層11及第四預(yù)熱層13,第一預(yù)熱層7、第二預(yù)熱層9、第三預(yù)熱層11與第四預(yù)熱層13由上而下依次分布,由于蒸汽從上端導(dǎo)入,所以第一預(yù)熱層7的溫度最高
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