專利名稱：一種翻鋼裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于冶金機械領(lǐng)域，具體涉及一種翻鋼裝置。
背景技術(shù)：
鋼坯軋制之前，需要進加熱爐加熱。但無論是使用推鋼爐還是步進爐加熱，均存在彎曲超標的鋼坯。如果鋼坯的彎曲方向不對，可能造成無法入爐，或鋼坯在爐內(nèi)傳動過程中與其它機械設(shè)備和構(gòu)件發(fā)生碰撞，對設(shè)備造成損壞。這不僅影響了正常的生產(chǎn)作業(yè)，而且加重了設(shè)備的維修費用。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于設(shè)計一種翻鋼裝置，將彎曲度過大的連鑄坯快速翻轉(zhuǎn)，以滿足入爐要求，其結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是:一種翻鋼裝置，橫跨設(shè)置于輥道上，其包括:固定支架，橫跨設(shè)置于輥道上，包括橫梁和支撐橫梁的至少兩根立柱；第一、第二執(zhí)行機構(gòu)，分別安裝于固定支架的橫梁兩側(cè)；所述第一、第二執(zhí)行機構(gòu)分別包括，兩只鏈輪，設(shè)置于橫梁上、沿橫梁長度方向布置；兩執(zhí)行機構(gòu)中各一只鏈輪位于輥道上方的橫梁處；另兩只鏈輪位于橫梁兩端側(cè)；鏈條，連接兩鏈輪；兩執(zhí)行機構(gòu)兩鏈條的一端分別自輥道上方的橫梁處的鏈輪懸下；驅(qū)動裝置，與自位于橫梁兩端側(cè)的兩鏈輪懸下的鏈條連接；翻鋼臂，位于輥道上方，翻鋼臂斷面為U形，開口位于水平方向，其上端面中部與所述第一執(zhí)行機構(gòu)位于自輥道上方的橫梁處的鏈輪懸下的鏈條連接；翻轉(zhuǎn)連接梁，其一端與所述翻鋼臂相對開口側(cè)的另一外側(cè)面連接，另一端與所述第二執(zhí)行機構(gòu)位于自輥道上方的 橫梁處的鏈輪懸下的鏈條連接。進一步，所述立柱設(shè)有四根。所述驅(qū)動裝置為氣缸、電動提升機、或液壓缸。又，所述的固定支架橫梁為兩根平行布置的槽鋼或工字鋼，所述的鏈輪通過固定板安裝于兩根平行布置的槽鋼或工字鋼上。所述的翻鋼臂和翻轉(zhuǎn)連接梁上分別安裝一供鏈條連接的連接支架。本實用新型使用時，翻鋼臂的下端面低于輥道面，彎曲的鋼坯通過輥道順利傳送至翻鋼臂內(nèi)。然后，通過第一執(zhí)行機構(gòu)將翻鋼臂抬高，鋼坯離開輥道面；再通過第二執(zhí)行機構(gòu)將翻轉(zhuǎn)連接梁抬高至高于翻鋼臂，使翻鋼臂內(nèi)的鋼坯翻轉(zhuǎn)90°后落于輥道上。本實用新型的有益效果:本實用新型的翻鋼臂尺寸可以隨意調(diào)整，以滿足不同規(guī)格坯料的要求；通過本實用新型，可實現(xiàn)鋼坯快速、高效地進行90°翻轉(zhuǎn)；結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。

圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖2為本實用新型實施例的使用狀態(tài)圖；圖3為圖2的俯視圖；圖4為圖3的K向視圖。
具體實施方式
參見圖1 圖4，本實用新型的翻鋼裝置，橫跨設(shè)置于輥道a上，其包括:固定支架1，橫跨設(shè)置于輥道a上，包括橫梁11和支撐橫梁11的至少兩根立柱12、12’ ；第一、第二執(zhí)行機構(gòu)2、2’，分別安裝于固定支架I的橫梁11兩側(cè)；所述第一、第二執(zhí)行機構(gòu)2、2’分別包括，兩只鏈輪21、22和21’、22’，設(shè)置于橫梁11上、沿橫梁11長度方向布置；兩執(zhí)行機構(gòu)2、2’中各一只鏈輪22、22’位于輥道a上方的橫梁11處；另兩只鏈輪21、21’位于橫梁11兩端側(cè)；鏈條23、23’，鏈條23連接兩鏈輪21、22，鏈條23’連接兩鏈輪21’、22’ ；兩執(zhí)行機構(gòu)
2、2’兩鏈條23、23’的一端分別自輥道a上方的橫梁11處的鏈輪22、22’懸下；驅(qū)動裝置24、24’，與自位于橫梁11兩端側(cè)的兩鏈輪21、21’懸下的鏈條23、23’連接；翻鋼臂3，位于輥道a上方，翻鋼臂3斷面為U形，開口位于水平方向，其上端面中部與所述第一執(zhí)行機構(gòu)2位于自輥道a上方的橫梁11處的鏈輪22懸下的鏈條連接；翻轉(zhuǎn)連接梁4，其一端與所述翻鋼臂3相對開口側(cè)的另一外側(cè)面連接，另一端與所述第二執(zhí)行機構(gòu)2’位于自輥道a上方的橫梁11處的鏈輪22’懸下的鏈條連接。進一步，所述的固定支架I橫梁11為兩根平行布置的槽鋼或工字鋼，所述的鏈輪21,22和21’、22’通過固定板5安裝于兩根平行布置的槽鋼或工字鋼上。又，所述的翻鋼臂3和翻轉(zhuǎn)連接梁4上分別安裝一供鏈條23、23’連接的連接支架6。
本實施例中，所述驅(qū)動裝置24、24’為氣缸；所述立柱設(shè)有四根。本實施例使用時，如圖2所示，翻鋼臂3的下端面低于輥道面，彎曲的鋼坯b通過輥道a順利傳送至翻鋼臂3內(nèi)。然后，通過第一執(zhí)行機構(gòu)2將翻鋼臂3抬高，鋼坯b離開輥道面；再通過第二執(zhí)行機構(gòu)2’將翻轉(zhuǎn)連接梁4抬高至高于翻鋼臂3，使翻鋼臂3內(nèi)的鋼坯b翻轉(zhuǎn)90°后落于輥道a上。本實用新型的翻鋼臂3尺寸可以隨意調(diào)整，以滿足不同規(guī)格坯料的要求；鋼坯b可快速、高效進行90°翻轉(zhuǎn)；結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。
權(quán)利要求1.一種翻鋼裝置，橫跨設(shè)置于輥道上，其特征在于，包括， 固定支架，橫跨設(shè)置于輥道上，包括橫梁和支撐橫梁的至少兩根立柱； 第一、第二執(zhí)行機構(gòu)，分別安裝于固定支架的橫梁兩側(cè)；所述第一、第二執(zhí)行機構(gòu)分別包括， 兩只鏈輪，設(shè)置于橫梁上、沿橫梁長度方向布置；兩執(zhí)行機構(gòu)中各一只鏈輪位于輥道上方的橫梁處；另兩只鏈輪位于橫梁兩端側(cè)； 鏈條，連接兩鏈輪；兩執(zhí)行機構(gòu)兩鏈條的一端分別自輥道上方的橫梁處的鏈輪懸下； 驅(qū)動裝置，與自位于橫梁兩端側(cè)的兩鏈輪懸下的鏈條連接； 翻鋼臂，位于輥道上方，翻鋼臂斷面為U形，開口位于水平方向，其上端面中部與所述第一執(zhí)行機構(gòu)位于自輥道上方的橫梁處的鏈輪懸下的鏈條連接； 翻轉(zhuǎn)連接梁，其一端與所述翻鋼臂相對開口側(cè)的另一外側(cè)面連接，另一端與所述第二執(zhí)行機構(gòu)位于自輥道上方的橫梁處的鏈輪懸下的鏈條連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻鋼裝置，其特征在于，所述立柱設(shè)有四根。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻鋼裝置，其特征在于，所述驅(qū)動裝置為氣缸、電動提升機、或液壓缸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻鋼裝置，其特征在于，所述的固定支架橫梁為兩根平行布置的槽鋼或工字鋼，所述的鏈輪通過固定板安裝于兩根平行布置的槽鋼或工字鋼上。
5.根據(jù)權(quán)利要求 1所述的翻鋼裝置，其特征在于，所述的翻鋼臂和翻轉(zhuǎn)連接梁上分別安裝一供鏈條連接的連接支架。
專利摘要一種翻鋼裝置，其包括固定支架，橫跨設(shè)置于輥道上，包括橫梁和支撐橫梁的至少兩根立柱；第一、第二執(zhí)行機構(gòu)，分別安裝于固定支架的橫梁兩側(cè)；所述第一、第二執(zhí)行機構(gòu)分別包括設(shè)置于橫梁上、沿橫梁長度方向布置的兩只鏈輪、連接兩鏈輪的鏈條及與自位于橫梁兩端側(cè)的兩鏈輪懸下的鏈條連接的驅(qū)動裝置；翻鋼臂，位于輥道上方，翻鋼臂斷面為U形，開口位于水平方向，其上端面中部與第一執(zhí)行機構(gòu)位于自輥道上方的橫梁處的鏈輪懸下的鏈條連接；翻轉(zhuǎn)連接梁，其一端與翻鋼臂相對開口側(cè)的另一外側(cè)面連接，另一端與第二執(zhí)行機構(gòu)位于自輥道上方的橫梁處的鏈輪懸下的鏈條連接。通過本實用新型，鋼坯可快速、高效進行90°翻轉(zhuǎn)，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。
文檔編號F27D3/00GK203112892SQ20132003548
公開日2013年8月7日 申請日期2013年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月23日
發(fā)明者孫駿 申請人:上海嘉德環(huán)境能源科技有限公司