專(zhuān)利名稱(chēng)：一種氣化爐的干餾室的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及氣化爐的干餾室，尤其是民用的以柴草為燃料的氣化爐的干餾室。
背景技術(shù)：
目前，在廣大城鄉(xiāng)居民中還有很多家庭使用氣化爐，農(nóng)村中廣泛使用的氣化爐的熱效率低，其設(shè)計(jì)不盡合理。對(duì)燃料的燃燒供氧也不太充分。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是提供一種可使燃料燃燒更加充分，熱利用效果更加好的氣化爐的干餾室。本實(shí)用新型氣化爐的干餾室，其特征在于氣化爐干餾室本體上纏繞有裂化管，氣化爐干餾室本體的上部有孔與裂化管連通，裂化管在氣化爐干餾室本體的下部盤(pán)有底圈，氣化爐干餾室本體上設(shè)有干餾室前倉(cāng)蓋，在底圈上設(shè)有燃燒孔。本實(shí)用新型氣化爐的干餾室的裂化管和前倉(cāng)裂化管的下部底圈上燃燒孔為6個(gè)-26個(gè)。本實(shí)用新型氣化爐的干餾室為金屬材料制成。本實(shí)用新型氣化爐的干餾室由于使用了內(nèi)隔板分隔為干餾室前倉(cāng)和后倉(cāng)，氣化爐干餾室本體分別連接裂化管，使燃料燃燒的更加充分提高了燃燒效率。

附圖1為氣化爐的干餾室的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中1_為氣化爐干懼室本體；2_為裂化管；3_為倉(cāng)蓋；4_為底圈。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 :本實(shí)用新型氣化爐的干餾室，在氣化爐干餾室本體上纏繞有裂化管2，氣化爐干餾室本體I的上部有孔與裂化管2連通，裂化管2在氣化爐干餾室本體I的下部盤(pán)有底圈4，氣化爐干餾室本體I上設(shè)有干餾室倉(cāng)蓋3，在底圈4上設(shè)有燃燒孔。裂化管2的下部底圈4上燃燒孔為8個(gè)。氣化爐的干餾室本體I為鑄鐵材料制成，裂化管為不銹鋼制成。實(shí)施例2 :本實(shí)用新型氣化爐的干餾室，在氣化爐干餾室本體上纏繞有裂化管2，氣化爐干餾室本體I的上部有孔與裂化管2連通，裂化管2在氣化爐干餾室本體I的下部盤(pán)有底圈4，氣化爐干餾室本體I上設(shè)有干餾室倉(cāng)蓋3，在底圈4上設(shè)有燃燒孔。裂化管2的下部底圈4上燃燒孔為12個(gè)。氣化爐干餾室本體I為鑄鐵材料制成，裂化管為不銹鋼制成。實(shí)施例3 :本實(shí)用新型氣化爐的干餾室，在氣化爐干餾室本體上纏繞有裂化管2，氣化爐干餾室本體I的上部有孔與裂化管2連通，裂化管2在氣化爐干餾室本體I的下部盤(pán)有底圈4，氣化爐干餾室本體I上設(shè)有干餾室倉(cāng)蓋3，在底圈4上設(shè)有燃燒孔。裂化管2的下部底圈4上燃燒孔為為20個(gè)。氣化爐的干餾室本體I為鑄鐵材料制成，裂化管為不銹鋼制成。
權(quán)利要求1.一種氣化爐的干餾室，其特征在于氣化爐干餾室本體(I)上纏繞有裂化管(2)，氣化爐干餾室本體(I)的上部有孔與裂化管(2)連通，裂化管(2)在氣化爐干餾室本體(I)的下部盤(pán)有底圈(4)，氣化爐干餾室本體(I)上設(shè)有干餾室倉(cāng)蓋(3)，在底圈(4)上設(shè)有燃燒孔。
2.按照權(quán)利要求1所述的氣化爐的干餾室，其特征在于所述的裂化管(2)下部的底圈(4)上燃燒孔為6個(gè)-26個(gè)。
3.按照權(quán)利要求1所述的氣化爐的干餾室，其特征在于所述的氣化爐的干餾室為金屬材料制成。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及氣化爐的干餾室，其特征在于氣化爐干餾室本體(1) 上纏繞有裂化管(2)，氣化爐干餾室本體(1) 的上部有孔與裂化管(2)連通，裂化管(2) 在氣化爐干餾室本體(1)的下部盤(pán)有底圈(4)，氣化爐干餾室本體(1) 上設(shè)有干餾室倉(cāng)蓋(3)，在底圈(4)上設(shè)有燃燒孔。本實(shí)用新型氣化爐的干餾室連接裂化管，使燃料燃燒的更加充分提高了燃燒效率。
文檔編號(hào)F24B1/00GK202902341SQ20122057398
公開(kāi)日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月1日
發(fā)明者余華 申請(qǐng)人:余華