專利名稱：高性能催化劑的鈍化設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型具體涉及一種高性能催化劑的鈍化設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)催化劑生產(chǎn)廠家所采用的鈍化設(shè)備為圓筒式鈍化爐，結(jié)構(gòu)簡單，爐內(nèi)無 熱介質(zhì)分布器及加熱盤管。目前鈍化設(shè)備存在的問題1)催化劑在鈍化爐中加熱時(shí)出現(xiàn)內(nèi)溫、壁溫、上部、下部溫度不均勻，溫差較大不 易滿足工藝要求，影響催化劑鈍化質(zhì)量。2)生產(chǎn)效率低、生產(chǎn)成本高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的問題是解決催化劑在鈍化工藝過程中由于鈍化設(shè)備結(jié)構(gòu) 缺陷，導(dǎo)致溫度分布不均勻，影響鈍化質(zhì)量和生成效率的缺陷，提供一種溫度分布均勻、提 高工作效率的高性能催化劑的鈍化設(shè)備。本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的即一種高性能催化劑的鈍化設(shè)備，包括筒形的爐筒，其特征在于爐筒分為上下兩 段，上段為預(yù)熱段，下段為工作段；工作段設(shè)有溫度測量點(diǎn)、盤管式分布器、熱介質(zhì)分布器，所述溫度測量點(diǎn)包括壁溫 測量點(diǎn)和內(nèi)溫測量點(diǎn)，壁溫測量點(diǎn)和內(nèi)溫測量點(diǎn)依次交替分布，每個(gè)溫度測量點(diǎn)的下方均 設(shè)有盤管式分布器，盤管式分布器通過第三管路與熱介質(zhì)輸送管連接，第三管路上設(shè)有第 三閥門，所述熱介質(zhì)分布器位于工作段的底部，熱介質(zhì)分布器兩側(cè)分別通過第一管路、第二 管路與熱介質(zhì)管連接，第一管路、第二管路上分別設(shè)有第一閥門、第二閥門，熱介質(zhì)分布器 的底部設(shè)有出料口；預(yù)熱段設(shè)有料倉、排氣口和排氣煙@，所述料倉位于預(yù)熱段的上部，料倉的底部與 余熱段的上端相通，預(yù)熱段上設(shè)有排氣口，排氣口通過排氣管與排氣煙 相通。熱介質(zhì)分布器為圓錐形，它由兩層金屬板材制作而成，兩層金屬板之間留有間隙， 在內(nèi)壁均勻分布小孔，該分布器有左右方向同時(shí)進(jìn)氣的功能，熱介質(zhì)通過內(nèi)壁小孔均勻分 布在催化劑上，不產(chǎn)生溝流，催化劑受熱均勻。盤管式分布器由鋼管煨制成圓圈形式，多個(gè)盤管式分布器用第三管路連接并通過 爐體下側(cè)引到爐體外與熱介質(zhì)輸送管連接，第三閥門用來控制盤管加熱區(qū)域的溫度。由于 考慮到氣流在各層盤管阻力的作用，盤管分布器的鉆孔個(gè)數(shù)由下至上逐漸增多，盤管鉆孔 位置在下方內(nèi)外45°處。預(yù)熱段設(shè)排氣口的主要目的是在工作段加溫的同時(shí)對(duì)預(yù)熱段內(nèi)的催化劑起到預(yù) 熱作用，從而提高工作效率、降低生產(chǎn)成本。排氣煙囪的作用是排放廢氣、減少熱介質(zhì)在鈍化爐的阻力，提高催化劑的加熱速
3[0015]作為本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選方案壁溫測量點(diǎn)為3個(gè)，內(nèi)溫測量點(diǎn)為3個(gè)，盤管式 分布器為6個(gè)。該6個(gè)溫度測量點(diǎn)可引入二次表或DCS測量不同區(qū)域溫度實(shí)現(xiàn)精確測溫。作為本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選方案預(yù)熱段的排氣口分為上下兩層，分別位于余熱 段的上部和下部，上、下層分別設(shè)有兩個(gè)排氣口，所述上、下層的排氣口左右對(duì)稱分布。作為本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選方案料倉為一金屬圓筒，底部與水平呈一定夾角，料 倉的底部通過連接管與預(yù)熱段的上端連通。料倉底部與水平呈一定夾角，便于催化劑自由 流入爐內(nèi)。本實(shí)用新型具有溫度分布均勻，控制靈活方便、工作效率高、生產(chǎn)成本低的優(yōu)點(diǎn)。 本實(shí)用新型通過控制三個(gè)閥門，利用熱介質(zhì)分布器和盤管式分布器實(shí)現(xiàn)爐筒內(nèi)的溫度均勻 分布，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量，預(yù)熱段使用廢氣對(duì)催化劑先進(jìn)行預(yù)熱，降低了生產(chǎn)成本，料斗 和預(yù)熱段之間可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料，實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè)，提高工作效率。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中的A-A剖視圖；如圖中所示1排氣煙囪；2排氣管；3料倉；4連接管；5排氣口 ；6預(yù)熱段；7排氣 口 ；8排氣管；9內(nèi)溫測量點(diǎn)；10工作段；11盤管式分布器；12熱介質(zhì)分布器；13出料口 ；14 第一管路；15熱介質(zhì)輸送管；16第一閥門；17第三閥門；18第三管路；19壁溫測量點(diǎn)；20第
二管路；21第二閥門。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述。如圖1、圖2所示爐筒的上段為預(yù)熱段6，下段位工作段10，上段和下段之間通過 法蘭連接，預(yù)熱段6的上端通過連接管4與料倉3的底部連通，料倉3的底部與水平呈一定 夾角，預(yù)熱段6上設(shè)有上下兩層排氣口 5、7，上層排氣口 5為兩個(gè)，左右對(duì)稱分布在預(yù)熱段的 兩側(cè)，下層排氣口 7為兩個(gè)，左右對(duì)稱分布在預(yù)熱段的兩側(cè)，排氣口 5、7分別通過排氣管2、8 與排氣煙囪1連通。工作段10由上向下依次設(shè)有3個(gè)壁溫測量點(diǎn)19和3個(gè)內(nèi)溫測量點(diǎn)9， 壁溫測量點(diǎn)19和內(nèi)溫測量點(diǎn)9交替排列，每個(gè)溫度測量點(diǎn)的下方均設(shè)有盤管式分布器11， 盤管式分布器11共有6個(gè)，6個(gè)盤管式分布器11利用第三管路18連接，第三管路18延伸 出爐筒外與熱介質(zhì)輸送管15連接，第三管路18上設(shè)有第三閥門17，工作段10的下端設(shè)有 熱介質(zhì)分布器12，熱介質(zhì)分布器12設(shè)有出料口 13，熱介質(zhì)分布器12的兩側(cè)分別通過第一 管路14、第二管路20與熱介質(zhì)輸送管15連接，第一管路14、第二管路20上分別設(shè)有第一 閥門16、第二閥門21。本實(shí)用新型使用時(shí)催化劑通過料倉3自由流入爐筒內(nèi)直至裝滿為止，打開第一 閥門16、第二閥門21、第三閥門17，熱介質(zhì)通過下部熱介質(zhì)分布器12及6層盤管式分布器 11，按工藝要求對(duì)爐內(nèi)催化劑進(jìn)行加熱，在加熱過程中如果出現(xiàn)溫度不均勻現(xiàn)象，可適當(dāng)調(diào) 整第一閥門16、第二閥門21、第三閥門17，直至達(dá)到工藝要求為止。在該項(xiàng)工作的同時(shí)，余 熱進(jìn)入預(yù)熱段6，對(duì)預(yù)熱段6內(nèi)的催化劑也進(jìn)行了加熱，同時(shí)廢氣由排氣管2、8排放至排氣煙囪1。當(dāng)催化劑達(dá)到鈍化條件后，關(guān)閉熱介質(zhì)輸送管15上的總閥門，打開出料口 13，催化 劑自由卸出。卸料完成后，由料倉3裝填下一批次催化劑，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)、不間斷生產(chǎn)。
權(quán)利要求一種高性能催化劑的鈍化設(shè)備，包括筒形的爐筒，其特征在于爐筒分為上下兩段，上段為預(yù)熱段，下段為工作段；工作段設(shè)有溫度測量點(diǎn)、盤管式分布器、熱介質(zhì)分布器，所述溫度測量點(diǎn)包括壁溫測量點(diǎn)和內(nèi)溫測量點(diǎn)，壁溫測量點(diǎn)和內(nèi)溫測量點(diǎn)依次交替分布，每個(gè)溫度測量點(diǎn)的下方均設(shè)有盤管式分布器，盤管式分布器通過第三管路與熱介質(zhì)輸送管連接，第三管路上設(shè)有第三閥門，所述熱介質(zhì)分布器位于工作段的底部，熱介質(zhì)分布器兩側(cè)分別通過第一管路、第二管路與熱介質(zhì)管連接，第一管路、第二管路上分別設(shè)有第一閥門、第二閥門；預(yù)熱段設(shè)有料倉、排氣口和排氣煙囪，所述料倉位于預(yù)熱段的上部，料倉的底部與余熱段的上端相通，預(yù)熱段上設(shè)有排氣口，排氣口通過排氣管與排氣煙囪相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能催化劑的鈍化設(shè)備，其特征在于壁溫測量點(diǎn)為3個(gè)，內(nèi) 溫測量點(diǎn)為3個(gè)，盤管式分布器為6個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能催化劑的鈍化設(shè)備，其特征在于預(yù)熱段的排氣口分為 上下兩層，分別位于余熱段的上部和下部，上、下層分別設(shè)有兩個(gè)排氣口，所述上、下層的排 氣口左右對(duì)稱分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能催化劑的鈍化設(shè)備，其特征在于料倉為一金屬圓筒， 底部與水平呈一定夾角，料倉的底部通過連接管與預(yù)熱段的上端連通。
專利摘要本實(shí)用新型具體涉及一種高性能催化劑的鈍化設(shè)備，包括筒形的爐筒，其特征在于爐筒分為上下兩段，上段為預(yù)熱段，下段為工作段，工作段設(shè)有溫度測量點(diǎn)、盤管式分布器、熱介質(zhì)分布器；預(yù)熱段設(shè)有料倉、排氣口和排氣煙囪。本實(shí)用新型具有溫度分布均勻，控制靈活方便、工作效率高、生產(chǎn)成本低的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F27B1/28GK201731753SQ20102023896
公開日2011年2月2日 申請(qǐng)日期2010年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月28日
發(fā)明者宋金富, 朱仰梅, 王衍法, 高福利 申請(qǐng)人:山東齊旺達(dá)集團(tuán)海仲化工科技有限公司