本實用新型涉及一種鍍鋅鋼板鈍化設備，尤其是涉及一種可適應不同厚度鍍鋅鋼板的鈍化裝置。

背景技術(shù)：

鈍化是使金屬表面轉(zhuǎn)化為不易被氧化的狀態(tài)，從而延緩金屬的腐蝕速度的方法。鋼板經(jīng)過鍍鋅后，抗腐蝕性能大大提高，但仍不能滿足在潮濕環(huán)境下長時間使用的需要。要提高鍍鋅板的耐久性，還需進行表面鈍化處理。

最常見的鈍化工藝有噴淋法和輥涂法。噴淋法和輥涂法在應用中效果都不理想，尤其用于規(guī)格較厚的鍍鋅板時，常出現(xiàn)色差或黃邊缺陷。同時，噴淋法在實際應用中常常出現(xiàn)噴淋不均勻的現(xiàn)象，且噴淋過程中造成的污染較大，不環(huán)保；而輥涂法用于厚板時常有邊部側(cè)面涂不到的現(xiàn)象，且輥涂設備昂貴、工藝要求精度高、維護不易，生產(chǎn)成本較高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠的可適應不同厚度鍍鋅鋼板的鈍化裝置。

本實用新型的技術(shù)方案是：一種可適應不同厚度鍍鋅鋼板的鈍化裝置，包括鋼板放帶裝置、鋼板、涂覆鈍化裝置、烘干裝置和鋼板收卷裝置，所述涂覆鈍化裝置包括通過管道依次連接的鈍化涂覆組件、鈍化液緩沖箱和鈍化液配制箱，且管道上相應的設有可控制流量的閥門和循環(huán)泵；

所述鈍化涂覆組件包括相對設置且結(jié)構(gòu)相似的上涂覆組件和下涂覆組件，所述上下涂覆組件均包括鈍化液腔室和固設于鈍化液腔室內(nèi)側(cè)并所述腔室連通的涂覆海綿，所述鈍化液腔室由一隔板分成外腔室和內(nèi)腔室，隔板靠近鈍化液腔室的部位處設有以開口，開口處設有密封門；

所述鈍化液緩沖箱底部活動連接有一升降臺，且所述鈍化液緩沖箱和鈍化液配制箱之間的管道為軟管通道。

進一步的，所述升降臺的基座一端設有一垂直設置的刻度尺，所述刻度尺緊鄰所述下涂覆組件，且所述下涂覆組件與所述刻度尺相近的一側(cè)固設有一水平設置的指針，且所述指針的尖端恰好指示至所述刻度尺。

進一步的，所述刻度尺為“L”型刻度尺，所述升降臺為電動升降臺。

進一步的，所述外腔室內(nèi)設有液位傳感器，所述內(nèi)腔室的一側(cè)設有透明玻璃窗。

進一步的，所述液位傳感器還與一報警器相連接，透明玻璃窗上印有刻度值。

進一步的，所述涂覆海綿的厚度為3～5cm。

本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是：

由于采用上述技術(shù)方案，本實用新型所述的鈍化裝置可以處理不同厚度的鍍鋅板，同時完成雙面涂覆，且表面的鈍化液涂覆均勻，能夠顯著提高鍍鋅板的鈍化質(zhì)量，使鈍化膜更均勻無色差，同時本實用新型污染小，綠色環(huán)保，可以節(jié)約鈍化液的使用，進而節(jié)約鈍化成本；結(jié)構(gòu)簡單、設備成本低，維護簡單。

附圖說明

圖1是本實用新型的可適應不同厚度鍍鋅鋼板的鈍化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及具體實施方式對本實用新型作進一步說明。

如圖1所示，本實用新型公開一種可適應不同厚度鍍鋅鋼板的鈍化裝置，包括鋼板放帶裝置1、鋼板2、涂覆鈍化裝置、烘干裝置7和鋼板收卷裝置8，其中，所述涂覆鈍化裝置包括通過管道依次連接的鈍化涂覆組件、鈍化液緩沖箱9和鈍化液配制箱10，且管道上相應的設有可控制流量的閥門和循環(huán)泵。

所述鈍化涂覆組件包括相對設置且結(jié)構(gòu)相似的上涂覆組件和下涂覆組件，所述涂覆組件包括鈍化液腔室和固設于鈍化液腔室內(nèi)側(cè)并所述腔室連通的涂覆海綿5，所述鈍化液腔室由一隔板分成外腔室3和內(nèi)腔室4，隔板靠近鈍化液腔室的部位處設有以開口，開口處設有密封門6，所述外腔室內(nèi)設有液位傳感器31，內(nèi)腔室的一側(cè)設有透明玻璃窗41，透明玻璃窗上印有刻度值；所述液位傳感器還與一報警器相連接。

所述鈍化液緩沖箱9底部活動連接有一升降臺11，且所述鈍化液緩沖箱和鈍化液配制箱之間的管道為軟管通道。

為了方便觀察所述升降臺的上升或下降的高度，所述升降臺的基座一端設有一垂直設置的刻度尺12，所述刻度尺12緊鄰所述下涂覆組件，且所述下涂覆組件與所述刻度尺12相近的一側(cè)固設有一水平設置的指針42，且所述指針42的尖端恰好指示至所述刻度尺12。

優(yōu)選的，所述刻度尺12為“L”型刻度尺，所述升降臺11為電動升降臺。

優(yōu)選的，所述涂覆海綿的厚度為3～5cm。

使用時，預先在鈍化液配制箱10中將鈍化液配置好備用，然后開啟循環(huán)泵和閥門，將鈍化液通過管道經(jīng)由鈍化液緩沖箱9運送至鈍化涂覆組件的外腔室內(nèi)，外腔室內(nèi)的液位報警器報警時，下涂覆組件的管道繼續(xù)保持通暢，至下涂覆組件的內(nèi)腔室內(nèi)液位達到滿態(tài)為止；同時液位報警器報警時，關(guān)閉上涂覆組件的管道上的閥門和循環(huán)泵并打開上涂覆組件的外腔室3與內(nèi)腔室4之間的密封門6，使得鈍化液在重力作用下流入內(nèi)腔室中，進而通過內(nèi)腔室內(nèi)壁的通道滲透至涂覆海綿中，使得涂覆海綿吸收鈍化液至飽和(具體可以通過判斷內(nèi)腔室的透明玻璃窗的刻度值判斷是否處于飽和吸收狀態(tài))；涂覆組件內(nèi)側(cè)的涂覆海綿達到飽和狀態(tài)后，按照需要進行鈍化的鋼板的寬度調(diào)整升降臺，使得上涂覆組件與下涂覆組件之間留有一定間隙，該間隙應略小于鋼板厚度約3～6mm，保證鋼板穿過且與涂覆海綿緊密接觸，將鋼板放帶裝置1開啟，使得鍍完鋅的鋼板2在牽引設備的拉動下穿過鈍化涂覆組件(經(jīng)由兩塊涂覆海綿中間穿過)進行鈍化液涂覆，然后再經(jīng)過烘干裝置7烘干，最后由鋼板收卷裝置8收卷。

以上實施例對本實用新型進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。